紫金橋軟件在改性瀝青裝置MES數(shù)據(jù)上傳的應用

　　某石化公司現(xiàn)有PLC裝置中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)沒有采集到MES系統(tǒng)中，其他相關部門無法共享生產(chǎn)數(shù)據(jù)，這部分數(shù)據(jù)成為“信息孤島”。石化公司改性瀝青PLC數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將改性瀝青PLC裝置生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)采集公司MES系統(tǒng)，及時分析與共享生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)。

　　通過系統(tǒng)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控，自動采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，通過對這些數(shù)據(jù)的匯總、分析，建立反映生產(chǎn)裝置的過程模型，運用數(shù)據(jù)分析和挖掘技術進行的裝置運行機理與變化趨勢的分析，輔助操作人員對生產(chǎn)過程、工藝技術等進行研究和分析，提出智能解決方案。這種方式的優(yōu)點是：

　　1、全自動，實時掌握生產(chǎn)系統(tǒng)的情況；

　　2、生產(chǎn)管理數(shù)字化；

　　3、對生產(chǎn)系統(tǒng)工況進行深入分析；

　　4、為生產(chǎn)和經(jīng)營提供科學分析的手段。

　　按照控制系統(tǒng)的通信規(guī)范采集數(shù)據(jù)，將數(shù)據(jù)進行統(tǒng)一封裝使其具備統(tǒng)一的、標準的對外通信接口-OPC接口。為MES提供可靠的、及時準確的實時數(shù)據(jù)。

　　根據(jù)需要在主控室設立前置機，每臺前置機負責與現(xiàn)場控制系統(tǒng)通信，同時將采集到的實時數(shù)據(jù)送往信息中心服務器。

　　系統(tǒng)如下圖所示：