中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)_中頻點(diǎn)焊機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

　　中頻點(diǎn)焊機(jī)特點(diǎn)

　　1、焊接電流為直流，當(dāng)二次繞組中有感應(yīng)/具磁性的材料時(shí)，不會(huì)影響焊接。

　　2、使供電設(shè)備的負(fù)載平衡：中頻逆變式點(diǎn)凸焊機(jī)采用三相電源對電網(wǎng)的波動(dòng)及壓降的適應(yīng)性更強(qiáng)。

　　3、更為精確、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)

　　4、更快達(dá)至設(shè)定電流：中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時(shí)可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

　　5、過程更為可靠：大部分應(yīng)用阻焊的金屬采用直流焊接效果會(huì)更好。

　　6、減少操作成本，包括節(jié)省每點(diǎn)焊接能量及縮短焊接周期。

　　7、節(jié)省能量：特別適用于焊接厚的工件和高傳導(dǎo)性的金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板等。

　　中頻點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

　　1、焊接規(guī)范

　　中頻點(diǎn)焊機(jī)響應(yīng)速度為1ms，電流能夠更快地達(dá)到設(shè)定值，能更多、更準(zhǔn)確的分析參數(shù)；三相均衡輸入，參數(shù)穩(wěn)定；恒流效果很穩(wěn)定；

　　2、焊接質(zhì)量

　　中頻點(diǎn)焊機(jī)由于頻率高達(dá)1000Hz，次級電流輸出能力強(qiáng)，且波形平直，溶核尺寸穩(wěn)定的范圍擴(kuò)大。幾乎不產(chǎn)生飛濺，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點(diǎn)表面質(zhì)量好。

　　3、適應(yīng)性

　　適用多種材料的焊接，如鋁合金及鋁等導(dǎo)熱快、焊接性差的材料也可焊接。對于鍍鋅板和普通多層板的焊接，其焊接質(zhì)量也遠(yuǎn)高于工頻焊機(jī)的焊接質(zhì)量；

　　4、變壓器

　　變壓器尺寸小，輸入功率低；

　　5、能源利用率

　　三相負(fù)荷均衡，功率因數(shù)高達(dá)0.9以上，節(jié)能（根據(jù)美國通用汽車公司的報(bào)告，中頻點(diǎn)焊比工頻點(diǎn)焊每焊接一點(diǎn)節(jié)省4美分）；

　　6、輔助材料利用率

　　沒有明顯的峰值電流和飛濺，縮短了焊接時(shí)間，電極使用壽命長；效率比AC提高，尤其在一些高速縫焊中應(yīng)用。

　　中頻點(diǎn)焊機(jī)的缺點(diǎn)

　　1、迄今為止還缺乏無損檢測方法，焊接質(zhì)童只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。

　　2、點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了構(gòu)件的重里，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度較低。。

　　3、設(shè)備功率大，機(jī)械化自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備維修成本較高、且常用的大功率單相交流中頻點(diǎn)焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。