變壓器分為哪幾大類？
變壓器是在交流電路中，降電壓升高或降低的設(shè)備。它可以把任一數(shù)值的電壓轉(zhuǎn)變成頻率相同的高、低壓值，滿足電能的輸送、分配和使用。例如，發(fā)電廠發(fā)出來(lái)的電壓等級(jí)較低，必須經(jīng)升壓變壓器，把電壓升高到110KV，才能輸送到很遠(yuǎn)的配電所，配電所又必須經(jīng)過(guò)降壓變壓器變成使用的電壓等級(jí)，如380V/220V等，供給動(dòng)力用電及生活照明用電的需要。
變壓器的分類
常用的變壓器有單相變壓器、三相變壓器、電力變壓器、電源變壓器、調(diào)壓變壓器、自耦變壓器、測(cè)量變壓器（電壓互感器、電流互感器）、脈沖變壓器等。按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分為單繞組、雙繞組和多繞組；按冷卻方式又分為油浸式和空氣冷卻式（油變和干變）。一般來(lái)說(shuō)，我們看到的箱式變壓器或者直接暴露在外面的，都是空氣冷卻式。
變壓器的工作原理
變壓器是根據(jù)電磁感應(yīng)原理制成的。它由硅鋼片疊成的鐵心和繞在貼心上的兩個(gè)繞組線圈構(gòu)成。鐵心與繞組間彼此相互絕緣，沒(méi)有任何電的聯(lián)系。降變壓器和電源連接的繞組叫做一次繞組，把變壓器和負(fù)載連接的繞組叫做二次繞組。
當(dāng)變壓器的一次繞組接到交流電源U1上時(shí)，鐵心中就會(huì)產(chǎn)生變換的磁力線。由于二次繞組繞在統(tǒng)一鐵心上，磁力線切割二次繞組，二次繞組上必然產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)E2，使繞組兩端出現(xiàn)電壓U2。因磁力線是狡辯的 ，所以二次繞組的電壓U2也是 。而且頻率與電源頻率完全相同。路論證名，變壓器一次繞組與二次繞組電壓比和一次繞組與二次繞組的匝數(shù)比值有關(guān)，可見下式標(biāo)識(shí)：
U1/U2=N1/N2
U1——一次繞組電壓；
U2——二次繞組電壓；
N1——一次繞組匝數(shù)；
N2——二次繞組匝數(shù)。
式中表明：繞組匝數(shù)越多，電壓就越高。二次繞組匝數(shù)比一次繞組匝數(shù)少，則為降壓變壓器；二次繞組匝數(shù)比一次繞組匝數(shù)多，則為升壓變壓器。
變壓器油吸濕器是什么？
變壓器油的防潮與抗劣化
對(duì)于油浸變壓器，為了保持良好的絕緣性能，必須做好變壓器油的防潮與抗劣化（即防止變壓器油氧化），為此通常采取兩種方法。
吸濕器（空氣濾過(guò)器）
吸濕器可以使油免受空氣中水分和雜質(zhì)的影響。它安裝在變壓器油枕的呼吸器管路上。吸濕器是一個(gè)圓形的玻璃容器，上端通過(guò)聯(lián)管接通到儲(chǔ)油柜里邊油面上，下端是空氣的進(jìn)出口，通過(guò)油封與大氣相通，可以起到呼吸作用。在容器內(nèi)裝滿硅膠或活性氧化鋁等吸潮物。吸濕器的工作原理是這樣的：當(dāng)變壓器溫度降低時(shí)，絕緣油體積收縮，儲(chǔ)油柜中油面下降。吸濕器下部油封中的油面發(fā)生變化。當(dāng)油封外部油腔中的油位繼續(xù)下降到露出油閥中的圓柱形筒的邊緣時(shí)，外部空氣即突破油閥，通過(guò)吸潮裝置過(guò)濾后進(jìn)入儲(chǔ)油柜，空氣中的潮氣和雜質(zhì)即吸附在吸濕器里的吸潮劑上。當(dāng)變壓器溫度升高時(shí)，變壓器油體積膨脹，對(duì)儲(chǔ)油柜中的空氣產(chǎn)生壓力，其過(guò)程與上述相反。一般吸濕器懸掛在儲(chǔ)油柜下方。
吸濕器中的吸潮劑為具有強(qiáng)力吸潮功能的球狀、棒狀或不規(guī)則塊狀的多孔性固定物質(zhì)。吸潮劑使用日久受潮后，吸附效率降低，必須更換新品，或者進(jìn)行再生處理。吸潮劑再生采用烘焙方法。例如利用電熱爐、干燥爐或熱風(fēng)爐等脫水再生。不同種類的硅膠，其烘焙溫度也不同：一般粗孔硅膠400~500℃；細(xì)孔硅膠≤250℃；藍(lán)色硅膠≤120℃。由于硅膠傳熱性能較差，因此烘焙時(shí)硅膠堆積厚度以20~50mm為宜。當(dāng)硅膠烘焙至原來(lái)的色澤時(shí)，即認(rèn)為再生完畢。
為了提高吸潮性能，硅膠最好用氯化鈣溶液浸漬，用氯化鈣溶液浸漬過(guò)的硅膠呈白色。但這種硅膠受潮后不易判別。為了指示硅膠的受潮程度，可以采用變色硅膠。變色硅膠必須采用氯化鈣溶液浸漬，使其呈現(xiàn)淺藍(lán)色。變色硅膠的吸潮性能不如白色硅膠。因此變色硅膠的使用量不必太大?？蓪⑵溲b在吸潮器便于觀察的地方。當(dāng)變色硅膠從淺藍(lán)色變成粉紅色時(shí)，證明吸濕器中的硅膠已受潮，必須更換或干燥處理。
如用活性氯化鋁作為吸潮劑，再生處理時(shí)，可用電熱爐把活性氯化鋁加溫至450~500℃，直至恢復(fù)原來(lái)的白色為止。加溫時(shí)要嚴(yán)格控制溫度不超過(guò)500℃