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萬(wàn)能斷路器跳閘原因

2018年03月21日 16:29 網(wǎng)絡(luò)整理 作者: 用戶(hù)評(píng)論(0
關(guān)鍵字:萬(wàn)能斷路器(4578)

  萬(wàn)能式斷路器又稱(chēng)框架式斷路器:能接通、承載以及分?jǐn)嗾k娐窏l件下的電流,也能在規(guī)定的非正常電路條件下接通、承載一定時(shí)間和分?jǐn)嚯娏鞯囊环N機(jī)械開(kāi)關(guān)電器。那么怎么解決萬(wàn)能式斷路器不能合閘的問(wèn)題呢?

  首先確定斷路器是否為非事故跳閘

  非事故跳閘系指未發(fā)生短路和過(guò)載故障而跳閘。斷路器不能合閘的原因較多,首先要確定是線路短路和過(guò)載原因引起的跳閘,還是斷路器自身或控制回路有故障。在確定是斷路器故障后,抽出斷路器(指抽屜式斷路器)檢查。

  

  萬(wàn)能斷路器跳閘原因

  1、因欠壓脫扣器失電而使萬(wàn)能式斷路器不能合閘電壓過(guò)低或欠壓脫扣器線圈失電故障,都會(huì)使萬(wàn)能式斷路器跳閘而導(dǎo)致不能重新合閘。以下四種情況會(huì)引起欠壓脫扣器線圈失電。

  a、閉合按鈕、繼電器接點(diǎn)、萬(wàn)能式斷路器輔助觸頭等接觸不良,元件損壞,均可能導(dǎo)致回路不通,脫扣線圈失電;

  b、回路中的連接導(dǎo)線斷線、壓接螺絲松動(dòng)松脫,也會(huì)導(dǎo)致回路不通,脫扣線圈失電;

  c、由于欠壓脫扣器的線圈長(zhǎng)期處于通電工作狀態(tài),環(huán)境污染和銜鐵吸合不靈活或鐵芯和銜鐵之間空氣隙過(guò)大,都容易使電流過(guò)大而導(dǎo)致脫扣線圈發(fā)熱而燒毀,失去脫扣線圈的功能。

  d、保護(hù)回路熔斷器熔斷,造成回路不通,欠壓脫扣器的脫扣線圈失電。

  

  2、機(jī)械系統(tǒng)故障,造成萬(wàn)能式斷路器不能合閘; 萬(wàn)能式斷路器操作機(jī)構(gòu)經(jīng)多次跳閘和合閘后,機(jī)構(gòu)嚴(yán)重磨損,可能會(huì)出現(xiàn)以下故障:

  a、電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)磨損,如ME開(kāi)關(guān)的蝸輪、蝸桿受損,就不能驅(qū)動(dòng)萬(wàn)能式斷路器的操作機(jī)構(gòu)再扣、合閘。蝸輪、蝸桿更換較復(fù)雜。

  b、操作機(jī)構(gòu)不靈活,有卡滯現(xiàn)象。由于該類(lèi)萬(wàn)能式斷路器不是全封閉式,若不慎將螺絲、螺母等異物遺落在操作機(jī)構(gòu)中,使萬(wàn)能式斷路器操作有卡滯現(xiàn)象,會(huì)影響合閘;另外,轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部分缺少潤(rùn)滑油脂,操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)斷儲(chǔ)能彈簧稍有變形,萬(wàn)能式斷路器也會(huì)合不上閘。因此有上述故障時(shí),除檢查操作機(jī)構(gòu)中有無(wú)異物外,還要對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)和滑動(dòng)部位注入潤(rùn)滑油脂。

  c、操作機(jī)構(gòu)儲(chǔ)能彈簧故障。操作機(jī)構(gòu)的開(kāi)斷儲(chǔ)能彈簧在多次拉伸后松弛或失去彈性,閉合力變小,合閘時(shí),萬(wàn)能式斷路器的四連桿機(jī)構(gòu)無(wú)法推到死點(diǎn)位置,機(jī)構(gòu)不能自保持在合閘位置,因此,萬(wàn)能式斷路器也不能正常閉合。必須更換儲(chǔ)能彈簧。

  d、自由脫扣機(jī)構(gòu)磨損,使萬(wàn)能式斷路器再扣困難,脫扣容易,有時(shí)勉強(qiáng)扣住,一遇振動(dòng),則自行脫扣;有時(shí)再扣后,一合閘就滑扣。這時(shí)應(yīng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)整脫扣半軸與跳扣的相對(duì)位置,使其接觸面積在2.5mm左右,必要時(shí)更換相應(yīng)的零部件。

