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一文看懂鈦酸鋰電池技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r及發(fā)展方向 - 全文

2018年04月17日 11:18 網(wǎng)絡(luò)整理 作者: 用戶(hù)評(píng)論(0
關(guān)鍵字:鈦酸鋰電池(7642)

  一、什么是鈦酸鋰電池

  鈦酸鋰電池是一種用作鋰離子電池負(fù)極材料-鈦酸鋰,可與錳酸鋰、三元材料或磷酸鐵鋰等正極材料組成2.4V或1.9V的鋰離子二次電池。此外,它還可以用作正極,與金屬鋰或鋰合金負(fù)極組成1.5V的鋰二次電池。由于鈦酸鋰的高安全性、高穩(wěn)定性、長(zhǎng)壽命和綠色環(huán)保的特點(diǎn)。

  二、鈦酸鋰電池的組成

  負(fù)極:鈦酸鋰材料。

  隔膜:以碳作負(fù)極的鋰電池隔膜。

  電解液:以碳作負(fù)極的鋰電池電解液。

  電池殼:以碳作負(fù)極的鋰電池殼。

  三、鈦酸鋰電池的優(yōu)缺點(diǎn)

  優(yōu)點(diǎn):

  1、安全穩(wěn)定性好

  傳統(tǒng)的碳電極在嵌鋰之后一旦過(guò)充,電極的表面容易析出金屬鋰,其與電解液接觸發(fā)生反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生可燃性氣體,帶來(lái)安全隱患。鈦酸鋰的電勢(shì)比純金屬鋰的電勢(shì)高,不易產(chǎn)生鋰晶枝,放電電壓平穩(wěn),而且,因此提高了鋰電池的安全性能。曾有第三方機(jī)構(gòu)對(duì)鈦酸鋰電池進(jìn)行測(cè)試發(fā)現(xiàn),在針刺、擠壓、短路等嚴(yán)苛測(cè)試下,不冒煙、不起火、不爆炸,安全性遠(yuǎn)高于其他鋰電池。因此也有很多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為鈦酸鋰十分適合用在對(duì)電池穩(wěn)定性要求極高的軍工等領(lǐng)域。

  2、快充性能優(yōu)異

  與碳負(fù)極材料相比,鈦酸鋰具有較高的鋰離子擴(kuò)散系數(shù),可高倍率充放電。在大大縮短充電時(shí)間的同時(shí),對(duì)循環(huán)壽命的影響較小,熱穩(wěn)定性也較強(qiáng)。據(jù)測(cè)試,最新技術(shù)研發(fā)的鈦酸鋰電池十分鐘左右即可充滿(mǎn),比傳統(tǒng)的電池有了質(zhì)的飛躍。

  充電時(shí)間太長(zhǎng)一直是電動(dòng)汽車(chē)發(fā)展過(guò)程中難以跨越的障礙。一般采用慢充的純電動(dòng)公交車(chē),充電時(shí)間至少要4個(gè)小時(shí)以上,很多純電動(dòng)乘用車(chē)的充電時(shí)間更是長(zhǎng)達(dá)8個(gè)小時(shí)。電動(dòng)車(chē)輛的快速充電是未來(lái)的趨勢(shì),消費(fèi)者不愿浪費(fèi)太多時(shí)間在等待充電這個(gè)環(huán)節(jié)。

  3、循環(huán)壽命長(zhǎng)

  電池循環(huán)壽命決定整個(gè)新能源車(chē)的性?xún)r(jià)比,是未來(lái)新能源車(chē)脫離補(bǔ)貼政策后的主要競(jìng)爭(zhēng)點(diǎn)。汽車(chē)電池循環(huán)壽命的延長(zhǎng),讓消費(fèi)者能夠買(mǎi)得起、養(yǎng)得起。

  4、耐寬溫性能良好

  鈦酸鋰電池的尖晶石結(jié)構(gòu)具有三維鋰離子擴(kuò)散通道,因此鈦酸鋰電池在高低溫性能上的表現(xiàn)也十分優(yōu)異。一般電動(dòng)汽車(chē)在零下10℃時(shí)充放電就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題,鈦酸鋰電池耐寬溫性能良好,耐用性強(qiáng),在零下50℃到零上60℃均可正常充放電,無(wú)論是在冰封的北國(guó),還是在炎熱的南方,車(chē)輛都不會(huì)因電池“休克”而影響工作,消除了用戶(hù)的后顧之憂(yōu)。

