鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí)

鍋爐壓力容器無(wú)損檢測(cè)相關(guān)知識(shí):金屬材料是制造特種設(shè)備最常用的材料，因此了解和掌握金屬材料性能是十分必要的，通常所指的金屬材料性能是指金屬材料的使用性能和工藝性能。如力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性等）、物理性能（密度、熔點(diǎn)、導(dǎo)熱性、熱膨脹性等）、化學(xué)性能（耐腐蝕性、熱穩(wěn)定性等）等使用性能和冷、熱加工（鑄造、焊接、熱處理、壓力加工、切削加工等）的工藝性能。
1.2?材料力學(xué)的基本知識(shí)
1.2.1金屬材料在加工和使過(guò)程中的基本特征
? ⑴都要承受不同形式外力的作用；
⑵都會(huì)產(chǎn)生抵抗這些外力作用的能力（這種能力稱(chēng)為材料的力學(xué)性能如σs、HB、αk、δ5等）直至能力消失而發(fā)生變形以至斷裂破壞；
1.2.2應(yīng)力與應(yīng)變
? ⑴內(nèi)力：是指材料內(nèi)部各部分之間的相互作用的力，在未受外力作用時(shí)，材料內(nèi)部相互平衡并保持其固有的形狀。當(dāng)受到外力時(shí)，這種固有的平衡被打破，相互之間作用力會(huì)改變，材料會(huì)發(fā)生形變，這是由于材料在外力作用下產(chǎn)生的附加內(nèi)力的結(jié)果，通常簡(jiǎn)稱(chēng)它為內(nèi)力。
⑵應(yīng)變與應(yīng)力：物體在外力作用下，其形狀尺寸所發(fā)生的相對(duì)改變稱(chēng)為應(yīng)變；物體在外力作用下而變形時(shí)，其內(nèi)部任一截面單位面積上的內(nèi)力大小通常稱(chēng)為應(yīng)力；方向垂直于截面的應(yīng)力稱(chēng)為正應(yīng)力。
1.2.3強(qiáng)度
? ⑴定義：金屬的強(qiáng)度是指金屬抵抗永久變形和斷裂的能力，材料強(qiáng)度可以通過(guò)拉伸試驗(yàn)測(cè)出。
⑵金屬材料拉伸試驗(yàn)
①?gòu)椥噪A段：此階段內(nèi)應(yīng)力與應(yīng)變成正比（即材料符合虎克定律），該段稱(chēng)為彈性階段。該段中應(yīng)力的最高值所對(duì)應(yīng)的應(yīng)變值eノ，稱(chēng)為比例極限σp 。
②屈服階段：此階段外加應(yīng)力不再增加而應(yīng)變?nèi)栽诔掷m(xù)增加（主要是塑性變形），材料已失去抵抗繼續(xù)變形的能力，此時(shí)的應(yīng)力稱(chēng)為屈服極限或曰屈服強(qiáng)度σb 。若以材料塑性伸長(zhǎng)0.2％作為屈服極限，則其屈服強(qiáng)度用σ0.2表示。
③強(qiáng)化階段：當(dāng)變形超過(guò)屈服階段，材料又恢復(fù)了對(duì)繼續(xù)變形的抵抗能力，為使材料繼續(xù)變形必須增加應(yīng)力值，這種現(xiàn)象稱(chēng)為加工硬化現(xiàn)象，或曰強(qiáng)化階段。
④頸縮階段：當(dāng)外加應(yīng)力達(dá)到材料抗拉強(qiáng)度σs后，試件某一局部開(kāi)始變細(xì)，出現(xiàn)頸縮現(xiàn)象稱(chēng)之頸縮階段。
⑶應(yīng)用：抗拉強(qiáng)度σs、屈服強(qiáng)度σb是評(píng)價(jià)材料性能的兩個(gè)主要指標(biāo)。一般特種設(shè)備金屬材料構(gòu)件都是在彈性狀態(tài)下工作的，不允許發(fā)生塑性變形，所以在特種設(shè)備設(shè)計(jì)中都選擇了適當(dāng)?shù)陌踩禂?shù)來(lái)保證。一般設(shè)計(jì)若以抗拉強(qiáng)度σs作為指標(biāo)時(shí)，鍋爐規(guī)范規(guī)定安全系數(shù)Ns＝1.5，壓力容器規(guī)范規(guī)定安全系數(shù)Ns＝1.6；若采用屈服強(qiáng)度σb作為指標(biāo)時(shí)，鍋爐規(guī)范規(guī)定安全系數(shù)Nb＝2.7，壓力容器規(guī)范規(guī)定安全系數(shù)Ns＝3.0。