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變壓器滲漏油對(duì)策分析

2009年12月12日 09:11 ttokpm.com 作者:佚名 用戶評(píng)論(0
關(guān)鍵字:變壓器滲漏油(5658)

變壓器滲漏油對(duì)策分析

  變壓器滲漏油問(wèn)題長(zhǎng)期以來(lái)一直困擾著供電運(yùn)行部門(mén),不僅影響達(dá)標(biāo)創(chuàng)一流工作,而且影響安全運(yùn)行。

  根據(jù)對(duì)上海的市東、市區(qū)、市南三個(gè)供電局的十三個(gè)供電所變壓器滲漏油情況的專(zhuān)題調(diào)研,我們分析了造成變壓器滲漏油的諸多原因,制訂和完善了防變壓器滲漏油的各項(xiàng)工藝措施、技術(shù)措施,并聯(lián)系實(shí)際慎密進(jìn)行了施工處理?,F(xiàn)簡(jiǎn)介如下。

  1.攻關(guān)措施

  (1)選用新型密封材料,完善對(duì)密封件的檢測(cè)手段國(guó)內(nèi)變壓器行業(yè)最常用的密封材料為丁睛橡膠,但由于其配方和工藝等原因,國(guó)產(chǎn)丁睛橡膠目前尚不能滿足性能要求,再加上運(yùn)行中漏磁場(chǎng)分布不均勻?qū)е伦儔浩鳒囟确植疾痪鶆?,局部區(qū)域溫度可能超過(guò)丁睛橡膠正常使用的極限溫度,造成丁睛橡膠提前老化、龜裂和失去彈性。我們經(jīng)過(guò)調(diào)研,選用了耐高溫、耐油性好的高分子材料。它能在150C熱油中連續(xù)工作,有著良好的耐臭氧、抗紫外線、耐有機(jī)溶劑及耐老化等特點(diǎn)。

  我們認(rèn)為對(duì)橡膠件的檢驗(yàn)不能只停留在測(cè)量其幾何尺寸及表觀質(zhì)量上,為此我廠添置了必要的橡膠檢測(cè)設(shè)備,目前已做到了對(duì)每批進(jìn)貨的橡膠檢查其物理特性,并對(duì)其做在125Y熱油中浸泡164h的老化試驗(yàn)及與變壓器油的相溶性試驗(yàn),測(cè)量其重量、體積和硬度的變化率。

  (2)改進(jìn)密封件的斷面形狀

  在變壓器箱沿轉(zhuǎn)彎處,角度小,以往采用圓形橡膠條,由于長(zhǎng)期受應(yīng)力極易產(chǎn)生龜裂,導(dǎo)致滲漏?,F(xiàn)我廠采用“8”字形斷面膠條,不僅避免了龜裂現(xiàn)象,而且雙密封結(jié)構(gòu),使密封更為合理可靠。同時(shí),對(duì)放氣塞、油樣閥等部位改用為O型密封圈。

  (3)改進(jìn)密封橡膠粘合劑以往使用502膠水粘合劑粘接,粘合度低、時(shí)間長(zhǎng)、遇水易溶解,且粘合層顯脆性,為密封部位最薄弱的環(huán)節(jié)。根據(jù)調(diào)研,現(xiàn)已改用406膠水粘合劑,其粘度不僅也短,遇水不易溶解,而且粘合層為柔性,不易斷裂,耐熱性能也較好。

  (4)改進(jìn)散熱器放氣塞、套管放氣塞,使用真空蝶閥調(diào)查統(tǒng)計(jì)結(jié)果表明:散熱器接口處、平面蝶閥帽子、散熱器放氣塞處滲漏油占總滲漏點(diǎn)的50%。為此,對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)多次進(jìn)行分析,終于發(fā)現(xiàn)在散熱器放氣塞和放氣塞座配合上存在著加工制造中的嚴(yán)重缺陷,然而由于放氣塞座是焊接在散熱器上的現(xiàn)場(chǎng)無(wú)法加工或更換,只能對(duì)放氣塞改進(jìn)和更換。原來(lái)的放氣塞不帶止口,不能起到良好的密封效果,于是重新設(shè)計(jì)放氣塞結(jié)構(gòu),加工了一批帶保護(hù)擋圈的放氣塞進(jìn)行更換。同時(shí)對(duì)散熱器放氣塞配套的密封件尺寸進(jìn)行修正,將密封件的壓縮量控制在25%,使密封更為完善、可靠。

