高加解列運(yùn)行對(duì)機(jī)組的影響

**公司#3、4機(jī)組是國(guó)內(nèi)較早引進(jìn)的設(shè)備，其鍋爐是比利時(shí)考克利爾鋼鐵公司采用瑞士蘇爾壽專(zhuān)利制造的半塔式中間再熱直流鍋爐。汽輪機(jī)由阿爾斯通公司制造，是一臺(tái)單軸、雙排汽、三缸凝汽器式汽輪機(jī)。本機(jī)組額定負(fù)荷318MW，主汽壓17.75Mpa，主蒸汽溫度543℃，再熱蒸汽壓力3.909Mpa，再熱蒸汽溫度543℃，給水溫度257℃。在高加退出后，引起給水流量、溫度等的變化，以下就從幾方面來(lái)討論其影響。
一. 對(duì)鍋爐的影響
在負(fù)荷200MW，高加退出的情況下，鍋爐主汽壓12Mpa，水冷壁出口工質(zhì)溫度有兩點(diǎn)穩(wěn)定在330℃，而另兩點(diǎn)（Ms700、Ms703）則在365℃~390℃之間變化，且呈一定周期性，此時(shí)主汽壓對(duì)應(yīng)的飽和溫度為332℃，據(jù)此可知前兩管內(nèi)流動(dòng)著的是未飽和蒸汽，另兩管內(nèi)則為過(guò)熱蒸汽。如負(fù)荷再低一些，則過(guò)熱蒸汽溫度可達(dá)400℃以上（指水冷壁出口工質(zhì)溫度）。根據(jù)上述現(xiàn)象判定其應(yīng)為脈動(dòng)。
發(fā)生脈動(dòng)時(shí)，管屏進(jìn)、出口聯(lián)箱之間壓差和流量都沒(méi)有變化，而各管的流量卻在周期性的變化。而且進(jìn)口水量和出口蒸汽量作相反的變化，因此可以判定管內(nèi)一定存在著壓力的周期性波動(dòng)，而且一般認(rèn)為波動(dòng)發(fā)生在蒸發(fā)開(kāi)始區(qū)段。某些管子在蒸發(fā)開(kāi)始區(qū)段，本來(lái)的熱負(fù)荷突然短時(shí)升高，熱負(fù)荷的突增使該處汽量增加，致使局部壓力升高，并將其前后工質(zhì)向管圈進(jìn)出兩端推動(dòng)，因而使進(jìn)口水流量減少，而出口蒸汽量增加。與此同時(shí)，由于熱負(fù)荷增加，使加熱段縮短。局部壓力的升高將一部分汽水混合物推向過(guò)熱段，使過(guò)熱區(qū)管也縮短。蒸發(fā)量的增加和過(guò)熱區(qū)段的縮短，都導(dǎo)致出口過(guò)熱汽溫下降，這為脈動(dòng)的第一瞬間。由于局部壓力的升高，相應(yīng)的飽和溫度也將升高，每公斤水加熱到沸點(diǎn)吸收熱量也增加，蒸汽量又下降了，此時(shí)進(jìn)水少排出工質(zhì)多，所以局部壓力又降低，致使管子進(jìn)口壓力與局部壓力差增加，因而進(jìn)水量增多，排汽量減少。與此同時(shí)，加熱段開(kāi)始增長(zhǎng)，蒸發(fā)段縮短，過(guò)熱段也增長(zhǎng)，結(jié)果過(guò)熱汽溫又升高。這為脈動(dòng)的第二瞬間。即蒸發(fā)區(qū)局部壓力恢復(fù)到熱負(fù)荷擾動(dòng)前的大小。就這樣，蒸發(fā)開(kāi)始區(qū)段的壓力連續(xù)的、周期性的波動(dòng)。管子的進(jìn)口水流量和出口蒸汽流量以及出口汽溫也連續(xù)的、周期性的波動(dòng)著。由上述分析可知，產(chǎn)生脈動(dòng)的外因是某些管子在蒸發(fā)區(qū)開(kāi)始段受到外界熱負(fù)荷擾動(dòng)，內(nèi)因則是由于該區(qū)段工質(zhì)及金屬的周期性?xún)?chǔ)蓄和放出。而根本的原因還在于水和飽和蒸汽的比容存在差異。
脈動(dòng)使管壁溫度周期性的交變，會(huì)引起金屬的疲勞損壞；此外脈動(dòng)時(shí)并聯(lián)各管會(huì)有相當(dāng)大的熱偏差，易使水冷壁超溫?zé)龎摹?
