功能介紹以及注意事項(xiàng) - MouldCAD沖壓模具設(shè)計(jì)軟件

　　1.加載及展開

　　加載或繪制產(chǎn)品圖，如圖2所示。使用者可運(yùn)用接合法展開將產(chǎn)品圖展開，再運(yùn)用單斷面展開，校核展開長(zhǎng)度，如圖3所示。

圖3

　　注意事項(xiàng)如下。

　　(1)使用MouldCAD沖壓模具設(shè)計(jì)軟件的接合法展開與運(yùn)用一般CAD功能展開的區(qū)別在于，MouldCAD沖壓模具設(shè)計(jì)軟件的接合法展開可自動(dòng)加補(bǔ)正值，而一般CAD功能展開后還需要設(shè)計(jì)者手動(dòng)加補(bǔ)正值;

　　(2)運(yùn)用接合法展開，若圖面復(fù)雜，則刪除料厚(圓角)時(shí)容易出錯(cuò)，可運(yùn)用單斷面展開的長(zhǎng)度校核;

　　(3)運(yùn)用接合法展開，選擇基準(zhǔn)點(diǎn)時(shí)宜選擇其基準(zhǔn)邊的中點(diǎn)。

　　2.材料使用率計(jì)算

　　材料使用率計(jì)算后結(jié)果，如圖4所示。

圖4

　　注意事項(xiàng)如下。

　　(1)必須將成品的外形串接成復(fù)線像素，再執(zhí)行本功能;

　　(2)每次步進(jìn)角度必須設(shè)置為“>0”，若設(shè)定為“<=0”，則系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)改為1;

　　(3)執(zhí)行本指令產(chǎn)生的數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)將自動(dòng)儲(chǔ)存，并供給“料條排列”指令抓取使用。

　　3.料帶排列料帶排列，如圖5所示。注意事項(xiàng)如下。

　　(1)執(zhí)行本指令，不必將成品展開圖的外形串接成復(fù)線(Pline)像素;

　　(2)執(zhí)行本指令，必須先執(zhí)行使用率計(jì)算指令，求出最佳“節(jié)距”及“旋轉(zhuǎn)角度”值，供系統(tǒng)進(jìn)行料條排列;

圖5

　　(3)系統(tǒng)依照所有設(shè)定值，自動(dòng)于料帶層(MATER)繪出料帶圖。

　　4.料帶制作

　　料帶制作是連續(xù)模設(shè)計(jì)的核心環(huán)節(jié)，需要有著經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)師來完成，任何設(shè)計(jì)軟件都不能替代。當(dāng)料條排列好后，設(shè)計(jì)師開始構(gòu)思工站布置，依照料帶圖于輔助圖層繪制輔助線，定出沖頭的外形，如圖6所示。

圖6

　　工站布置過程中，應(yīng)考慮的事項(xiàng)(僅供參考)如下。

　　(1)配合制品的形狀及精度等要求，選擇合適的沖壓加工方法;

　　(2)配合制品形狀的精度要求，規(guī)劃加工工程順序;

　　(3)沖壓加工制程條件及模具強(qiáng)度或剛性等方面的考慮;

　　(4)沖壓加工進(jìn)行時(shí)，制品取出及廢料排出的對(duì)策處理;

　　(5)模具的調(diào)整性和維護(hù)保護(hù)便利性等方面的考慮;

　　(6)考慮模具設(shè)計(jì)的變更及工程追加的可能性。