獨(dú)石電容器故障判斷
曾經(jīng)總以為獨(dú)石電容器不像電解電容那樣，電解液干燥失效而致使容量下降，總想著它在規(guī)則的條件下運(yùn)用基本上不存在壽數(shù)疑問，雖然之前呈現(xiàn)過美的電風(fēng)扇遙控失效由于降壓電容容量下降致使，也僅僅想著美的用的電容質(zhì)量疑問罷了，沒有深究。
這次做高頻焊接機(jī)，在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)逆變板有些有“啦、啦、啦”的異響，開端想著是溫度過高熱脹冷縮致使的，底子沒有置疑過CBB電容，由于我采用的CBB電容是德國WIMA的拆機(jī)件，進(jìn)口名牌。屢次試驗(yàn)，近距離的聽才發(fā)現(xiàn)，是這個(gè)WIMA CBB電容發(fā)出的聲響，而這個(gè)“啦、啦”聲即是典型的CBB放電自愈的聲響，洪亮而頻繁。馬上對CBB電容做容量及耐壓測驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)容量基本上都在標(biāo)稱范圍內(nèi)，從3.2~3.3uF，標(biāo)稱即是3.3uF，而關(guān)于600V的直流耐壓標(biāo)稱測驗(yàn)，高壓測驗(yàn)儀最佳的只能到達(dá)500V，許多都在300V都呈現(xiàn)放電自愈景象，兇猛的也呈現(xiàn)了“啦、啦”之聲。
從試驗(yàn)的數(shù)據(jù)來看，同一批類型的拆機(jī)電容，容量越低的，耐壓越低，容量越高的，耐壓越高一些，這個(gè)說明晰一點(diǎn)，放電自愈損害了電容金屬化的表面積，致使容量下降。
之后進(jìn)行拆解，發(fā)現(xiàn)獨(dú)石電容器外表層損害十分兇猛，簡直一片的放電致使的損害，越到內(nèi)部，越好一些，這個(gè)也許跟外包裝密封程度，水汽進(jìn)入有關(guān)。
查找了網(wǎng)絡(luò)上的各種說法，以為CBB電容長時(shí)間的作業(yè)，會(huì)致使金屬化鍍層的蒸騰然后縮小了容量，若作業(yè)溫度對比高的，還會(huì)致使金屬化鍍層的掉落景象。
從這些試驗(yàn)來看，致使獨(dú)石電容器失效，容量下降，耐壓下降有以下幾點(diǎn)：
1、電容密封不行，水汽進(jìn)入致使氧化，耐壓下降。
2、長時(shí)間剎那間電流過大，電壓過高，內(nèi)部放電自愈致使容量下降。
3、長時(shí)間高負(fù)荷作業(yè)，金屬鍍層的蒸騰致使容量下降。
處理的辦法如下：
1、收購名牌獨(dú)石電容器電容，質(zhì)量有確保。
2、盡也許的高標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用，比方安規(guī)電容X2通常標(biāo)稱275VAC，但實(shí)際上剎那間測驗(yàn)上1KV都是能夠接受的了，質(zhì)量十分好，拆機(jī)電容中，安規(guī)電容無論是高壓測驗(yàn)仍是物理分解都十分美麗。
3、并聯(lián)合理的壓敏電阻，避免沖擊電壓過高，聽說此法對比有用，有條件下降剎那間電流，通常在答應(yīng)的范圍內(nèi)，串聯(lián)電阻。
獨(dú)石電容失效的原因分析
導(dǎo)致獨(dú)石電容失效的原因如下：1）介質(zhì)擊穿（未自愈）；2）介質(zhì)材質(zhì)因環(huán)境、溫度等因素改變；3）內(nèi)部回路、端子斷裂、損壞。
還有一點(diǎn)就是對于電子線路電容器除以上原因外、過壓也可導(dǎo)致失效，因此好品質(zhì)的獨(dú)石電容是很重要的，獨(dú)石電容的溫度特性好，頻率特性好，一般電容隨著頻率的上升，電容量呈現(xiàn)下降的規(guī)律，獨(dú)石電容下降比較少，容量比較穩(wěn)定。