工業(yè)4.0下如何應(yīng)用MES系統(tǒng)

　　工業(yè)4.0現(xiàn)在是一個(gè)熱門話題，國(guó)家也提出了中國(guó)制造2025規(guī)劃。那么，在企業(yè)邁向工業(yè)4.0的道路上有何建議？

　　工業(yè)4.0是一個(gè)工業(yè)化生產(chǎn)制造的藍(lán)圖，是將來的生產(chǎn)制造的高速公路，是將來制造和物流的一個(gè)交互互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)系統(tǒng)。不論是智能制造、互聯(lián)網(wǎng)+還是工業(yè)4.0，這些愿景都是美好的，是希望進(jìn)行大規(guī)模地工業(yè)化生產(chǎn)，生產(chǎn)可以由各智能工業(yè)化生產(chǎn)單元協(xié)作進(jìn)行，一個(gè)生產(chǎn)單元可以大到一個(gè)企業(yè)、一個(gè)工廠及車間，也可以小到一架機(jī)臺(tái)、一道生產(chǎn)工序、一臺(tái)機(jī)器人、一臺(tái)3D打印機(jī)，每一個(gè)在這個(gè)生態(tài)圈的工業(yè)化生產(chǎn)單元之間以及生產(chǎn)單元內(nèi)部，都能通過數(shù)字化的指令來控制和指示生產(chǎn)和物流運(yùn)行，工廠間及工廠內(nèi)部各生產(chǎn)單元進(jìn)行相互協(xié)作，只要通過指令就能以最高效率、最高質(zhì)量、最低成本、最小資源的方式來完成大規(guī)模地工業(yè)化生產(chǎn)制造。愿景是美好的，但是我覺得要達(dá)到這一步，還需要很長(zhǎng)的一個(gè)時(shí)間。

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　　在國(guó)際國(guó)內(nèi)的環(huán)境下，中國(guó)政府提出了中國(guó)制造2025的重大戰(zhàn)略部署規(guī)劃，通過10年時(shí)間，使中國(guó)邁入制造工業(yè)化強(qiáng)國(guó)行列。不論互聯(lián)網(wǎng)+、數(shù)字化制造、智能制造、工業(yè)4.0還是中國(guó)制造2025的概念提出，其核心關(guān)鍵還是幾個(gè)方面，互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)、數(shù)字化設(shè)計(jì)與仿真及生產(chǎn)制造、智能物聯(lián)網(wǎng)、智能設(shè)備和工具、智能機(jī)器人、自動(dòng)化、3D打印、人工智能等。而其中，數(shù)字化生產(chǎn)制造是基礎(chǔ)，要想實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化，其基礎(chǔ)就是生產(chǎn)制造以數(shù)字化的方式來運(yùn)行，再進(jìn)行自動(dòng)化、智能化的升級(jí)改造。而生產(chǎn)制造數(shù)字化的基礎(chǔ)，就是負(fù)責(zé)管理和控制企業(yè)內(nèi)部以及外部協(xié)作運(yùn)行的各類軟件系統(tǒng)。

　　先說企業(yè)內(nèi)部的集成軟件系統(tǒng)。企業(yè)內(nèi)部系統(tǒng)之間的集成，我覺得總體難度不大，基本上只要核心系統(tǒng)如PLM、ERP、MES系統(tǒng)布署成功，加上工廠內(nèi)已經(jīng)有支持輸入和輸出的智能設(shè)備，都能通過改造或定制化開發(fā)實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)集成。但這里特別要說一點(diǎn)的是智能設(shè)備及智能工具，如果要布署及實(shí)施數(shù)字化制造甚至智能制造，那么智能設(shè)備是生產(chǎn)資料中比較關(guān)鍵的條件，要求設(shè)備能夠接受指令，能夠輸出數(shù)據(jù)，能夠與外部程序交互并接受控制，能夠根據(jù)指令進(jìn)行多種不同生產(chǎn)模式及生產(chǎn)產(chǎn)品的切換，才能通過軟件系統(tǒng)對(duì)多個(gè)設(shè)備進(jìn)行整合，靈活調(diào)度安排及執(zhí)行生產(chǎn)指令。目前智能設(shè)備和工具相對(duì)來說價(jià)格還是挺貴的，企業(yè)的投入也是非常大的。你必須要買先進(jìn)的、智能的、能接受數(shù)字指令的、能實(shí)時(shí)報(bào)警的、能柔性化地根據(jù)指令去處理各種不同生產(chǎn)作業(yè)的這樣一些智能設(shè)備。如果要大范圍地在各個(gè)企業(yè)進(jìn)行智能設(shè)備的升級(jí)和更換，對(duì)企業(yè)來說也是不現(xiàn)實(shí)的，有技術(shù)的局限性，也有成本的考量，企業(yè)要經(jīng)營(yíng)和存活首要考慮的是利潤(rùn)，等智能設(shè)備的成本降下來，再逐步實(shí)現(xiàn)從一臺(tái)智能設(shè)備集成擴(kuò)展到多臺(tái)集成，再到各生產(chǎn)單元甚至企業(yè)之間的橫向集成，逐步實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0的工業(yè)化生產(chǎn)制造生態(tài)圈。

