在汽車的總布置設(shè)計中,應(yīng)用典型斷面可以有效的將整車外部尺寸、內(nèi)部尺寸、整車結(jié)構(gòu)功能要求、視野法規(guī)要求、人機工程要求、制造工藝等關(guān)系相結(jié)合。因此,汽車車身的典型斷面堪比一輛汽車的重要脈絡(luò)上的穴位,在現(xiàn)代汽車設(shè)計中占有重要地位。本文將介紹典型斷面的應(yīng)用中最實用的18個。
隨著現(xiàn)代科技的發(fā)展,國內(nèi)汽車廠商的激烈競爭,很多大型企業(yè)正在加速完善并引進先進的車輛設(shè)計的流程。其目的是縮短車輛設(shè)計的周期,降低產(chǎn)品的成本和提高產(chǎn)品的質(zhì)量,以此達到增加銷售量、擴充市場占有率來提高公司利潤的目的。對目前發(fā)展迅速的新能源汽車企業(yè)來講,有必要借鑒并吸收這一傳統(tǒng)汽車制造業(yè)中積累的成果。
整車開發(fā)設(shè)計周期中重點是在車輛設(shè)計的初級階段,好得初級階段設(shè)計可以有效規(guī)避中后期開發(fā)中遇到的問題,同時降低后期零部件設(shè)變數(shù)量,縮短和降低不必要的開發(fā)時間、開發(fā)成本。在汽車總布置設(shè)計中應(yīng)用典型斷面,可以有效的在整車開發(fā)初級階段把市場調(diào)查得到的關(guān)鍵性數(shù)據(jù)同外觀內(nèi)飾設(shè)計要求、工程要求、法規(guī)要求、人機工程等結(jié)合起來,提高效率,減少設(shè)計過程中的反復(fù),控制并降低開發(fā)中存在的問題及風(fēng)險。
典型斷面與總布置設(shè)計硬點
總布置硬點及目標(biāo)可分為以下幾類:
整車尺寸控制硬點,如整車長寬高、輪距、軸距、接近離去角及內(nèi)部空間尺寸;
性能控制硬點,如動力總成中心點、傳動軸夾角長度、輪心位置、輪胎跳動參數(shù);
車身控制硬點,玻璃傾角、車門開啟角度等;
法規(guī)要求,燈具位置法規(guī)、后視鏡視野法規(guī)、牌照板、輪護板等法規(guī);
人機工程目標(biāo),如乘員坐姿的舒適性,操縱、上下車的方便性,上下視野、A柱障礙角;
工程要求,同工程部門協(xié)調(diào)確保整車結(jié)構(gòu)合理,無運動干涉,或是否需要增加額外的工藝滿足要求等。
“典型斷面”用來表達車身外板、內(nèi)板、內(nèi)飾板等在特定位置和方向上的尺寸大小、結(jié)構(gòu)形式、連接方式。典型斷面的運用主要體現(xiàn)在 2個方面:一是自身的尺寸、結(jié)構(gòu)、連接方式;二是典型斷面在整車中的位置,同其他典型斷面的關(guān)系。典型斷面的尺寸、結(jié)構(gòu)、連接方式是分析能否滿足工程要求的依據(jù),有了斷面的尺寸、結(jié)構(gòu)就可以借助CAE分析是否滿足車身剛度要求、是否滿足現(xiàn)有的沖壓工序要求、在生產(chǎn)線上的焊接工藝和裝配工序如何。因為制造工藝方面的修改周期長、投資大,所以典型斷面有很大的繼承性,一般來說大多數(shù)斷面只是沿用以往的斷面或局部修改,只有非常必要或工藝改進后才考慮從新開發(fā)斷面。典型斷面的位置則有很大的可變性,它直接將一輛車的外部尺寸和內(nèi)部尺寸聯(lián)系起來,影響到是否能通過視野要求、法規(guī)要求,決定了乘員上下車的方便性。這部分工作是總布置的重中之重。當(dāng)l8個典型斷面位置確定以后,總布置關(guān)于內(nèi)外部尺寸、視野、法規(guī)和人機工程方面的要求應(yīng)該都已得到了檢查和保證。
典型斷面的運用
