自控式音頻掃描激振加載無(wú)損檢測(cè)研究

本文對(duì)數(shù)字錯(cuò)位散斑無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的音頻掃描加載方式進(jìn)行了研究，建立了計(jì)算機(jī)控
制的寬帶音頻掃描加載系統(tǒng)，該系統(tǒng)具有使用方便，音頻信號(hào)可任意控制，既可以有穩(wěn)定的單一信號(hào)輸出，又可以連續(xù)輸出線(xiàn)性關(guān)系的寬帶掃頻信號(hào)。研制開(kāi)發(fā)的壓控式音頻波形發(fā)生器，在工程中具有廣泛的應(yīng)用價(jià)值。
關(guān)鍵詞：數(shù)字錯(cuò)位散斑術(shù)；無(wú)損檢測(cè)；音頻掃描；壓控式波形發(fā)生器
無(wú)損檢測(cè)是以不改變被檢測(cè)對(duì)象的狀態(tài)和使用性能為前提，應(yīng)用物理和化學(xué)等
現(xiàn)象，對(duì)各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效的檢驗(yàn)和測(cè)試，測(cè)定材料結(jié)構(gòu)物理
和機(jī)械性能或內(nèi)在各種缺陷以及其它技術(shù)參數(shù)，借以評(píng)價(jià)它們的完整性、連續(xù)性、
安全可靠性以及適用性的綜合性應(yīng)用的檢測(cè)技術(shù)科學(xué)。幾十年來(lái)，國(guó)內(nèi)外許多學(xué)者在
對(duì)界面內(nèi)缺陷的檢測(cè)及粘接質(zhì)量信息評(píng)估等方面開(kāi)展了一些卓有成效的研究工作，相繼提出了超聲技術(shù)、計(jì)算機(jī)層析技術(shù)、聲發(fā)射技術(shù)、熱像技術(shù)和激光全息技術(shù)等測(cè)試方法，從不同程度上解決了一些產(chǎn)品在線(xiàn)無(wú)損檢測(cè)及使用壽命的可靠性預(yù)測(cè)。散斑錯(cuò)位術(shù)以其非接觸、高精度、全場(chǎng)性、實(shí)時(shí)性等特點(diǎn)在無(wú)損檢測(cè)領(lǐng)域備受青睞并得到充足的發(fā)展[1][2]，該方法是基于對(duì)被測(cè)構(gòu)件施加一定的載荷，在構(gòu)件的缺陷處產(chǎn)生不同于其它處的較大變形。
當(dāng)用激光照射到被測(cè)物體表面時(shí)，在缺陷處產(chǎn)生散斑干涉條紋，從而使我們能夠獲
得缺陷的位置、大小等信息。由于加載方式是數(shù)字散斑無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)中必不可少的
一個(gè)環(huán)節(jié)，因此針對(duì)不同的缺陷，所采用的適當(dāng)加載方式對(duì)無(wú)損檢測(cè)至關(guān)重要。在
以往的數(shù)字錯(cuò)位散斑無(wú)損檢測(cè)中，常用的加載方式主要有熱加載、真空加載、電磁激振加載等，但因加載方式的匱乏，限制進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域。
本文從電學(xué)、聲學(xué)的角度自行設(shè)計(jì)了一套計(jì)算機(jī)控制的寬帶音頻掃描激振加載
系統(tǒng)，研制開(kāi)發(fā)了壓控式音頻波形發(fā)生器，該系統(tǒng)由計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)，經(jīng)D/A
傳送給壓控式音頻波形發(fā)生器使產(chǎn)生所要求的音頻信號(hào)，通過(guò)內(nèi)部的功率放大器放
大使其完全滿(mǎn)足檢測(cè)所需要的頻響和聲強(qiáng)的需要，并輸送給大功率揚(yáng)聲器，從而實(shí)
現(xiàn)了自動(dòng)控制連續(xù)頻率的掃描?；趯捯纛l掃描加載的DSSPI 無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)可以實(shí)
現(xiàn)對(duì)復(fù)合材料粘接質(zhì)量的快速和在線(xiàn)檢測(cè)，有效地表征和評(píng)價(jià)復(fù)合結(jié)構(gòu)界面的粘接質(zhì)
量。