  缺點(diǎn):

  1、相對(duì)其他類(lèi)型的鋰離子動(dòng)力電池能量密度會(huì)低一些。

  2、脹氣問(wèn)題一直阻礙著鈦酸鋰電池的應(yīng)用。

  3、相對(duì)其他類(lèi)型的鋰離子動(dòng)力電池價(jià)格偏高。

  4、電池一致性仍存在差異,隨著充放電次數(shù)的增加電池一致性差異會(huì)逐漸增大。

  四、鈦酸鋰電池技術(shù)在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r

  近10多年來(lái),國(guó)內(nèi)外對(duì)鈦酸鋰電池技術(shù)的研究可謂是風(fēng)起云涌。其產(chǎn)業(yè)鏈可分為鈦酸鋰材料制備、鈦酸鋰電池生產(chǎn)與鈦酸鋰電池系統(tǒng)的集成及其在電動(dòng)車(chē)及儲(chǔ)能市場(chǎng)的應(yīng)用。

  1、鈦酸鋰材料

  國(guó)際上對(duì)鈦酸鋰材料研究及產(chǎn)業(yè)化方面比較領(lǐng)先的有美國(guó)奧鈦納米科技公司、日本石原產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社、英國(guó)莊信萬(wàn)豐公司等。其中美國(guó)奧鈦生產(chǎn)的鈦酸鋰材料無(wú)論在倍率、安全性、長(zhǎng)壽命及高低溫等方面性能優(yōu)異。但是由于生產(chǎn)方法過(guò)于冗長(zhǎng)精細(xì)導(dǎo)致生產(chǎn)成本偏高,使其在商業(yè)化推廣上難度較大。

  石原產(chǎn)業(yè)是亞洲最大的鈦***制造商之一,公司在日本、新加坡、***均有生產(chǎn)基地。石原產(chǎn)業(yè)充分利用其充沛的原材料資源,以濕法工藝成功地開(kāi)發(fā)了多款低成本、高倍率、不同顆粒度的鈦酸鋰產(chǎn)品。其性能相似的產(chǎn)品在價(jià)格比較美國(guó)奧鈦的鈦酸鋰材料有較大的優(yōu)勢(shì),但比中國(guó)國(guó)內(nèi)的產(chǎn)品則稍遜一籌。莊信萬(wàn)豐接手了原德國(guó)南方化學(xué)公司擁有的磷酸鐵鋰等材料,但在鈦酸鋰材料的研發(fā)與生產(chǎn)方面投入不足,產(chǎn)品質(zhì)量難以穩(wěn)定。

  國(guó)內(nèi)在鈦酸鋰材料量產(chǎn)方面已有多家,如四川興能新材料有限公司、珠海銀隆新能源有限公司、湖州微宏動(dòng)力有限公司、深圳貝特瑞新能源材料股份有限公司、湖南杉杉新材料有限公司以及安徽和深圳周邊的多家規(guī)模較小的鈦酸鋰生產(chǎn)廠家。

  四川興能是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)鈦酸鋰材料的廠家,年產(chǎn)能達(dá)3000t,鈦酸鋰生產(chǎn)工藝具有客戶(hù)適應(yīng)性和穩(wěn)定性,可在不改變現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)和設(shè)備的情況下靈活調(diào)整,生產(chǎn)出適合不同客戶(hù)要求的鈦酸鋰,并保持產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的穩(wěn)定。興能依靠上游的鋰礦與鈦礦資源,可實(shí)現(xiàn)從原礦到最終材料的協(xié)同生產(chǎn),由此可實(shí)現(xiàn)鈦酸鋰產(chǎn)品性能提升和成本降低,避免原料市場(chǎng)波動(dòng)帶來(lái)的影響。