整車控制的18個典型斷面是T01A 、T02A 、TO3A 、T04A 、T05B、T06A、T07A、T08A、T10A 、T13A 、T15 A 、T16A、T17B、T19A、T19B、T22A、T24A和 T26A,這18個典型斷面由6個整車縱向中心斷面和12個側(cè)圍斷面組成。
▲部分典型斷面所在位置
1) 六個縱向中心斷面的確定
典型斷面 T01A
▲前風(fēng)擋上邊中心斷面
總布置設(shè)計中,通過此斷面控制前風(fēng)擋傾角,陽光入射角,向上視野角度;頭部包羅與頂棚間隙,在碰撞安全性方面要校核安全帶約束狀態(tài)下的頭部運動軌跡與斷面 T01A的安全距離。
典型斷面 T03A
▲后風(fēng)擋上邊中心斷面
總布置設(shè)計中,通過此斷面控制后風(fēng)擋傾角,陽光入射角,向上后視野角度,是否滿足后視鏡視野區(qū)域;在乘坐舒適性方面決定第二排乘員頭部空間(H63)。
典型斷面 T22A
▲后風(fēng)擋下邊中心斷面
此斷面直接影響到行李艙和后風(fēng)擋的設(shè)計,也包括乘員的向下視野要求、后視鏡區(qū)域、后雨刮空間布置,在造型設(shè)計中總布置須為此斷面在高度區(qū)間內(nèi)找到一個平衡點。
典型斷面 T11A
▲前保險杠中心斷面
設(shè)計此斷面時,需考慮防撞吸能泡沫的厚度,前保險杠的碰撞高度范圍,行人大小腿保護;同時校核保險杠是否滿足低速碰撞要求,牌照板安裝位置的法規(guī)要求,確定接近角的大小。檢查從保險杠到動力總成之間的空間是否可以安裝冷凝器和散熱器,散熱器開口大小是否足夠,并保證留有足夠的動力總成運動間隙。
典型斷面T04A:
▲前風(fēng)擋下邊中心斷面
這個斷面提供了引擎罩、前風(fēng)擋、防火墻、儀表板、雨刮電機等交界處的斷面結(jié)構(gòu)形狀。這個斷面相當(dāng)復(fù)雜,它的位置直接影響到發(fā)動機艙、儀表板、前風(fēng)擋的設(shè)計,也是造型控制C點位置。同時該斷面還受到前減震器高度,機艙附件,動力總成頂點高度的影響,這些設(shè)計硬點把斷面推高,而乘員的向下視野要求卻把斷面限制在一定的高度以下,總布置設(shè)計必須在高度區(qū)間內(nèi)找到一個平衡點。
典型斷面 T26A
▲后保險杠中心斷面
總布置設(shè)計需要考慮防撞吸能的泡沫的厚度,后保險杠的碰撞高度范圍。通過 T22A斷面可以校核保險杠的高度是否滿足國標(biāo)的強制法規(guī)要求,牌照板安裝位置的法規(guī)要求,確定離去角的大小,牌照燈入射光線的法規(guī)要求。檢查從保險杠到后懸架之間的空間是否可以安裝備胎結(jié)構(gòu),并保證留有足夠的后懸架運動間隙。此外該斷面還控制著搬運行李要通過的最小高度,是人機工程方便性的一個重要參數(shù)。
在確定上面 6個典型斷面后,同乘員人體模板結(jié)合就得到整車的側(cè)視圖。整車的外部和內(nèi)部尺寸通過典型斷面得到統(tǒng)一。把外形和內(nèi)飾設(shè)計的數(shù)據(jù)同視圖結(jié)合,就會發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的潛在問題。
▲整車的側(cè)視圖
2) 前視圖方向的典型斷面 02A,05A和22A的確定
典型斷面 T18A
前門檻橫向斷面。它給出了地板同門框的連接方式,以及車門內(nèi)外板、內(nèi)飾板結(jié)構(gòu)。該斷面同座椅和乘員的布置密切相關(guān)。它控制乘員出入車門的臺階高度 (H130)和寬度,決定了乘員的臀部空間(W3)。
典型斷面 T05A
車門腰線橫向斷面。它給出了車門內(nèi)外板和內(nèi)飾板以及運動件窗玻璃結(jié)構(gòu)關(guān)系??梢源_定車內(nèi)的肩部空間(W5)。并且要檢查是否滿足乘員側(cè)面向下視野要求。
典型斷面 T02A
