印刷電路板(PCB)布局可能被電路設(shè)計師認為是一種藝術(shù)形式,并且有很多道理。創(chuàng)建最可靠,功能最強,最具成本效益的電路和成品PCB可能是一項具有挑戰(zhàn)性的任務(wù),尤其是當今對緊湊,輕量,甚至柔性電路板日益復雜的要求的需求。
PCB布局中的首要考慮因素是尺寸和形狀。最終結(jié)果必須適應(yīng)安裝和使用電路板的環(huán)境,從而推動設(shè)計過程??臻g考慮可能需要使用多層或高密度互連(HDI)設(shè)計。有些項目要求專門的電路板形狀和重量限制,使布局特別具有挑戰(zhàn)性。
雖然在設(shè)計初始電路功能時這可能不是主要考慮因素,但在原型設(shè)計等情況下,它會變得更高在為生產(chǎn)制造布置PCB時優(yōu)先考慮。
在PCB布局階段考慮您的制造商。并非所有制造商都能生產(chǎn)更高數(shù)量的多層板或HDI PCB。大多數(shù)情況下需要采用柔性或柔性剛性結(jié)構(gòu)等技術(shù)的PCB布局設(shè)計需要與建議的供應(yīng)商進行審查,以確保布局設(shè)計和材料要求得到滿足。
特殊要求例如,需要采用無鉛結(jié)構(gòu)或以其他方式避免潛在危險材料可能是制定布局和施工決策的關(guān)鍵點。
技術(shù)PCB布局問題
其他更多技術(shù)因素在PCB布局中考慮:
跡線寬度
跡線之間的間距
可能影響電路板功能的電氣因素的容差
清除走線邊緣的走線和元件
元件可用性 - 難以找到或?qū)S玫脑@著增加最終電路板的成本。如果可以生產(chǎn)成本較低的替代品,那么預計會生產(chǎn)大量的電路板,這可能是一個主要問題。
施工方法 - PCB布局在很大程度上取決于電路板的物理結(jié)構(gòu):通孔組裝,表面貼裝技術(shù)(SMT)或兩者的組合。近年來,多層和HDI板設(shè)計迅速發(fā)展,對這些技術(shù)有許多特定的布局要求。
PCB布局的重要性
缺乏高效和準確的布局可能會導致幾乎無限的問題,其中包括:
來自沖突組件或走線放置的電磁干擾
董事會兩側(cè)組件的沖突
設(shè)計師的返工和制造延遲
有限的董事會功能
董事會總失敗
解決許多PCB布局問題
現(xiàn)在大多數(shù)PCB設(shè)計人員和制造商都可以使用復雜的計算機輔助設(shè)計(CAD)和計算機輔助制造(CAM)軟件系統(tǒng)。這些專業(yè)程序比傳統(tǒng)的工程方法有許多優(yōu)點:
拖放設(shè)計 - 輕松準確地放置組件,然后讓軟件生成連接的痕跡。輕松快速地移動或添加組件。
布局驗證 - 容差,兼容性,元件放置等在設(shè)計期間以及在發(fā)布PCB用于制造之前進行驗證,甚至原型。
重復使用 - 一旦布局被批準并保存,它就可以作為新PCB項目的模板重用,并被其他工程師使用。
效率 - 使用這些專業(yè)程序可以加速開發(fā),減少錯誤,并加快產(chǎn)品上市時間。
節(jié)省成本 - 效率等同節(jié)省重新設(shè)計或制造錯誤。
錯誤檢測 - 實時捕獲基本錯誤,避免制造中的缺陷或制造商檢測到的延遲。
規(guī)則創(chuàng)建 - 其中許多程序支持創(chuàng)建特定于設(shè)計者目的的自定義規(guī)則集。創(chuàng)建這些規(guī)則并存儲它們允許設(shè)計人員共享并增強軟件的功能。
文檔 - 設(shè)計可以生成有關(guān)組件使用,錯誤報告,設(shè)計狀態(tài),版本的詳細文檔
生成制造文件 - 快速,輕松地為制造商創(chuàng)建Gerber文件或其他格式,確保準確的制造規(guī)范,包括元件放置,規(guī)格,跡線,絲網(wǎng),焊接面罩和鉆孔文件。
在PCB布局和設(shè)計中始終牢記設(shè)計制造(DFM)。如果無法在項目預算范圍內(nèi)制造,或者指定制造商無法制造,那么最精彩和最有創(chuàng)意的PCB布局價值不大。
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