“加壓后儀表不指示”故障現(xiàn)象資料下載

矩形膜盒壓力表工作原理是基于波紋膜盒在被測(cè)介質(zhì)的壓力作用下，其自由端產(chǎn)生響應(yīng)的彈性變形，再經(jīng)撥桿-齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)并予放大，由固定于齒輪軸上的指針逐漸將被測(cè)值在刻度盤上指示出來。YEJ-101/YEJ-121型矩形膜盒壓力表適用于鍋爐通風(fēng)設(shè)備等對(duì)銅合金不起侵蝕作用的和中性、無爆炸危險(xiǎn)的氣體的微壓和負(fù)壓進(jìn)行測(cè)量。工程師總結(jié)了常見七種YEJ-101型矩膜盒壓力表故障檢查及排除方法供大家參考。 1、“加壓后儀表不指示”故障現(xiàn)象 可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭堵塞；指針桿脫落；傳動(dòng)部分連桿或拉桿與膜盒連接處脫落；膜盒泄漏；矩膜盒壓力表傳動(dòng)部位過緊或卡住。 排除方法：用鋼絲疏通；固定好指針桿；找出脫落部位，重新連接好；如焊口泄漏可補(bǔ)焊，如膜盒波紋處泄漏，一般不能焊接，應(yīng)按原規(guī)格更換新的膜盒；找出過緊或卡住部位，并加注油潤滑。 2、矩膜盒壓力表“指針呆滯或跳動(dòng)”故障現(xiàn)象 可能原因：矩膜盒壓力表導(dǎo)壓管路或接頭處時(shí)堵時(shí)通；指針與刻度盤有摩擦；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的活動(dòng)部位有摩擦或卡住；軸承有裂痕或損壞。 排除方法：用鋼絲疏通，清除臟物；平整指針或清除刻度盤上的臟物；清除摩擦或卡住部位，并加注油潤滑按原規(guī)格更換新軸承。 3、矩膜盒壓力表“故障壓力除掉后指針不回零”故障現(xiàn)象 可能原因：矩膜盒壓力表指針桿與指針?biāo)蓜?dòng)；活動(dòng)部位有摩擦或卡住；活動(dòng)部位松動(dòng)；游絲力矩不足；膜盒的彈性失效。 排除方法：在零位上固緊矩膜盒壓力表指針調(diào)修活動(dòng)部位，并加注油潤滑；消除松動(dòng)部位，但需保證不過緊；加大游絲力矩；按原規(guī)格更換新膜盒。 4、矩膜盒壓力表“指示值偏高(正誤差)”故障現(xiàn)象 可能原因：微調(diào)支板調(diào)整不合適；連桿與撥桿的傳動(dòng)比不合適(即兩桿夾角不合適)；連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動(dòng)比調(diào)整不合適。 排除方法：逆時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，改變微調(diào)支板的位置，減小正誤差；將矩膜盒壓力表連桿往撥桿外端竄一個(gè)孔，增大兩桿之間的夾角，減小傳動(dòng)比。 5、矩膜盒壓力表“指示值偏低(負(fù)誤差)”故障現(xiàn)象 可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭有泄漏；連桿與撥桿的傳動(dòng)比不合適(即兩桿夾角不合適)；連桿與鉸鏈桿及拉桿之間的傳動(dòng)比調(diào)整不合適。 排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補(bǔ)焊，如膜盒波紋處泄漏，應(yīng)按原規(guī)格更換新膜盒；將矩膜盒壓力表連桿往撥桿里端竄一個(gè)孔，減小兩桿夾角，增大傳動(dòng)比。 6、矩膜盒壓力表“加壓后指針達(dá)不到上限位”故障現(xiàn)象 可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭處泄漏膜盒泄漏；矩膜盒壓力表長期超壓運(yùn)行，或瞬間沖擊壓力過大，或受周圍環(huán)境腐蝕，使膜盒變形；微調(diào)支板調(diào)整不合適；傳動(dòng)部位有摩擦或卡住。 排除方法：消除泄漏處；如焊口泄漏可補(bǔ)焊，如膜盒波紋處泄漏應(yīng)按原規(guī)格更換新膜盒；按原規(guī)格更換新膜盒；順時(shí)針調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，改變調(diào)整支板的位置消除摩擦或卡住部位，并加注油潤滑。 7、矩膜盒壓力表“變差大”故障現(xiàn)象 可能原因：導(dǎo)壓管路或接頭處因有污物時(shí)堵時(shí)通；矩膜盒壓力表游絲力矩不足；指針與刻度盤有摩擦；傳動(dòng)部位有摩擦或軸承過緊地壓于軸上；連桿或拉桿的連接孔磨損而增大；軸承有裂紋膜