  珠海銀隆于2011年完成了對(duì)美國(guó)奧鈦納米科技公司53.6%的股權(quán)的收購(gòu)從而成為國(guó)內(nèi)少有的一家同時(shí)擁有鈦酸鋰材料制備、電池生產(chǎn)、鈦酸鋰電動(dòng)汽車(chē)、儲(chǔ)能系統(tǒng)、調(diào)頻調(diào)峰等應(yīng)用的多項(xiàng)核心技術(shù)與30多項(xiàng)專(zhuān)利的企業(yè)。

  目前北方奧鈦納米技術(shù)有限公司(簡(jiǎn)稱(chēng)“北方奧鈦”)的鈦酸鋰材料年產(chǎn)能100t并為北方奧鈦和珠海銀隆提供高品質(zhì)的納米級(jí)鈦酸鋰。珠海銀隆新能源還與石原產(chǎn)業(yè)就新型鈦酸鋰材料的研發(fā)開(kāi)展了戰(zhàn)略合作,材料的成本將隨著其產(chǎn)量的增加而下降,未來(lái)幾年內(nèi)有望接近目前石墨負(fù)極材料的成本價(jià)格。

  湖州微宏是目前在國(guó)內(nèi)業(yè)界推廣鈦酸鋰電池技術(shù)和其它快充類(lèi)電池最成功的企業(yè)之一。

  湖州微宏生產(chǎn)的鈦酸鋰材料主要用于自己生產(chǎn)的鈦酸鋰電池產(chǎn)品。湖州微宏鈦酸鋰電池產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)不斷擴(kuò)大也對(duì)鈦酸鋰技術(shù)在電動(dòng)車(chē)及儲(chǔ)能市場(chǎng)上的應(yīng)用起到了良好的示范作用。

  深圳貝特瑞是目前世界上最大的鋰電碳負(fù)極供應(yīng)商。公司具有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì),也是鈦酸鋰行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的起草者之一。深圳貝特瑞強(qiáng)大的銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)也將在鈦酸鋰市場(chǎng)銷(xiāo)售中占盡先機(jī),已經(jīng)推出碳包覆鈦酸鋰和無(wú)碳包覆鈦酸鋰的2款產(chǎn)品。然而,目前鈦酸鋰材料并非貝特瑞的主打產(chǎn)品。在鈦酸鋰電池市場(chǎng)尚未全面鋪開(kāi)的情況下,公司還沒(méi)有在鈦酸鋰材料的生產(chǎn)上制定長(zhǎng)遠(yuǎn)的計(jì)劃。

  2、鈦酸鋰電池及其在電動(dòng)車(chē)和儲(chǔ)能方面的應(yīng)用

  國(guó)際上能夠批量生產(chǎn)鈦酸鋰電池的廠家并不多,主要以美國(guó)奧鈦與日本東芝集團(tuán)為代表。鈦酸鋰電池的應(yīng)用市場(chǎng)主要有電動(dòng)車(chē)、儲(chǔ)能市場(chǎng)及工業(yè)應(yīng)用。美國(guó)奧鈦的鈦酸鋰電池制造方面有其獨(dú)特的核心技術(shù),在國(guó)際上大規(guī)格鈦酸鋰電池制造方面仍處于領(lǐng)先地位,并已解決了所謂的“脹氣”問(wèn)題。目前其第4代65Ah單體鈦酸鋰電池已用于儲(chǔ)能系統(tǒng),在65℃循環(huán)上萬(wàn)次仍無(wú)明顯的容量衰減。

  在鈦酸鋰電池系統(tǒng)應(yīng)用方面,奧鈦為美國(guó)加州提供的混合電動(dòng)巴士已于2008年投入運(yùn)行至今。其燃油經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)為106.4kg/L遠(yuǎn)高于普通柴油發(fā)電機(jī)的23.8kg/L。公司為夏威夷自然能源所的10.5MW風(fēng)力發(fā)電場(chǎng)提供了1MW的存儲(chǔ)系統(tǒng)并與當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)的并網(wǎng),同時(shí)提供為期3年的技術(shù)支持服務(wù)。此鈦酸鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)主要用于調(diào)控可再生能源的電壓波動(dòng),并將機(jī)組的負(fù)荷變化率控制在1MW/min以?xún)?nèi)。奧鈦的1MW大容量高功率儲(chǔ)能機(jī)組是目前在美國(guó)電網(wǎng)中唯一得到2年多實(shí)地商業(yè)運(yùn)作和性能質(zhì)量檢驗(yàn)通過(guò)的大容量鈦酸鋰電池產(chǎn)品。儲(chǔ)能系統(tǒng)循環(huán)次數(shù)超過(guò)500000次,充放電總電量超過(guò)3300MWh,系統(tǒng)容量損失小于2%,且功率并沒(méi)有明顯的衰減。