車頂蓬乘員頭部橫向斷面。它表達了車頂外板,內(nèi)飾板同車門內(nèi)外板和窗玻璃的結(jié)構(gòu)關(guān)系??梢源_定側(cè)向頭部空間(W27)。乘員上下車的有效最大高度(H11)。通過該斷面還可以校核乘員側(cè)向向上視野要求。
▲T02A、T05A和T18A三個典型斷面同乘員人體模板結(jié)合得到整車的前視圖
整車橫向外部和內(nèi)部尺寸通過典型斷面得到統(tǒng)一確定。 同時這 3個斷面的位置確定了側(cè)圍的曲線形狀,可以校核車門玻璃能否合理的保證升降功能。結(jié)合踏板所在的前輪罩橫向斷面可以校核踏板區(qū)的舒適性及可操作性。
3) 俯視方向 T07A、T08A、T09A
▲俯視圖中的經(jīng)典斷面
典型斷面 T07A
A柱上部斷面。它提供了A柱斷面尺寸以及同前風(fēng)擋和前門結(jié)構(gòu)的關(guān)系??刂瞥藛T上下車方便性尺寸 H15。根據(jù)斷面T07A要校核A柱6度角盲區(qū);07A、04A和01A形成的前風(fēng)擋要確定雨刮刮掃范圍要求。
典型斷面 T08A
B柱上部斷面。它提供了B柱斷面尺寸以及同后門結(jié)構(gòu)、前門結(jié)構(gòu)的關(guān)系。根據(jù)斷面 08A要校核B柱盲區(qū);
典型斷面 T09A
C柱上部斷面。它提供了 C柱斷面尺寸以及同后風(fēng)擋、后門結(jié)構(gòu)的關(guān)系。根據(jù)斷面要校核 C柱單眼盲區(qū);確定10A、03A和 06A形成的后風(fēng)擋弧度是否滿足制造要求。
典型斷面T14A
T14A為A柱下部鉸鏈處斷面。它提供了A柱同前翼子板,前門內(nèi)外板的結(jié)構(gòu)關(guān)系,并控制乘員出入的L18(座墊到開啟車門內(nèi)飾距離),可以用于校核前門同翼子板的運動關(guān)系。
典型斷面T15C
T15C為B柱門鎖處斷面。它提供了B柱同前門內(nèi)外板和后門內(nèi)外板的結(jié)構(gòu)關(guān)系,并控制乘員出入的L19(座墊到開啟的后車門內(nèi)飾距離),可以用于校核后門同關(guān)閉的前車門的運動關(guān)系。
典型斷面T16A
T16A為C柱后門鎖處斷面。它提供了 C后翼子板、后門內(nèi)外板和內(nèi)飾板的結(jié)構(gòu)關(guān)系,可以用于校核后門同后翼子板的運動關(guān)系。
典型斷面 T16B
T16B為C柱后輪罩處斷面。它處于后排座墊與后輪罩非常狹窄的空間之中,結(jié)構(gòu)緊湊,既要滿足強度要求,又要盡可能的擴大乘客艙空間。
典型斷面 T02A、T07A、T08A、T14A、T15A、T05、T18、T09A、T16A形成了空間的前后門門框,確定了關(guān)于乘客上下車方便性的所有數(shù)據(jù) 。
典型斷面的布置設(shè)計,確保了整車內(nèi)外部數(shù)據(jù)滿足設(shè)計要求、強制法規(guī)要求、視野要求等,并且在此基礎(chǔ)上進一步完成其他控制斷面。保證了整車的順利開發(fā),減少了工程和設(shè)計上的反復(fù)。目前已有車型開發(fā)實踐證明了典型斷面能很好的結(jié)合設(shè)計要求、法規(guī)要求和工藝要求。
雖然目前新能源汽車與傳統(tǒng)燃油車在動力構(gòu)成及配套系統(tǒng)存在差異,但以上整車設(shè)計的理念依然可以適用,通過典型斷面的運用能夠有力地控制開發(fā)工作進度,提高效率,保證最終的設(shè)計結(jié)果盡可能與最初的設(shè)計總布置目標(biāo)一致,確保新能源汽車開發(fā)從一開始就能進行最優(yōu)化設(shè)計。
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