板框壓濾機的三種類型構造和工作原理詳解

　　通常情況下，板框壓濾機也可以被分為三種不同的類型。第一種類型就是采用一些螺旋式的千斤頂，然后壓緊板借助千斤頂的重力作用牢牢的壓緊整機，這就是我們通常所說的手動壓緊。

　　第二種類型的板框壓濾機就是機械壓緊，具體操作方式是在板框壓濾機的電動機上配備一個H型的減速箱，這樣減速機就會通過傳動部件來促使壓緊板的正常工作。

　　最后一種類型的板框壓濾機就是采用液壓壓緊方式的板框壓濾機，它是借助液壓站的幫助將液壓缸上的部件來推動壓緊板壓緊整機。

　　將熔合在一起的固體物質和液體有效的進行分離，這是板框壓濾機的主要作用。它的工作原理就是將一些混合有固體和液體的液體流入它的濾布，然后在混合液體中的固體物質就會被截留在濾布的表面，而液體物質則通過濾布表面上的小孔流下去，這樣就變成了不摻雜有任何固體雜質的液體，同時過濾時間久了，停留在濾布上的固體就會凝結在一起，成為一個整體。

　　了解了板框壓濾機的分類、作用以及工作原理之后，我們再來看一下板框壓濾機的構造。板框壓濾機是由濾板，過濾室，機架等零部件組成的，過濾室是板框壓濾機最重要的組成部分，它相當于板框壓濾機的心臟。

　　板框壓濾機的過濾室主要包括濾板和濾布兩大部件。不管是濾板還是濾布，它們所完成的工作都是比較復雜而且困難的，對于濾板和濾布的材質也都有一定的要求，只有各方面都達到標準，才能使板框壓濾機在性能上才會有所保障。

　　板框壓濾機的濾板的采用材質一般分為多種，如增強聚丙烯、鑄鐵、不銹鋼等。其中增強聚丙烯鋁板材質占較大比例，采用了聚丙烯塑膠料經過化學加工和熱成型技術生產出來的，不光是耐磨損性好，而且抗腐蝕性以及延展性能都比較出色，被板框壓濾機廣泛應用在工業(yè)生產中。

　　濾板排列在板框壓濾機的壓緊板和壓緊裝置的中間，它的作用就是將一些雜質過濾下來，就是當懸浮液通過止推板上的進料孔流進每一個過濾室的時候，濾板就會將懸浮液中的固體顆粒過濾出來留在過濾室，而經過過濾操作的懸浮液就會直接經過排出孔排出去。

　　相對于濾板來說，濾布的要求會少一些，只需要磨損性和抗腐蝕性過關，而且密度有所保證就能完成份內的基本工作。但為了使濾布的使用時間更加長久，有企業(yè)也常會為濾布的質量做考慮，采用高磨損高抗性的濾布材質來減輕濾布的耗損量。