印制電路板的制作

印刷電路板（Printed? Circuit? Board）簡稱PCB，又稱印制板，是電子產(chǎn)品的重要部件之一。用印制電路板制造的電子產(chǎn)品具有可靠性高、一致性好、機械強度高、重量輕、體積小、易于標準化等優(yōu)點。幾乎每種電子設(shè)備，小到電子手表、計算器，大到計算機、通信設(shè)備、電子雷達系統(tǒng)，只要存在電子元器件，它們之間的電氣互連就要使用印制板。在電子產(chǎn)品的研制過程中，影響電子產(chǎn)品成功的最基本因素之一是該產(chǎn)品的印制板的設(shè)計和制造。
在電子技術(shù)發(fā)展的早期，電路由電源、導(dǎo)線、開關(guān)和元器件構(gòu)成。元器件都是用導(dǎo)線連接的，而元件的固定是在空間中立體進行的。隨著電子技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品的功能、結(jié)構(gòu)變得很復(fù)雜，元件布局、互連布線都受到很大的空間限制，如果用空間布線方式，就會使電子產(chǎn)品變得眼花繚亂。因此就要求對元件和布線進行規(guī)劃。用一塊板子作為基礎(chǔ)，在板上規(guī)劃元件的布局，確定元件的接點，使用接線柱做接點，用導(dǎo)線把接點按電路要求，在板的一面布線，另一面裝元件。這就是最原始的電路板。這種類型的電路板在真空電子管時代非常流行，由于線路都在同一個平面分布，沒有太多的遮蓋點，檢查起來容易。這時電路板已初步形成了“層”的概念。
單面敷銅板的發(fā)明，成為電路板設(shè)計與制作新時代的標志。布線設(shè)計和制作技術(shù)都已發(fā)展成熟。先在敷銅板上用模板印制防腐蝕膜圖，然后再腐蝕刻線，這種技術(shù)就象在紙上印刷那樣簡便，“印刷電路板”因此得名。印制電路板的應(yīng)用大幅度降低了生產(chǎn)成本。隨著電子技術(shù)發(fā)展和印制板技術(shù)的進步，出現(xiàn)了雙面板，即在板子兩面都敷銅，兩面都可腐蝕刻線。
隨著電子產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，人們開始在雙面電路板的基礎(chǔ)上發(fā)展夾層，其實就是在雙面板的基礎(chǔ)上疊加上一塊單面板，這就是多層電路板。起初，夾層多用做大面積的地線、電源線的布線，表層都用于信號布線。后來，要求夾層用于信號布線的情況越來越多，這使電路板的層數(shù)也要增加。但夾層不能不能無限增加，主要原因是成本和厚度問題。一般的生產(chǎn)廠都希望以盡可能低的成本獲取盡可能高的性能，這與實驗室里做的原形機設(shè)計不同。因此，電子產(chǎn)品設(shè)計者要考慮到性價比這個矛盾的綜合體，而最實際的設(shè)計方法仍然是以表層做信號布線層為首選。高頻電路的元件也不能排得太密，否則元件本身的輻射會直接對其它元件產(chǎn)生干擾。層與層之間的布線應(yīng)錯開成十字走向，以減少布線電容和電感。