資料介紹
無刷直流電動機的組成與工作原理
(1)無刷電動機的組成
無刷直流電動機由轉(zhuǎn)子和定子兩大部分組成,如圖3所示。
(2)無刷直流電動機的工作原理
無刷直流電動機采用方波自控式永磁同步電動機,以霍爾傳感器取代電刷換向器,霍爾傳感器的信號線傳遞電動機里面磁鋼相對于繞組線圈的位根據(jù)3個霍爾傳感器的信號能知道此時應(yīng)該怎樣給電動機的線圈供電(不同的霍爾信應(yīng)該給電動機繞組提供相對應(yīng)方向的電流),也就是說霍爾傳感器狀態(tài)不一樣,線圈的置號電流方向不一樣。
霍爾信號傳遞給控制器,控制器通過粗線(不是霍爾線)給電動機繞組供電,電動機旋轉(zhuǎn),磁鋼與繞組(準確地說是纏在定子上的線圈,其實霍爾一般安裝在定子上)發(fā)生轉(zhuǎn)動,霍爾傳感器感應(yīng)出新的位置信號,控制器粗線又給重新改變電流方向的電動機繞組供電,電動機繼續(xù)旋轉(zhuǎn)(當繞組和磁鋼的位置發(fā)生變化時,繞組必須對應(yīng)地改變電流方向,這樣電動機才能繼續(xù)向一個方向運動,否則電動機就會在某一個位置左右擺動,而不是連續(xù)旋轉(zhuǎn)),這個過程就是電子換向。
無刷直流電動機由直流電源供電,借助位置傳感器來檢測轉(zhuǎn)子的位置,所檢測出的信號觸發(fā)相應(yīng)的電子換相線路,以實現(xiàn)無接觸式換相。
無刷直流電動機用電子開關(guān)和位置傳感器代替電刷及換向器,將直流電轉(zhuǎn)換成模擬三相交流電,通過調(diào)制脈寬,改變其電流大小來改變轉(zhuǎn)速。
直流無刷電機的控制結(jié)構(gòu)
直流無刷電機是同步電機的一種,也就是說電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速受電機定子旋轉(zhuǎn)磁場的速度及轉(zhuǎn)子極數(shù)(P)影響:
N=120.F/P。在轉(zhuǎn)子極數(shù)固定情況下,改變定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率就可以改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速。直流無刷電機即是將同步電機加上電子式控制(驅(qū)動器),控制定子旋轉(zhuǎn)磁場的頻率并將電機轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速回授至控制中心反復(fù)校正,以期達到接近直流電機特性的方式。也就是說直流無刷電機能夠在額定負載范圍內(nèi)當負載變化時仍可以控制電機轉(zhuǎn)子維持一定的轉(zhuǎn)速。
直流無刷驅(qū)動器包括電源部及控制部如圖(1):電源部提供三相電源給電機,控制部則依需求轉(zhuǎn)換輸入電源頻率。
電源部可以直接以直流電輸入(一般為24V)或以交流電輸入(110V/220V),如果輸入是交流電就得先經(jīng)轉(zhuǎn)換器(CONVERTER)轉(zhuǎn)成直流。不論是直流電輸入或交流電輸入要轉(zhuǎn)入電機線圈前須先將直流電壓由換流器(INVERTER)轉(zhuǎn)成3相電壓來驅(qū)動電機。換流器(INVERTER)一般由6個功率晶體管(Q1~Q6)分為上臂(Q1、Q3、Q5)/下臂(Q2、Q4、Q6)連接電機作為控制流經(jīng)電機線圈的開關(guān)。
控制部則提供PWM(脈沖寬度調(diào)制)決定功率晶體管開關(guān)頻度及換流器(INVERTER)換相的時機。直流無刷電機一般希望使用在當負載變動時速度可以穩(wěn)定于設(shè)定值而不會變動太大的速度控制,所以電機內(nèi)部裝有能感應(yīng)磁場的霍爾傳感器(HALL-SENSOR),做為速度之閉回路控制,同時也做為相序控制的依據(jù)。但這只是用來做為速度控制并不能拿來做為定位控制。