為減輕脈動(dòng)的影響，目前采用的方法是負(fù)荷不低于160MW，關(guān)小高缸調(diào)節(jié)汽門(mén)使主汽壓不小于12Mpa。但要徹底消除脈動(dòng)，還是應(yīng)盡早投入高加，使重量流速提高，并有中間聯(lián)箱使工質(zhì)良好的混合。? 此主題相關(guān)圖片如下：?
一. 對(duì)低旁的影響
高加退出運(yùn)行后，對(duì)高旁沒(méi)有大的影響，這是因?yàn)楦吲哉ㄖ凳怯芍髌麎杭?bar組成，而對(duì)低旁則不然。低旁壓力整定值取自調(diào)節(jié)級(jí)壓力，經(jīng)比例換算后，在正常情況下，始終比再熱蒸汽壓力高2bar，從而保證了低旁的可靠關(guān)閉。在高加退出后，沒(méi)有了六、七段抽汽，機(jī)組的汽耗率下降，通過(guò)調(diào)節(jié)級(jí)的蒸汽流量減少，調(diào)節(jié)級(jí)壓力隨之下降；而再熱蒸汽壓力由于七段抽汽的停用而幾乎不變，也就是說(shuō)整定值與測(cè)量值之間的差值減小了，這就容易造成低旁開(kāi)啟，故在運(yùn)行中將低旁退至手動(dòng)位置，但在機(jī)組跳閘后應(yīng)注意再熱蒸汽壓力，以防超壓。
一. 對(duì)汽機(jī)的影響
本機(jī)組中壓內(nèi)缸是靠橫銷(xiāo)固定的，平時(shí)由六段抽汽對(duì)其進(jìn)行冷卻。高加停運(yùn)后，沒(méi)有了蒸汽的冷卻，橫銷(xiāo)溫度將升至470℃以上，超過(guò)橫銷(xiāo)金屬允許溫度，橫銷(xiāo)會(huì)難以承受巨大的推力而造成內(nèi)缸移動(dòng)，動(dòng)靜部分摩擦，損壞汽機(jī)本體設(shè)備。這時(shí)應(yīng)降低再熱汽溫，增大溫差以加強(qiáng)傳熱效果來(lái)保證橫銷(xiāo)溫度小于470℃
本機(jī)組中壓內(nèi)缸是靠橫銷(xiāo)固定的，平時(shí)由六段抽汽對(duì)其進(jìn)行冷卻。高加停運(yùn)后，沒(méi)有了蒸汽的冷卻，橫銷(xiāo)溫度將升至470℃以上，超過(guò)橫銷(xiāo)金屬允許溫度，橫銷(xiāo)會(huì)難以承受巨大的推力而造成內(nèi)缸移動(dòng)，動(dòng)靜部分摩擦，損壞汽機(jī)本體設(shè)備。這時(shí)應(yīng)降低再熱汽溫，增大溫差以加強(qiáng)傳熱效果來(lái)保證橫銷(xiāo)溫度小于470℃
高加退出運(yùn)行后，對(duì)高旁沒(méi)有大的影響，這是因?yàn)楦吲哉ㄖ凳怯芍髌麎杭?bar組成，而對(duì)低旁則不然。低旁壓力整定值取自調(diào)節(jié)級(jí)壓力，經(jīng)比例換算后，在正常情況下，始終比再熱蒸汽壓力高2bar，從而保證了低旁的可靠關(guān)閉。在高加退出后，沒(méi)有了六、七段抽汽，機(jī)組的汽耗率下降，通過(guò)調(diào)節(jié)級(jí)的蒸汽流量減少，調(diào)節(jié)級(jí)壓力隨之下降；而再熱蒸汽壓力由于七段抽汽的停用而幾乎不變，也就是說(shuō)整定值與測(cè)量值之間的差值減小了，這就容易造成低旁開(kāi)啟，故在運(yùn)行中將低旁退至手動(dòng)位置，但在機(jī)組跳閘后應(yīng)注意再熱蒸汽壓力，以防超壓。
一. 對(duì)汽機(jī)的影響
本機(jī)組中壓內(nèi)缸是靠橫銷(xiāo)固定的，平時(shí)由六段抽汽對(duì)其進(jìn)行冷卻。高加停運(yùn)后，沒(méi)有了蒸汽的冷卻，橫銷(xiāo)溫度將升至470℃以上，超過(guò)橫銷(xiāo)金屬允許溫度，橫銷(xiāo)會(huì)難以承受巨大的推力而造成內(nèi)缸移動(dòng)，動(dòng)靜部分摩擦，損壞汽機(jī)本體設(shè)備。這時(shí)應(yīng)降低再熱汽溫，增大溫差以加強(qiáng)傳熱效果來(lái)保證橫銷(xiāo)溫度小于470℃