  日本東芝批量生產(chǎn)以“SCiB”為品牌的鈦酸鋰電池。其中3.2Ah、10Ah及20Ah鋁殼方形電池主要用于電動(dòng)摩托、電動(dòng)汽車(chē)及汽車(chē)啟停電池。SCiB電池有著快速充電和長(zhǎng)壽命的優(yōu)勢(shì),10分鐘即可充電90%以上,反復(fù)充放電3000次電量容量衰減不足10%,已經(jīng)批量應(yīng)用于“EV—neo”電動(dòng)摩托車(chē)上。在儲(chǔ)能方面,東芝借日本新陽(yáng)光計(jì)劃之東風(fēng)正在將鈦酸鋰電池應(yīng)用到大規(guī)模儲(chǔ)能電站及家庭儲(chǔ)能系統(tǒng)。另一家日本企業(yè)村田已開(kāi)發(fā)了采用5V鎳錳酸鋰為正極的新型鈦酸鋰電池。其電壓差為3.2V,能量密度可達(dá)到130Wh/K歌,超過(guò)了目前磷酸鐵鋰電池的水平。

  國(guó)內(nèi)在鈦酸鋰電池生產(chǎn)方面已有多家,如湖州微宏、珠海銀隆、深圳博磊達(dá)、天津市捷威動(dòng)力工業(yè)有限公司、四川興能、中信國(guó)安盟固利電源技術(shù)有限公司、湖南杉杉及安徽和深圳周邊的多家規(guī)模較小的鈦酸鋰電池生產(chǎn)廠家。

  湖州微宏自2006年成立以來(lái)一直致力于鈦酸鋰技術(shù)開(kāi)發(fā)。公司對(duì)其鈦酸鋰電池生產(chǎn)需要的鈦酸鋰材料、隔膜、電解液以及正極材料進(jìn)行了垂直整合。近年來(lái)為了適應(yīng)市場(chǎng)需求,湖州微宏具備了日產(chǎn)8萬(wàn)只10Ah的鈦酸鋰電池產(chǎn)品的產(chǎn)能以及2倍于的鈦酸鋰電池的多元正極鋰電池產(chǎn)品的產(chǎn)能。截至2014年底,湖州微宏的10分鐘快速充電電池系統(tǒng)已裝備了超過(guò)3000輛混合動(dòng)力為主的電動(dòng)大巴,主要銷(xiāo)往英國(guó)、荷蘭及中國(guó)重慶等地。在儲(chǔ)能市場(chǎng)方面,湖州微宏分別在美國(guó)的佛蒙特州及中國(guó)重慶安裝了用于電網(wǎng)調(diào)頻及電網(wǎng)需求管理的鈦酸鋰電池儲(chǔ)能系統(tǒng)。

  珠海銀隆目前量產(chǎn)的鈦酸鋰電池產(chǎn)品有20Ah和65Ah軟包電池以及25Ah、30Ah和55Ah圓柱電池,性能指標(biāo)已達(dá)到美國(guó)奧鈦生產(chǎn)的鈦酸鋰電池。電池100%DOD的循環(huán)次數(shù)超過(guò)16000次,10%DOD則達(dá)到160萬(wàn)次。這幾款電池均已通過(guò)北方汽車(chē)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)鑒定試驗(yàn)所(201所)的第三方檢測(cè)。在應(yīng)用方面,銀隆新型純電動(dòng)公交車(chē)使用了圓柱形、壽命長(zhǎng)、充放電快的鈦酸鋰電池,續(xù)航里程可達(dá)30~80km,快速充電只需6~10分鐘,也可用夜間谷電慢充30~60分鐘充滿(mǎn)。該系列車(chē)型已經(jīng)成功地投放于廣東湛江、河北邯鄲、石家莊等地公交系統(tǒng)。銀隆專(zhuān)為北京公交設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的仿古鐺鐺車(chē)于2014年9月投入商業(yè)化運(yùn)營(yíng)。該車(chē)還被指定為北京APEC會(huì)議的官方指定用車(chē)。在儲(chǔ)能市場(chǎng),銀隆分別與國(guó)家電網(wǎng)和南方電網(wǎng)合作承擔(dān)了儲(chǔ)能方面的863國(guó)家項(xiàng)目,為張北風(fēng)光儲(chǔ)輸示范站和深圳寶清電池儲(chǔ)能站分別提供了2個(gè)2MWh和1個(gè)600kWh鈦酸鋰系統(tǒng)的部分模塊、電池箱設(shè)計(jì)以及系統(tǒng)解決方案。