直流無刷電機的控制原理
要讓電機轉(zhuǎn)動起來,首先控制部就必須根據(jù)HALL-SENSOR感應(yīng)到的電機轉(zhuǎn)子目前所在位置,然后依照定子繞線決定開啟(或關(guān)閉)換流器(INVERTER)中功率晶體管的順序,如下(圖二)INVERTER中之AH、BH、CH(這些稱為上臂功率晶體管)及AL、BL、CL(這些稱為下臂功率晶體管),使電流依序流經(jīng)電機線圈產(chǎn)生順向(或逆向)旋轉(zhuǎn)磁場,并與轉(zhuǎn)子的磁鐵相互作用,如此就能使電機順時/逆時轉(zhuǎn)動。當電機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動到HALL-SENSOR感應(yīng)出另一組信號的位置時,控制部又再開啟下一組功率晶體管,如此循環(huán)電機就可以依同一方向繼續(xù)轉(zhuǎn)動直到控制部決定要電機轉(zhuǎn)子停止則關(guān)閉功率晶體管(或只開下臂功率晶體管);要電機轉(zhuǎn)子反向則功率晶體管開啟順序相反。
基本上功率晶體管的開法可舉例如下:
AH、BL一組→AH、CL一組→BH、CL一組→BH、AL一組→CH、AL一組→CH、BL一組,但絕不能開成AH、AL或BH、BL或CH、CL。此外因為電子零件總有開關(guān)的響應(yīng)時間,所以功率晶體管在關(guān)與開的交錯時間要將零件的響應(yīng)時間考慮進去,否則當上臂(或下臂)尚未完全關(guān)閉,下臂(或上臂)就已開啟,結(jié)果就造成上、下臂短路而使功率晶體管燒毀。
當電機轉(zhuǎn)動起來,控制部會再根據(jù)驅(qū)動器設(shè)定的速度及加/減速率所組成的命令(COMMAND)與HALL-SENSOR信號變化的速度加以比對(或由軟件運算)再來決定由下一組(AH、BL或AH、CL或BH、CL或……)開關(guān)導(dǎo)通,以及導(dǎo)通時間長短。速度不夠則開長,速度過頭則減短,此部份工作就由PWM來完成。
PWM是決定電機轉(zhuǎn)速快或慢的方式,如何產(chǎn)生這樣的PWM才是要達到較精準速度控制的核心。高轉(zhuǎn)速的速度控制必須考慮到系統(tǒng)的CLOCK分辨率是否足以掌握處理軟件指令的時間,另外對于HALL-SENSOR信號變化的資料存取方式也影響到處理器效能與判定正確性、實時性。至于低轉(zhuǎn)速的速度控制尤其是低速起動則因為回傳的HALL-SENSOR信號變化變得更慢,怎樣擷取信號方式、處理時機以及根據(jù)電機特性適當配置控制參數(shù)值就顯得非常重要?;蛘咚俣然貍鞲淖円訣NCODER變化為參考,使信號分辨率增加以期得到更佳的控制。電機能夠運轉(zhuǎn)順暢而且響應(yīng)良好,P.I.D.控制的恰當與否也無法忽視。
之前提到直流無刷電機是閉回路控制,因此回授信號就等于是告訴控制部現(xiàn)在電機轉(zhuǎn)速距離目標速度還差多少,這就是誤差(ERROR)。知道了誤差自然就要補償,方式有傳統(tǒng)的工程控制如P.I.D.控制。但控制的狀態(tài)及環(huán)境其實是復(fù)雜多變的,若要控制的堅固耐用則要考慮的因素恐怕不是傳統(tǒng)的工程控制能完全掌握,所以模糊控制、專家系統(tǒng)及神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)也將被納入成為智能型P.I.D.控制的重要理論。
48V無刷電機電動車接線原理
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