本機(jī)組中壓內(nèi)缸是靠橫銷(xiāo)固定的，平時(shí)由六段抽汽對(duì)其進(jìn)行冷卻。高加停運(yùn)后，沒(méi)有了蒸汽的冷卻，橫銷(xiāo)溫度將升至470℃以上，超過(guò)橫銷(xiāo)金屬允許溫度，橫銷(xiāo)會(huì)難以承受巨大的推力而造成內(nèi)缸移動(dòng)，動(dòng)靜部分摩擦，損壞汽機(jī)本體設(shè)備。這時(shí)應(yīng)降低再熱汽溫，增大溫差以加強(qiáng)傳熱效果來(lái)保證橫銷(xiāo)溫度小于470℃
在負(fù)荷200MW，高加退出的情況下，鍋爐主汽壓12Mpa，水冷壁出口工質(zhì)溫度有兩點(diǎn)穩(wěn)定在330℃，而另兩點(diǎn)（Ms700、Ms703）則在365℃~390℃之間變化，且呈一定周期性，此時(shí)主汽壓對(duì)應(yīng)的飽和溫度為332℃，據(jù)此可知前兩管內(nèi)流動(dòng)著的是未飽和蒸汽，另兩管內(nèi)則為過(guò)熱蒸汽。如負(fù)荷再低一些，則過(guò)熱蒸汽溫度可達(dá)400℃以上（指水冷壁出口工質(zhì)溫度）。根據(jù)上述現(xiàn)象判定其應(yīng)為脈動(dòng)。
發(fā)生脈動(dòng)時(shí)，管屏進(jìn)、出口聯(lián)箱之間壓差和流量都沒(méi)有變化，而各管的流量卻在周期性的變化。而且進(jìn)口水量和出口蒸汽量作相反的變化，因此可以判定管內(nèi)一定存在著壓力的周期性波動(dòng)，而且一般認(rèn)為波動(dòng)發(fā)生在蒸發(fā)開(kāi)始區(qū)段。某些管子在蒸發(fā)開(kāi)始區(qū)段，本來(lái)的熱負(fù)荷突然短時(shí)升高，熱負(fù)荷的突增使該處汽量增加，致使局部壓力升高，并將其前后工質(zhì)向管圈進(jìn)出兩端推動(dòng)，因而使進(jìn)口水流量減少，而出口蒸汽量增加。與此同時(shí)，由于熱負(fù)荷增加，使加熱段縮短。局部壓力的升高將一部分汽水混合物推向過(guò)熱段，使過(guò)熱區(qū)管也縮短。蒸發(fā)量的增加和過(guò)熱區(qū)段的縮短，都導(dǎo)致出口過(guò)熱汽溫下降，這為脈動(dòng)的第一瞬間。由于局部壓力的升高，相應(yīng)的飽和溫度也將升高，每公斤水加熱到沸點(diǎn)吸收熱量也增加，蒸汽量又下降了，此時(shí)進(jìn)水少排出工質(zhì)多，所以局部壓力又降低，致使管子進(jìn)口壓力與局部壓力差增加，因而進(jìn)水量增多，排汽量減少。與此同時(shí)，加熱段開(kāi)始增長(zhǎng)，蒸發(fā)段縮短，過(guò)熱段也增長(zhǎng)，結(jié)果過(guò)熱汽溫又升高。這為脈動(dòng)的第二瞬間。即蒸發(fā)區(qū)局部壓力恢復(fù)到熱負(fù)荷擾動(dòng)前的大小。就這樣，蒸發(fā)開(kāi)始區(qū)段的壓力連續(xù)的、周期性的波動(dòng)。管子的進(jìn)口水流量和出口蒸汽流量以及出口汽溫也連續(xù)的、周期性的波動(dòng)著。由上述分析可知，產(chǎn)生脈動(dòng)的外因是某些管子在蒸發(fā)區(qū)開(kāi)始段受到外界熱負(fù)荷擾動(dòng)，內(nèi)因則是由于該區(qū)段工質(zhì)及金屬的周期性?xún)?chǔ)蓄和放出。而根本的原因還在于水和飽和蒸汽的比容存在差異。
脈動(dòng)使管壁溫度周期性的交變，會(huì)引起金屬的疲勞損壞；此外脈動(dòng)時(shí)并聯(lián)各管會(huì)有相當(dāng)大的熱偏差，易使水冷壁超溫?zé)龎摹?