羅姆開發(fā)出有助于液晶面板實現(xiàn)更低功耗4通道背光用LED驅動器

　　日本知名半導體制造商羅姆（總部位于日本京都）開發(fā)出非常有助于液晶面板（電視、顯示器）實現(xiàn)更低功耗的4通道背光用LED驅動器“BD9428”。

　　液晶面板用LED驅動器高耐壓、支持更大電流，適用于從小到大的各種面板尺寸的通用型號設計。

　　新產(chǎn)品利用羅姆引以為豪的獨創(chuàng)控制電路技術，同時實現(xiàn)了高效率與低噪音。通過將內置MOSFET的耐壓水平提高到80V，將最大LED電流提高到250mA/ch，使該產(chǎn)品可適用于各種面板尺寸，非常有助于減輕設計負擔。

　　該產(chǎn)品前期工序的生產(chǎn)基地為ROHM Hamamatsu Co.， Ltd.（日本濱松市），后期工序的生產(chǎn)基地為ROHM Electronics Philippines， Inc.（菲律賓），計劃從2013年9月份開始出售樣品（樣品價格：200日元），從2013年11月份開始暫以月產(chǎn)20萬個的規(guī)模投入量產(chǎn)。

　　液晶面板所消耗的電量中，背光部分約占7成，因此，其高效化一直以來都是重大課題。近年來，LED急速普及，在這種大背景下，羅姆優(yōu)化了LED驅動器供給LED的電源電壓，取得了以消減整個LED背光系統(tǒng)的耗電量為目的的專利，很早就開始了領先業(yè)界的機型開發(fā)。

　　另一方面，為了縮短配套產(chǎn)品的設計時間并降低成本，一般將背光部分的LED驅動器與一次電源部分的AC/DC轉換器設計在同一基板上，雖然對于平臺化的需求也在日益增長，但更高耐壓、支持更大電流、發(fā)熱對策等都是亟需解決的課題。

　　作為解決高耐壓、大電流化、提高散熱性能的對策，業(yè)界一般采用外置LED驅動用MOSFET的方法，但這會導致安裝面積和部件成本增加。

　　此次，羅姆通過最尖端的高耐壓BiC-DMOS工藝，成功將單芯片的LED端子電壓從以往的60V提高到了80V，而且，還將最大LED電流從以往的150mA/ch提高到250mA/ch，實現(xiàn)了更大電流。針對高耐壓、大電流化過程中容易產(chǎn)生的線圈嘯叫問題，羅姆通過內置PWM調光時使電流波形變平滑的獨創(chuàng)電路技術輕松解決，同時，優(yōu)化了電路，即使脈沖信號很短也可穩(wěn)定工作。

　　另外，利用已經(jīng)取得專利的高效化系統(tǒng)，使該產(chǎn)品與以往的控制方法相比，效率提升達10%以上，非常有助于設備實現(xiàn)更低功耗。不僅如此，采用DIP封裝，更容易解決同一基板集成設計時的散熱問題。通過這些優(yōu)勢，使該產(chǎn)品可適用于從小到大的各種面板尺寸，還可降低設計成本并大大縮短開發(fā)時間。

　　羅姆今后會繼續(xù)利用所擅長的模擬電源技術，開發(fā)出功耗更低、附加價值更高的LED驅動器。