  為了改變普通板式蝶閥普遍滲漏油的局面,全部更換為沈陽(yáng)變壓器廠繼電器聯(lián)分廠生產(chǎn)的ZF80型真空偏心蝶閥。真空蝶閥與普通蝶閥相比,其外觀質(zhì)量與內(nèi)在質(zhì)量有了很大改觀,而且在其與變壓器法蘭接口處采用了雙層密封,有效地解決了接口的滲漏油問(wèn)題。同時(shí)改進(jìn)了最易滲漏的套管放氣塞結(jié)構(gòu),定制了各種規(guī)格的法蘭盤(pán)螺栓代替普通螺栓作為套管放氣塞,將接觸面由原來(lái)未加工的平面改為光潔的圓錐面,使密封件包容在圓錐面內(nèi),密封更為有效。

  (5)實(shí)行了變壓器整體附件試裝檢漏工作我廠編制和完善了《變壓器防滲漏油的裝配工藝要求》,規(guī)定了對(duì)變壓器所有附件都要進(jìn)行總裝配。通過(guò)總裝配,凡安裝尺寸不對(duì)、密封不良、結(jié)構(gòu)不合理等問(wèn)題都必須在廠內(nèi)解決,否則不準(zhǔn)出廠。上述問(wèn)題在廠內(nèi)解決,比在現(xiàn)場(chǎng)處理既合理方便,又節(jié)約時(shí)間,不會(huì)延誤送電。

  (6)加強(qiáng)監(jiān)造力度,嚴(yán)格把住滲油關(guān)我廠在變壓器訂貨技術(shù)協(xié)議中明確要求:變壓器為無(wú)滲漏油產(chǎn)品,一旦發(fā)現(xiàn)滲漏油進(jìn)行索賠與罰款。同時(shí)加強(qiáng)了對(duì)派出監(jiān)造人員的培訓(xùn),做到了在各道工序嚴(yán)格把關(guān),尤其是附件預(yù)裝檢漏后進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)不合理之處及時(shí)要求制造廠整改,從源頭上堵住變壓器滲漏油。

  (7)防止起重運(yùn)輸造成變壓器滲漏我們積極采用了兩條措施,一方面對(duì)起重工作人員加強(qiáng)變壓器相關(guān)知識(shí)培訓(xùn),使起重運(yùn)輸人員對(duì)變壓器基本結(jié)構(gòu)及承重部位有了一定的了解,同時(shí)規(guī)定變壓器移位時(shí)千斤頂應(yīng)避免頂在箱沿上而應(yīng)頂在專(zhuān)用頂板上。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)合適頂板或頂點(diǎn)位置無(wú)法承重現(xiàn)象,采取了過(guò)渡裝置和多點(diǎn)支撐措施,減小了箱沿支撐面的壓強(qiáng),減少了箱沿變形情況。另一方面積極與上海電力設(shè)計(jì)院聯(lián)系,在新變電站或老變電站改造設(shè)計(jì)中,適當(dāng)放寬變壓器承重基礎(chǔ)尺寸。

  (8)加強(qiáng)對(duì)變壓器組件的質(zhì)量控制我廠加強(qiáng)了對(duì)閥門(mén)、散熱器、有載分接開(kāi)關(guān)等組件的質(zhì)量控制。嚴(yán)格按照ISO9000標(biāo)準(zhǔn)選擇分承包方,并對(duì)實(shí)物加強(qiáng)評(píng)定和復(fù)驗(yàn)工作,使組件質(zhì)量上一個(gè)檔次。同時(shí)及時(shí)捕捉市場(chǎng)信息不惜成本采用國(guó)內(nèi)質(zhì)量上乘的組件,如采用專(zhuān)用球閥。