　　另一方面，如果客戶到企業(yè)、供應(yīng)商到企業(yè)以及供應(yīng)商到供應(yīng)商的互聯(lián)網(wǎng)信息化能夠打通，逐步形成了工業(yè)4.0的生產(chǎn)圈，不管是依賴于第三方云計(jì)算平臺(tái)，還是與這些平臺(tái)進(jìn)行對(duì)接，信息的安全性越來越具有挑戰(zhàn)性。包括現(xiàn)在阿里也推出了阿里云這樣的一些云平臺(tái)。但是到底企業(yè)要不要去對(duì)接還很難說，對(duì)接出去后可能會(huì)擔(dān)心自己的數(shù)據(jù)泄露，產(chǎn)品及生產(chǎn)的機(jī)密泄露;第二如果上下游想進(jìn)行對(duì)接，但別的企業(yè)不一定有準(zhǔn)備好的系統(tǒng)接口。當(dāng)然這點(diǎn)我相信隨著時(shí)間的推移，互聯(lián)網(wǎng)信息化技術(shù)的升級(jí)變革，會(huì)逐步地得到解決。

　　另外就是大數(shù)據(jù)這一塊，巨量的數(shù)字化，產(chǎn)生了大量的數(shù)據(jù)，如何存儲(chǔ)和利用好這些大數(shù)據(jù)，也是未來如何在工業(yè)4.0環(huán)境下取勝的關(guān)鍵。包括我們公司也在前幾年就推出了自己的大數(shù)據(jù)產(chǎn)品，它也是基于云計(jì)算的一個(gè)大數(shù)據(jù)平臺(tái)。其實(shí)我們現(xiàn)在上微信、上淘寶、京東，很多時(shí)候都已經(jīng)被大數(shù)據(jù)占領(lǐng)了，客戶的愛好、產(chǎn)品瀏覽及購(gòu)買的次數(shù)、市場(chǎng)的喜好、甚至定制化的生產(chǎn)要求等等。那么我們的生產(chǎn)制造一定會(huì)根據(jù)客戶的個(gè)性化定制要求去生產(chǎn)，做到少量多樣柔性化生產(chǎn)，像目前國(guó)內(nèi)某些企業(yè)現(xiàn)在正在研發(fā)和打造的智能制造生態(tài)圈，客戶在網(wǎng)站上下單，提出生產(chǎn)個(gè)性化、定制化要求，接收到定單后，按照小批量快速進(jìn)行數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計(jì)、建立數(shù)字化生產(chǎn)模型及規(guī)格，生產(chǎn)就按照客戶的這個(gè)規(guī)格去選擇供應(yīng)商部件或材料，組織生產(chǎn)單元和資源，智能化的進(jìn)行排產(chǎn)和生產(chǎn)過程制造。整個(gè)過程都是建立在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，從用戶信息到產(chǎn)品設(shè)計(jì)，再到生產(chǎn)信息，再根據(jù)大數(shù)據(jù)量的用戶信息，大數(shù)據(jù)量的供應(yīng)商數(shù)據(jù)以及座落在全球各地的供應(yīng)商大數(shù)據(jù)，選擇最優(yōu)質(zhì)最低成本的材料進(jìn)行生產(chǎn)。我相信若干年之后這會(huì)像當(dāng)年大家剛剛使用QQ或是現(xiàn)在使用微信一樣，變成企業(yè)日常生產(chǎn)制造不可或缺的大數(shù)據(jù)平臺(tái)。