旋轉(zhuǎn)變壓器傳感器的工業(yè)應用資料下載

作者：Ankur Verma，德州儀器應用工程師；Brian Rodriguez，德州儀器產(chǎn)品市場工程師 旋轉(zhuǎn)變壓器傳感器可應用于惡劣的環(huán)境，幫助獲得精確的角位置和速度數(shù)據(jù) 前言 旋轉(zhuǎn)變壓器是機械或模擬傳感器，可用來確定電機的絕對位置和速度。該類傳感器常用于工業(yè)，汽車和航空行業(yè)——特別是在電機或傳感器可能會被污染的惡劣環(huán)境中。常見的污染物包括：油、污垢、食物顆粒，甚至是可能導致其他旋轉(zhuǎn)感測技術(shù)無法實施的極端溫度。特定的最終產(chǎn)品具有獨特的設計挑戰(zhàn)和要求，其中一些挑戰(zhàn)和要求常見于大多數(shù)工業(yè)應用。其中兩個挑戰(zhàn)是：1）角位置和速度數(shù)據(jù)的絕對精度；2）最小化或消除電磁干擾（EMI）。 旋轉(zhuǎn)變壓器傳感器的工業(yè)應用 一些絕對旋轉(zhuǎn)傳感技術(shù)（如光編碼器）被多次選用于工業(yè)應用。然而, 當應付惡劣環(huán)境或出于低成本考慮時，旋轉(zhuǎn)變壓器是理想的選擇。伺服電機常用于工業(yè)領(lǐng)域，與旋轉(zhuǎn)變壓器以及其他類型的位置傳感器相連接。通常使用伺服電機和伺服驅(qū)動器與旋轉(zhuǎn)變壓器配合來實現(xiàn)角速度與位置測量的應用包括： ? 數(shù)控（CNC）和注塑機 ? 升降機 ? 機械手臂 ? 電動交通工具（電動自行車、電動滑板車、電動輪椅等） ? 鐵路運輸 ? 農(nóng)業(yè)和建筑設備 ? 公共汽車和重型卡車 ? 高爾夫球車和低速電動車 主要的旋轉(zhuǎn)變壓器傳感系統(tǒng)要求 精確和及時的旋轉(zhuǎn)變壓器角度輸出 在找到利用旋轉(zhuǎn)變壓器來減輕電磁干擾對工業(yè)系統(tǒng)的影響的方法之前，重要的是要先理解為什么精確的位置控制是必不可少的。旋轉(zhuǎn)變壓器提供一個理論上與無限解析度一樣的模擬輸出。模擬到數(shù)字的轉(zhuǎn)換技術(shù)，通過將輸出分割成塊或步驟的程度來限制解析度。對持續(xù)角進行有限分割將導致定量錯誤。例如，您可以使用一個12位分辨率的轉(zhuǎn)換器來提供角輸出。轉(zhuǎn)換器軸旋轉(zhuǎn)一圈被分為4096步（2^12對應一個12位分辨率）。由于一度等于60分，所以旋轉(zhuǎn)一圈（360度）等于21600角分（60x360）。則每步的間隔為5.27角分（21600/4096）。系統(tǒng)不可能提供比5.27角分更好的信息。 決定正確角位置的兩個關(guān)鍵點是系統(tǒng)精度和系統(tǒng)穩(wěn)定時間。后者主要指的是角輸出要花多久才能顯示出精確位置。需要對系統(tǒng)的每個部件進行評價，以確定限制因素。系統(tǒng)中，典型的誤差精度是旋轉(zhuǎn)變壓器誤差和旋轉(zhuǎn)變壓器模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換（RDC’s）誤差的總和。最常見的是，3-10角分就會出現(xiàn)一個旋轉(zhuǎn)變壓器誤差。再加上5.27角分會出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)變壓器模擬數(shù)字轉(zhuǎn)換誤差，則我們可以得出精確的誤差出現(xiàn)范圍是8.27-15.27角分。