光纜增強用鍍鋅碳素鋼絲標(biāo)準(zhǔn)Q/320281PB06-94

?光纜增強用鍍鋅碳素鋼絲Q/320281PB06-94

1????????????? 主題內(nèi)容與適用范圍

?? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了產(chǎn)品分類，尺寸外形，試驗方法，檢驗規(guī)則和包裝標(biāo)志。

?? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于光纜用加強芯，自承式光纜電纜拉索等類似用途的鍍鋅鋼絞線（以下簡稱鋼絞線）

2????????????? 引用標(biāo)準(zhǔn)

GB228?? 金屬拉伸試驗方法

GB238?? 金屬線材反復(fù)彎曲試驗方法

GB239?? 金屬線材扭轉(zhuǎn)試驗方法

GB699?? 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件

GB2103? 鋼絲驗收,包裝,標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T2973? 鍍鋅鋼絲鋅層重量試驗方法

GB2976? 金屬線材纏繞試驗方法

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3????????????????? 尺寸和外形

3．1?????? 鋼絲公稱直徑及允許偏差應(yīng)符合表1規(guī)定。

表1

鋼絲不圓度不得大于公差之半

3.2??????? 鋼絲長度除經(jīng)供需雙方協(xié)商,按合同要求長度交貨之外,鋼絲的長度應(yīng)按2200M倍尺,長度公差為+100M. 但交貨的最短長不得小于3個倍尺.

3.3??????? 標(biāo)記示例

直徑1.6MM,公稱抗拉強度1520MPA鋼絲的標(biāo)記為: 1.6-1520-Q/320281PB06-94.

4???????????? 技術(shù)要求

4.1??????? 鋼絲用鋼應(yīng)符合GB699的規(guī)定,鋼號由制造廠選擇,但其硫,磷含量各不得大于0.03%.

4.2??????? 鋼絲表面應(yīng)清潔,無污.

4.3??????? 鋅層質(zhì)量

4.3.1? ?鋼絲表面應(yīng)鍍上一層均勻,連續(xù)的鋅,不得有明顯的脫鋅和沒有鍍上鋅的地方.

4.3.2? 鋼絲表面的鋅層重量應(yīng)不大于20G/M2.

注:經(jīng)供需雙方協(xié)商,也可供應(yīng)其它鋅層厚度的鋼絲.

4.3.3? 鋼絲表面的鋅層應(yīng)平滑,牢固.將鋼絲緊密地纏繞在直徑為鋼絲公稱直徑3倍的芯棒上,鋅層不應(yīng)開裂或起皮到用光裸 手指擦掉的程度.

4.4??????? 力學(xué)性能

4.4.1? 鋼絲的抗拉強度,扭轉(zhuǎn)和彎曲次數(shù)應(yīng)符合表2 的規(guī)定.

4.4.2? 鋼絲的縱向彈性模量不得小于190GPA

4.4.3? 鋼絲的永久伸長率應(yīng)小于等于0%.

4.5??????? 鋼絲應(yīng)平直無應(yīng)力.

4.6??????? 鋼絲不允許有接頭.

表2? 鋼絲的公稱抗拉強度,扭轉(zhuǎn)和彎曲次數(shù).

注:其他直徑鋼絲的力學(xué)性能由供需雙方協(xié)商.-

5???????????? 試驗方法

5.1??????? 鋼絲表面檢查用目測.

5.2??????? 鋼絲直徑測量用精度.0.01MM的量具進(jìn)行.

測量應(yīng)在鋼絲直線部位上進(jìn)行.在相距至少1M的兩個點上,并在每個點的相互垂直方向上各測量一個直徑.

國次測量結(jié)果的平均值作為鋼絲實際直徑,應(yīng)符合表1規(guī)定.

5.3??????? 鋼絲平直度的檢 查方法

從工字輪上任意剪取數(shù)圈鋼絲,鋼絲自由散開圈徑應(yīng)不小于輪芯直徑,并將鋼絲平放在地面上,鋼絲兩頭矢量高度不得大于50MM.

5.4??????? 鋼絲永久伸長率的測量

把鋼絲試樣夾緊在合適的拉力試驗機上,施加最小破斷力的2%初負(fù)荷,標(biāo)定250MM以上的距離L1為標(biāo)記長度,再以不大于50MM/MIN的拉伸速度加載到最小破斷拉力的60%,然后

卸載到初負(fù)荷,再測出標(biāo)記長度L2,最后按下列公式計算永久伸長率的值:

永久伸長率=(L2-L1)/L1X100%

5.5??????? 鋼絲其它各項性能試驗應(yīng)符合表3規(guī)定.

表3

6???????????? 檢驗規(guī)則

6.1??????? 檢驗和驗收

鋼絲應(yīng)由供方技術(shù)監(jiān)督部門進(jìn)行檢查和驗收.

6.2??????? 鋼絲應(yīng)按批進(jìn)行驗收,每批就由同一直徑,同一抗拉強度的鋼絲組成.

6.3??????? 鋼絲應(yīng)逐盤進(jìn)行尺寸和表面質(zhì)量的檢查.

6.4??????? 從每批提交驗收的鋼絲中,任取10%,但不少于5盤,進(jìn)行質(zhì)量檢查.每盤應(yīng)先去掉頭部1-2圈捂財取樣試驗抗拉強度,彎曲,扭轉(zhuǎn) 和鋅層重量.

6.5??????? 對同一規(guī)格鋼絲,第月取一根試樣進(jìn)行永久伸和比縱向彈性模量的試驗.

6.6??????? 復(fù)驗和判定規(guī)則

初試不合格時,應(yīng)取雙倍試樣復(fù)試不合格項目.復(fù)試仍不合格,則應(yīng)逐盤檢驗,合格者交貨.

7???????????? 包裝,村志和質(zhì)量證明書

7.1??????? 包裝

7.1.1? 鋼絲應(yīng)纏繞在工字輪上,工字輪上的鋼絲應(yīng)排線平整.每個工字輪只允許纏繞一根這下尺或倍尺長度的鋼絲.

7.1.2? 工字輪的具體尺寸見附錄A.

7.1.3? 纏繞鋼絲后的工字輪應(yīng)用包裝紙,塑料布和麻塑布包裝好,并用三道鋼絲或鐵皮扎緊.

7.2??????? 標(biāo)志

每個工字輪上應(yīng)掛一塊標(biāo)牌,其上注明生產(chǎn)日期,鋼絲直徑,抗拉強度,定尺長度和凈重.

7.3??????? 質(zhì)量證明書

每批鋼絲應(yīng)附一份質(zhì)量證明書.其格式和內(nèi)容應(yīng)符合GB2103中的規(guī)定.

附加說明：

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇江陰鋼繩廠標(biāo)準(zhǔn)化委員會提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由江蘇江陰鋼繩廠技術(shù)處負(fù)責(zé)起草。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：張炳南，張琴娣

本標(biāo)準(zhǔn)由江陰鋼繩 廠總工程師周建松批準(zhǔn).

???????????????????????????????????????????????? 附錄A

?????????????????????????????????? 光纜增強用鍍鋅碳素鋼絲用工字輪

A:1 纏繞鋼絲用800型工字輪示意圖(見圖A1).

A:2 纏繞鋼絲用800型工字輪的部分尺寸(見表A1).

?????????????????????????????????? 表A1

A3 纏繞鋼絲用800型工字輪示意圖(見圖A2).

A:4 纏繞鋼絲用800型工字輪的部分尺寸(見表A2).

?????????????????????????????????? 表A2