高頻變壓器的制造工藝要點一：繞線
A確定BOBBIN的參數(shù)
B所有繞線要求平整不重疊為原則
C單組繞線以單色線即可,雙組繞線必需以雙色線或開線浸錫來分腳位,以免繞錯。
D橫跨線必需貼膠帶隔離
1.疏繞完全均勻疏開
2.密繞排線均勻緊密
3.線圈兩邊與繞線槽邊緣保持足夠的安全距離A,B
4.套管長度必須足夠,一端伸入繞線管的安全膠帶以內(nèi),另一端伸出BOBBIN上沿面,但不得靠近PIN
5.最外層膠帶切割在鐵芯組合面,切割處必須被鐵芯覆蓋。
6.膠帶邊緣與繞線槽平齊,膠帶不歪斜,不反摺不破損。
7.跨越線底下須貼膠帶,保持跨越線與底下線圈絕緣。
高頻變壓器的制造工藝要點二：纏線
A立式BOBBIN
粗線:0.8φ以上纏線1圈
細線0.2-0.8φ纏線1.5圈
極細線0.2φ以下纏線2-3圈
立式BOBBIN纏法之原則:纏線盡量壓到底以不超過凸點為原則。
B 臥式BOBBIN:約纏2-3圈,疏繞不要壓到底,以免焊錫時燙傷BOBBIN,如果有寬度限制且規(guī)格嚴格時才用此方式，將纏線壓到底后焊錫，再剪邊PIN，以減少整個變壓器的寬度。
C橫式（臥式，BOBBIN之纏法：約纏2-3圈疏繞，不要壓到底以免焊錫時燙傷BOBBIN。
注：如果產(chǎn)品有寬度限制且規(guī)格緊必須將纏線部分剪短時為特例，此時即必須將纏線盡量壓到底。
高頻變壓器的制造工藝要點三：套管一般套管之位置規(guī)則：
A外部：套管未端與PIN之距離愈短愈好，但切記絕對不可將套管纏在PIN上會造成空焊現(xiàn)象。
B內(nèi)部：a無邊墻配合，平貼BOBBIN約1/2L的長度
B有邊墻配合，套管一定要在檔墻內(nèi)。
檔墻膠帶（margintape）其寬度及材料不可任意更換，因為在設(shè)計變壓器時其寬度及材質(zhì)都是涉及安規(guī)需特別注意。
檔墻膠帶之寬度：一般需與繞線繞組的高度等高，以防止在繞線時銅線疊在假墻上，但如果因裝core困難時有時會包約1/2-3/4的高度,但以繞線不疊在假墻為原則.
技巧:有時因出入線粗又有套管時如果會影響其厚度時可采用跳過引出線的做法,此時要特別注意套管的位置,一定要有足夠安全距離(深入假墻之寬度)
此點一定要深入假墻內(nèi)有時因假墻缺口較大時或銅箔與M/F并繞時,無明顯判別是否深入假墻或線上M/T時必須選用與M/T同寬度的安全棒,每顆進行測量。
高頻變壓器的制造工藝要點四：銅片之繞制原則,一般有以下幾種方式：
A一圈不接引線,頭尾不可短路,頭尾之間有絕緣材料隔離
B一圈接引線,膠帶寬度必需大于銅片的寬度,
C一圈以上之銅片兩根引線
D中間抽拓型之銅片,三根引線
高頻變壓器的制造工藝要點五：理線
1）直立式理線標準
A細線，粗線均需理滿一圈以上，理線位置介于底座與凸臺的2/3高處（不足者增加理線圈數(shù)）
B線頭長不可超過相鄰兩腳距離的一半且最長不可超過1mm。
C多組線并繞理線，細線放在最上層且不可理完一股再理另外一股。
D如有套管時，套管的長度不低于底座
E同槽不同腳理線時，同向而繞則。
2）臥式理線標準
A理線平均分布在腳上，線頭至少要超過線腳的一半（不足者增加理線圈數(shù)補足，但最多不可超過線腳長）
B理線自腳根部理起螺旋向上且最少理滿一圈以上。
C線頭長不可超過相鄰兩腳距離的一半且最長不可超過1mm。
D多組線并繞理線，細線放在最上層且不可理完一股再理另外一股。
E同槽不同腳理線時，同向而繞則可以且套管的長度不低于底座，不靠近PIN。
高頻變壓器的制造工藝要點六：焊錫
1）焊錫后PIN腳平整光滑，不沾異物。
2）線頭不高于凸點。
3）焊錫后BOBBIN完整，無容損及腳短現(xiàn)象。
4）焊油（助焊劑）殘留少，無沾錫，無短路。
5）膠帶無容損。
6）焊錫最少焊滿一圈。
7）焊錫后不能有橫向錫尖。
高頻變壓器的制造工藝要點七：組合
1）鐵芯組合面平整，無歪斜。
2）BOBBIN，CORE，接線腳保持整潔，無沾附雜質(zhì)及膠類。
3）認清有GAP的CORE放在哪個方向。
4）EE，EI，UU型CORE最大歪斜不可大于0.5mm或1/10CORE寬度。
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