因此，選擇正確的RDC很重要。以下因素在典型的旋轉(zhuǎn)變壓器應用中會對系統(tǒng)精度和穩(wěn)定時間產(chǎn)生影響 [1]： 機械因素 ? 傳感器的結(jié)構(gòu)（零位電壓、變壓比等） ? 傳感器規(guī)格隨溫度的變化 ? 線圈不平衡：正弦和余弦線圈輸出電壓可能會不平衡，從而導致誤差 ? 旋轉(zhuǎn)變壓器傳感器未對準：旋轉(zhuǎn)變壓器也許安裝錯誤，導致系統(tǒng)靜態(tài)誤差 ? 旋轉(zhuǎn)變壓器傳感器的極的數(shù)量：由于每增加一對極就會多檢測360度，因此增加的極數(shù)會降低角誤差 電氣因素 ? 旋轉(zhuǎn)變壓器模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu) ? 旋轉(zhuǎn)變壓器信號輸入到角輸出的時間延遲，反應快速的角變化穩(wěn)定時間 ? 模擬前端（AFE）部件的不平衡 ? 系統(tǒng)具備處理環(huán)境因素的能力（例如,外部磁場或共模噪音） 穩(wěn)定時間 當旋轉(zhuǎn)變壓器的電機位置或輸出信號變化迅速時，穩(wěn)定時間是RDC控制系統(tǒng)的快速性能指標[2]。圖1顯示的一個是有階躍輸入變化（黑線）的RDC反饋控制系統(tǒng)的穩(wěn)定時間的例子。藍色信號顯示的是對電路的正常模式響應，紅色信號顯示的是加速模式過程中響應（角快速變化）。為了在快速變化的條件下追蹤到旋轉(zhuǎn)角，加速模式幫助控制回路很容易跟蹤到一個快速的旋轉(zhuǎn)角[4]。 EMC/EMI影響旋轉(zhuǎn)變壓器系統(tǒng) 電磁兼容性（EMC）指的是：電子系統(tǒng)要怎樣在電磁環(huán)境中運行而不產(chǎn)生問題（免疫力）。同樣地，系統(tǒng)發(fā)射脈沖一定不能干擾到范圍中的任何產(chǎn)品。在工業(yè)設備應用中，變速驅(qū)動器和控制電路是主要干擾源。功率元件的快速切換，例如絕緣柵雙極型晶體管(IGBT)和微控制器，是高頻發(fā)射或干擾的主要來源。IGBT切換時間可長達100nS。 電氣設備應該不受高頻現(xiàn)象影響，例如： 1. 靜電放電（ESD） 2. 快速瞬變（也稱為EFT） 3. 輻射電磁場 4. 傳導射頻干擾 5. 浪涌脈沖 限制條件由工業(yè)標準決定，例如IEC61800-3標準規(guī)定了包含AC/DC電機和控制電路的變速驅(qū)動器的電磁兼容性要求。在這樣的環(huán)境下，任何設計都應該遵守確定的基本電氣設計原則，以減輕噪聲影響[3]。 1. 電子PCB原理圖和布局設計： a. 分別進行電源和模擬接地 b. 使用模擬濾波器來消除感測器信號上的共模噪音 c. 針對高頻干擾（如：鐵氧體磁珠）的高頻、低阻抗濾波器 d. 最小化回環(huán)面積，以便接地可以為信號返回路徑提供盡可能低的阻抗 2. 機械設計： a. 使用鎧裝的電纜和連接器（例如DB-9鎧裝連接器） b. 布線：最小化驅(qū)動器和感測器部件之間的電纜長度 c. 使用鎧裝雙絞電源和控制電纜來避免干擾 d. 使用雙鎧裝來降低輻射干擾 變速驅(qū)動器的電磁干擾免疫力要求 TI工程師測試IEC61800-3標準來獲取環(huán)境規(guī)范（表1）。該設計使用鎧裝連接器和鎧裝電纜（長度>30m）。標準的定義見表2。