  2.努力方向采取上述措施后,在解決變壓器滲漏油工作上取得了明顯的效果,但這項(xiàng)工作是長(zhǎng)期、持續(xù)的。相當(dāng)部分的變壓器在檢查中雖然沒(méi)有發(fā)現(xiàn)滲漏油現(xiàn)象,但此情況又能維持多久呢?經(jīng)分析在如下幾個(gè)方面還存在變壓器滲漏油的隱患。

  (1)變壓器的滲漏油與變壓器承載的負(fù)荷有關(guān)負(fù)荷越高,變壓器油溫越高,油的粘度也將變得越稀薄,更容易滲漏油;隨著變壓器油溫的升高,隔膜式儲(chǔ)油柜的油面也將升高,一旦油面超過(guò)隔膜密封面,由于隔膜式儲(chǔ)油柜存在著密封面大、密封結(jié)構(gòu)不合理、法蘭加工不平整等問(wèn)題,將造成嚴(yán)重的滲漏油。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)幾乎所有的隔膜式儲(chǔ)油柜均存在著滲漏油的情況,而膠囊式儲(chǔ)油柜卻無(wú)一滲漏油。因此,從結(jié)構(gòu)上改造隔膜式儲(chǔ)油柜成為解決變壓器滲漏油問(wèn)題的當(dāng)務(wù)之急。

  (2)變壓器制造廠工藝水平低、組件質(zhì)量差是造成變壓器滲漏油的主要原因之一不僅放氣塞、蝶閥、氣體繼電器滲漏油,而且法蘭結(jié)合面之間不平行、法蘭太單薄容易變形、安裝尺寸公差太大、密封面未加工等情況,導(dǎo)致滲漏油。為此更換組件,采用波紋管軟連接是消除法蘭之間應(yīng)力現(xiàn)場(chǎng)解決氣體繼電器的接口滲漏油的唯一有效途徑。

  (3)解決變壓器滲漏油與密封技術(shù)有關(guān)目前雖然一部分密封面滲漏被環(huán)氧堵漏膠堵住了,表面上看起來(lái)并沒(méi)有滲漏油現(xiàn)象,但據(jù)統(tǒng)計(jì)最多只能維持3—4個(gè)月。因此采用環(huán)氧堵漏膠堵漏只能應(yīng)急,使用應(yīng)慎重。同時(shí)使用堵漏膠產(chǎn)生影響散熱、損壞組件等多種后果,所以堵漏膠不適宜用在密封面上,只能用于變壓器油箱焊縫應(yīng)急堵漏。

  (4)良好的人員素質(zhì)是解決變壓器滲漏油問(wèn)題的關(guān)鍵加強(qiáng)檢修、安裝、運(yùn)行人員的專(zhuān)業(yè)技術(shù)的培訓(xùn),提高人員素質(zhì)是解決變壓器滲漏油的當(dāng)務(wù)之急。同時(shí)應(yīng)選擇有一定資質(zhì)的隊(duì)伍安裝變壓器。

  (5)對(duì)于密封面法蘭缺乏一定的剛度、避免因表面凹凸不平、坑坑洼洼而造成滲漏油的變壓器,應(yīng)推廣使用半液態(tài)密封膠在清除了漆膜、焊渣及油污的密封面上均勻涂上半液態(tài)密封膠,安放上合適的密封件,裝配時(shí)在擠壓下通過(guò)膠體流動(dòng),完全將密封表面的刀痕、凹坑及表面的不平度等缺陷填平,固化形成一個(gè)完整的、連續(xù)與密封表面接觸的密封膠圈,擠出到結(jié)合面邊緣的密封劑形成嵌邊,起到二次密封作用。因此半液態(tài)密封膠對(duì)法蘭未加工的密封有著良好的密封作用。

  (6)完善變壓器交接密封試驗(yàn)尤其對(duì)35kV及以上變壓器現(xiàn)場(chǎng)附件安裝完畢后,必須在儲(chǔ)油柜上用氣壓或油壓進(jìn)行整體密封試驗(yàn),在0.03MPa試驗(yàn)壓力下不少于12h后應(yīng)無(wú)滲漏油。


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