  深圳博磊達(dá)通過(guò)獨(dú)特的材料處理方法,可以制備得到性能良好的Li4Ti5O12材料,并通過(guò)技術(shù)攻關(guān)項(xiàng)目,從鈦酸鋰電池的生產(chǎn)工藝提升出發(fā),高性能Li4Ti5O12的設(shè)計(jì)和制備已經(jīng)取得重大進(jìn)展,目前量產(chǎn)的產(chǎn)品有17Ah、20Ah和25Ah圓柱電池,解決了鈦酸鋰電池容易脹氣的問(wèn)題,獲得了高性能的鈦酸鋰電池產(chǎn)品,并取得了權(quán)威的第三方檢測(cè)報(bào)告。博磊達(dá)公司從高功率Li4Ti5O12電極材料設(shè)計(jì)入手,研究Li4Ti5O12材料界面副反應(yīng)揭示產(chǎn)氣機(jī)理和解決機(jī)制對(duì)Li4Ti5O12電極材料在動(dòng)力電池中的規(guī)模化應(yīng)用并取得了重大突破。

  天津捷威得到了美國(guó)奧鈦的鈦酸鋰電池生產(chǎn)技術(shù)轉(zhuǎn)讓?zhuān)⒔Y(jié)合自己多年來(lái)在聚合物軟包動(dòng)力電池生產(chǎn)方面的技術(shù)積累而獨(dú)居特色。公司成功地突破了脹氣難題,已具備批量生產(chǎn)大規(guī)格單體鈦酸鋰電池的技術(shù)及能力,電池容量達(dá)到60Ah,累計(jì)出貨量為2000萬(wàn)Ah。

  該電池可以承受10C以上連續(xù)充放電,壽命達(dá)到2萬(wàn)次以上,溫度范圍為-40~60℃,主要應(yīng)用于快充大巴和調(diào)頻的儲(chǔ)能電站。

  五、鈦酸鋰電池技術(shù)開(kāi)發(fā)難點(diǎn)及其發(fā)展方向

  1.在中國(guó)發(fā)展鈦酸鋰電池技術(shù)的理由

  鈦酸鋰電池技術(shù)在我國(guó)各種儲(chǔ)能電池(如先進(jìn)鉛酸、鈉硫、液流釩等電池體系)中的競(jìng)爭(zhēng)應(yīng)該占有天時(shí)、地利、人和之優(yōu)勢(shì)。光就使用壽命而言,鈦酸鋰電池超長(zhǎng)的循環(huán)壽命遠(yuǎn)勝于各類(lèi)鉛酸電池;其效率、成本及電化學(xué)性能更是優(yōu)于鈉硫與液流釩等電池體系。鋰電產(chǎn)品歷年來(lái)主要市場(chǎng)是便攜式電器如手機(jī)和手提電腦等。根據(jù)在日本舉行的第6屆國(guó)際充電型電池展,在2015年度全球便攜式電器的市場(chǎng)為49119MWh;而電動(dòng)車(chē)與儲(chǔ)能各為7636MWh和944MWh。中國(guó)的手機(jī)與手提(平板)電腦的用量雖大,但大部分都不屬?lài)?guó)內(nèi)品牌。所以國(guó)內(nèi)鋰電廠家在便攜式電器上的鋰電銷(xiāo)售能力輸于日韓產(chǎn)品。其原因筆者近期已有觀點(diǎn)發(fā)表,在此不再謷述。然而,鈦酸鋰技術(shù)的適用市場(chǎng)卻是混合電動(dòng)車(chē)、特殊工業(yè)應(yīng)用及儲(chǔ)能應(yīng)用如調(diào)頻及電網(wǎng)電壓支撐等。這些市場(chǎng)在全世界尚處于起步階段,誰(shuí)執(zhí)牛耳尚未可知。鈦酸鋰技術(shù)有望成為這些市場(chǎng)中的佼佼者。