  

  萬(wàn)能斷路器故障檢查和解決方法

  1、檢查操作機(jī)構(gòu)面板是否下沉,如下沉將影響傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的行程,最終影響到觸頭行程,使合閘不成功。調(diào)整時(shí)旋松面板固定螺絲,將面板上提,再擰緊固定螺絲。

  2、檢查止動(dòng)件位置是否正確及斷路器是否在工作位置

  抽屜式斷路器的導(dǎo)軌上有一止動(dòng)件,當(dāng)斷路器不在工作位置或止動(dòng)件的位置不正確時(shí),止動(dòng)件將頂住半軸外側(cè)的塑料片,使半軸不能與跳扣扣住,發(fā)生一合即跳的故障。

  3、失壓脫扣器

  失壓脫扣器不在吸合位置時(shí),壓緊失壓脫扣器動(dòng)鐵芯的金屬片將在彈簧力的作用下使脫扣機(jī)構(gòu)動(dòng)作。對(duì)直流操作的斷路器應(yīng)首先檢查濾波電容器,其次應(yīng)檢查失壓脫扣器線圈是否開(kāi)路,失壓脫扣器頂部的金屬片是否變形,金屬片與頂桿的間隙是否在0.5~1 mm之間。如果濾波電容器損壞,應(yīng)進(jìn)行更換;失壓脫扣器線圈開(kāi)路,應(yīng)進(jìn)行維修或更換;對(duì)于彈簧片變形應(yīng)予校正;對(duì)于間隙不當(dāng),應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。

  4、分勵(lì)脫扣器

  如分勵(lì)脫扣器在吸合位置,同樣會(huì)出現(xiàn)合閘后即跳閘的現(xiàn)象。對(duì)分勵(lì)脫扣器,主要檢查控制 回路分閘按鈕的常開(kāi)觸點(diǎn)是否燒結(jié)在一起。另外分勵(lì)脫扣器頂部的金屬片變形,使金屬片與頂桿之間的間隙過(guò)小,也有可能發(fā)生此類(lèi)故障。分閘按鈕損壞應(yīng)更換,金屬片變形應(yīng)校正, 并調(diào)整金屬片與頂桿之間的間隙在0.5~1mm之間。

  5、跳扣與半軸的位置不正確

  斷路器在斷開(kāi)位置時(shí),跳扣與半軸的距離應(yīng)在0.8~1.0mm范圍內(nèi),超出此范圍,將不能保證 半軸與跳扣可靠地鎖住,從而使斷路器一合即跳。調(diào)節(jié)時(shí),松開(kāi)調(diào)節(jié)螺絲的并帽(鎖緊螺母),將調(diào)節(jié)螺絲旋進(jìn)或旋出,直至跳扣與半軸的距離在0.8~1mm之間。

  6、過(guò)流脫扣器

  檢查過(guò)流脫扣器的傳動(dòng)桿能不能復(fù)位,儲(chǔ)能桿能不能再扣。傳動(dòng)桿不能復(fù)位時(shí),調(diào)節(jié)過(guò)流脫扣器的鐵芯;儲(chǔ)能桿不能再扣時(shí),調(diào)節(jié)儲(chǔ)能桿后面的開(kāi)口片,儲(chǔ)能桿頭部與扣片的距離應(yīng)控制在0.5~2mm范圍內(nèi)。

  7、自由脫扣器

  首先檢查自由脫扣器的蓋板是否變形,蓋板變形將使安裝半軸的兩端軸套不同心,半軸不能自由轉(zhuǎn)動(dòng);其次檢查自由脫扣器機(jī)構(gòu)中活節(jié)螺栓有效尺寸是否合適。蓋板變形可拆下校正,有效尺寸不合適,需進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時(shí)先取下蓋板,再取下活節(jié)螺栓上端連接軸上的開(kāi)口銷(xiāo),壓出連接軸,旋轉(zhuǎn)活節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)到合閘時(shí)三個(gè)連接軸的中心正好處于自由脫扣機(jī)構(gòu)蓋板上三個(gè)圓孔的中心位置。

  

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