由于高科技的發(fā)展迅速,大部分的電子產(chǎn)品都開始向多層化的方向發(fā)展。傳統(tǒng)的單,雙面已經(jīng)不能滿足設(shè)計和使用的要求。多層板的制作在整個PCB制作中已經(jīng)占主導(dǎo)地位。對于高多層板生產(chǎn)過程,硬件研發(fā)崗位工作多年的工程師們,往往是沒有機會去PCB生產(chǎn)廠了解整個生產(chǎn)流程控制的。
那么,今天開始,將以我廠 “28058”訂單生產(chǎn)過程為例,從“工程設(shè)計部分”和“生產(chǎn)過程控制部分”這2個方面來為大家解析高多層板的生產(chǎn)工藝控制。
產(chǎn)品概述-生產(chǎn)難點
層數(shù)為10層
最小機械鉆孔0.2mm
L2~9為埋孔,孔徑0.2mm
L1~2,L9~10為盲孔,盲孔孔徑0.127mm
線寬線距4/4mil
內(nèi)層芯板0.2mm,H/Hoz
工程設(shè)計部分L2~L9的設(shè)計
L2~L9壓合靶孔設(shè)計
L2~L9的定位孔設(shè)計
L2~L9埋孔檢測孔設(shè)計
L2~L9埋孔檢測孔的使用
在L2~9壓合完成后,鉆埋孔前,必須先鉆出埋孔檢測孔,其檢測孔徑及PAD大小按照內(nèi)層最小PAD尺寸設(shè)計。因此,如果所鉆的檢測孔在對燈光用放大鏡檢測時,每一層均位于PAD之內(nèi),則表明內(nèi)層埋孔鉆孔不會破焊盤。如果檢測孔在PAD之外,則表示埋孔會偏離焊盤出現(xiàn)開路。
L2,L9保護菲林
在第一次內(nèi)層線路的時候,L2,L9層是不需要做線路的,因此在內(nèi)層蝕刻的時候,這兩層需要用保護菲林保護起來。
L2,L9保護菲林
L2,L9線路制作
外層
外層定位孔的使用
鉆孔檢測孔(1)
鉆孔檢測孔(2)
鉆孔檢測孔的使用
設(shè)計這些檢測孔的目的在于:鉆孔時,我們可以先將這些檢測孔鉆出來,如果鉆出來的孔均在檢測PAD范圍內(nèi),則表示合格,可以正常鉆孔;如果鉆出來的孔不在檢測PAD內(nèi),則表明鉆帶的漲縮與板子的漲縮不一致,此時如果將板內(nèi)的孔鉆出來的話,就會出現(xiàn)批量性的開路不良,此時,需要知會工程調(diào)整鉆帶的漲縮系數(shù)。
備注:激光鉆孔會依據(jù)板邊的四個靶孔距離自動調(diào)整鉆帶的漲縮系數(shù)。但是,要求我們靶孔不能打偏,內(nèi)層層間對位沒有偏移。
切片孔
“工程設(shè)計部分”內(nèi)容已經(jīng)介紹完了,主要是cam工程師在處理生產(chǎn)資料的過程中嚴(yán)格控制的部分。下一期將會為大家繼續(xù)講述“過程控制部分”的內(nèi)容。
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