  中國(guó)人口基數(shù)占全世界約1/5。由于人口眾多,中國(guó)的電動(dòng)車(chē)、儲(chǔ)能及工業(yè)應(yīng)用市場(chǎng)是一個(gè)讓許多國(guó)家的跨國(guó)公司所垂涎的巨大市場(chǎng)。近年來(lái)中國(guó)政府對(duì)電動(dòng)車(chē)及儲(chǔ)能產(chǎn)業(yè)的發(fā)展高度重視,各類(lèi)國(guó)家鼓勵(lì)政策紛紛出臺(tái)。中國(guó)產(chǎn)的鈦酸鋰電池系統(tǒng)在重慶及歐洲的混合電動(dòng)大巴、張北的風(fēng)光儲(chǔ)示范站及深圳寶清儲(chǔ)能電站已有了幾年的商業(yè)化應(yīng)用數(shù)據(jù)積累。另外,我國(guó)鋰電產(chǎn)業(yè)鏈的上下游早已成氣候,除了完備的電池材料供應(yīng)與設(shè)備制造能力之外,鋰電池產(chǎn)品的生產(chǎn)能力也與日、韓2國(guó)三分天下。這就使得我國(guó)的鋰電生產(chǎn)廠家從傳統(tǒng)鋰電生產(chǎn)轉(zhuǎn)型到鈦酸鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)具備了先天的條件。我國(guó)在鈦酸鋰材料生產(chǎn)方面早已有了像四川興能、河北銀隆、湖州微宏等既有實(shí)力、又有經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)。在鈦酸鋰電池生產(chǎn)方面脫穎而出的代表企業(yè)有湖州微宏、河北銀隆、天津捷威等。這些企業(yè)都已經(jīng)在國(guó)內(nèi)外電動(dòng)車(chē)及儲(chǔ)能市場(chǎng)初步建立了自己的銷(xiāo)售渠道。尤其值得指出的是河北銀隆擁有從材料生產(chǎn)到電池制作及系統(tǒng)集成一系列專(zhuān)有技術(shù)與知識(shí)產(chǎn)權(quán),目前中國(guó)鋰電界尚屬少見(jiàn)的擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的生產(chǎn)廠家。

  2.鈦酸鋰材料、電池及電池組制作的瓶頸

  既然鈦酸鋰電池技術(shù)有諸多其他鋰電無(wú)法比擬的優(yōu)越性,那為何至今為止在中國(guó)能源行業(yè)乃至世界能源領(lǐng)域應(yīng)用寥寥呢?原因有以下3個(gè)方面。

  鈦酸鋰材料生產(chǎn)

  鈦酸鋰材料的生產(chǎn)從原則上說(shuō)并不復(fù)雜。但要用作鋰離子電池的負(fù)極材料,不但需要講究材料具有合適的比表面積、粒度、密度和電化學(xué)性能等,還必須能夠適應(yīng)于大規(guī)模鋰電池的生產(chǎn)工藝。鈦酸鋰材料在很多傳統(tǒng)鋰電生產(chǎn)線(xiàn)上無(wú)法正常生產(chǎn)的原因之一就是材料的pH為11或12,吸濕性極強(qiáng)。這就使得鈦酸鋰材料在電池制作的前段工藝如配料、攪拌、涂布、滾壓時(shí)隨地點(diǎn)、氣候、季節(jié)的不同而材料的吸潮量也不同,最終導(dǎo)致產(chǎn)品脹氣、質(zhì)量失控。筆者認(rèn)為,如何降低材料的吸潮性,在鈦酸鋰材料表面包覆一薄層憎水性材料同時(shí)又不阻擋鋰離子與電子的進(jìn)出應(yīng)該是一個(gè)很值得研究的課題。

  鈦酸鋰電池制作

  在事實(shí)上,將常規(guī)鋰離子電池生產(chǎn)線(xiàn)直接用來(lái)生產(chǎn)鈦酸鋰電池產(chǎn)品并不像僅僅把石墨換成鈦酸鋰材料那樣簡(jiǎn)單。因?yàn)殁佀徜嚥牧蠈?duì)濕度的要求比常規(guī)鋰離子電池生產(chǎn)要高得多。為了控制濕度,有些制備工藝需要做相應(yīng)的調(diào)整以適應(yīng)鈦酸鋰電池產(chǎn)品生產(chǎn)的特殊要求。另外,有些生產(chǎn)設(shè)備也需要做相應(yīng)的改進(jìn)。如果有條件的話(huà),最好能專(zhuān)門(mén)為鈦酸鋰電池產(chǎn)品重新設(shè)計(jì)一條結(jié)構(gòu)緊湊、體積小巧、全封閉式的自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)。

  鈦酸鋰電池組

  與常規(guī)鋰離子電池不同,目前國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)的鈦酸鋰電池在成組投入應(yīng)用一段時(shí)期后常會(huì)看到軟包的單體電池內(nèi)有微量的氣體產(chǎn)生。這些氣體與新鮮電池化成時(shí)產(chǎn)生的氣體不同。前者能夠通過(guò)電池生產(chǎn)工藝來(lái)去除。但后者則是在電池使用過(guò)程中產(chǎn)生的,或者說(shuō)在目前的工藝條件下很難避免。以軟包電池為例,一般鈦酸鋰電池組是靠?jī)啥私Y(jié)實(shí)的夾板壓力來(lái)保持電池極片之間的均勻接觸以維持電流密度的均一性,無(wú)論產(chǎn)氣與否。過(guò)多的氣體產(chǎn)生顯然會(huì)影響其性能發(fā)揮。這時(shí)東芝的鋁殼鈦酸鋰電池就顯示出其優(yōu)越性了,硬殼可以將少量氣體保持在電池內(nèi)而不產(chǎn)生過(guò)大的形變。然而,鋁殼電池做大之后(如50Ah)硬體外殼抵御氣壓的功效也就減弱了。筆者認(rèn)為,研究循環(huán)時(shí)氣體產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng)機(jī)理應(yīng)該不失為一個(gè)很好的科研題目。

  另外,由于鈦酸鋰電池技術(shù)的優(yōu)越性之一是其高功率性能。雖然電池本身可以承受大電流充放電,但厚的單體電池仍然不適于高功率應(yīng)用因?yàn)殡姵靥駮?huì)造成大電流產(chǎn)生的熱量難以散發(fā)。所以對(duì)大功率鈦酸鋰電池來(lái)說(shuō),尺寸大而薄的軟包電池結(jié)構(gòu)仍不失為一個(gè)合理的選擇。

  3.鈦酸鋰技術(shù)的今后發(fā)展方向

  最后,在此有必要綜合概括一下鈦酸鋰材料作為鋰電負(fù)極的優(yōu)劣勢(shì),優(yōu)勢(shì):超高安全性(不易燃不易爆)、超長(zhǎng)壽命、高低溫工作范圍寬(-40~65℃)、高功率、低成本(電池負(fù)極僅占全電池成本的20%~30%,按每次循環(huán)的成本來(lái)算,鈦酸鋰電池的價(jià)格并不高;鈦酸鋰電池系統(tǒng)應(yīng)用于儲(chǔ)能意味著減少了大批更換上萬(wàn)個(gè)電池的次數(shù)及其維護(hù)成本;另外,鈦酸鋰負(fù)極的集流體是鋁,而非昂貴的銅)以及綠色環(huán)保。劣勢(shì):鈦酸鋰材料能量密度低(比較石墨而言)、吸水性強(qiáng),電池制作的環(huán)境要求高、生產(chǎn)工藝要做相應(yīng)的更新、新工藝需要投資必要的設(shè)備與更高要求的濕度控制(電池生產(chǎn)廠需要被指導(dǎo)如何正確生產(chǎn)鈦酸鋰電池)、以及鈦酸鋰電池的應(yīng)用市場(chǎng)尚未充分打開(kāi)(需要讓市場(chǎng)用戶(hù)及政策制定者充分了解鈦酸鋰系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì))。

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