1.前言
汽油機(jī)部分負(fù)荷的油耗很大程度上影響了整車循環(huán)工況下(如NEDC)的綜合油耗。因此,提高其部分負(fù)荷熱效率一直是汽油機(jī)燃燒開發(fā)的重點(diǎn)任務(wù)。而制約部分負(fù)荷熱效率提高的其中一個(gè)重要因素就是泵氣損失。米勒循環(huán)一般是指通過降低氣門升程和氣門包角,將進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)間提前到進(jìn)氣下至點(diǎn)之前,從而降低發(fā)動(dòng)機(jī)有效排量,達(dá)到降低泵氣損失的目的。已經(jīng)量產(chǎn)的米勒循環(huán)發(fā)動(dòng)機(jī)包括兩段式米勒循環(huán)和連續(xù)式米勒循環(huán)。如奧迪的AVS(Audi Valvelift System)系統(tǒng)即典型的具有兩種氣門升程曲線的兩段式系統(tǒng)[1]。在部分負(fù)荷工況,使用小氣門升程(同時(shí)也是小氣門包角),使得進(jìn)氣門關(guān)閉時(shí)刻提前到進(jìn)氣下至點(diǎn)之前,實(shí)現(xiàn)米勒循環(huán)。而在大負(fù)荷工況,為了保證扭矩輸出,使用傳統(tǒng)的大氣門升程(同時(shí)也是大氣門包角)。連續(xù)式米勒循環(huán)如寶馬的Valvetronic[2],日產(chǎn)的VVEL (Variable Valve Event and Lift system)[3],以及菲亞特裝配的MultiAir系統(tǒng)[4]。這些連續(xù)式米勒循環(huán)系統(tǒng)的共同特點(diǎn)是氣門升程可以連續(xù)可變,從而實(shí)現(xiàn)不同程度的米勒循環(huán)。以寶馬的Valvetronic系統(tǒng)為例,其在部分負(fù)荷的平均節(jié)油潛力達(dá)到了10%[2]。
但需要指出的是,上述的米勒循環(huán)都會降低發(fā)動(dòng)機(jī)缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)的強(qiáng)度(本文以滾流為例),這不僅會影響缸內(nèi)油氣混合,也會降低燃燒速度。而燃燒速度的降低對油耗改善是不利的。因此,為了充分發(fā)揮米勒循環(huán)的節(jié)油潛力,就需要想辦法提高缸內(nèi)滾流比,避免低的滾流比對油耗的不利影響。
在討論如何提高缸內(nèi)滾流之前,需要先定義汽油機(jī)缸內(nèi)的兩種滾流,即反向滾流和正向滾流。如圖1所示的缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)速度場。從進(jìn)氣側(cè)往排氣側(cè),氣流繞著垂直于氣缸軸線方向逆時(shí)針運(yùn)動(dòng),稱為反向滾流。相反,氣流繞垂直于氣缸軸線的順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng),則稱為正向滾流。
圖1 汽油機(jī)缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)的速度場分布圖
增強(qiáng)缸內(nèi)滾流,首先需要從進(jìn)氣道的設(shè)計(jì)入手,包括尺寸及方向,而本文主要討論增強(qiáng)滾流的另一種方法,即位于進(jìn)氣道的進(jìn)氣門遮蔽罩。進(jìn)氣門遮蔽罩的作用簡單的說就是:“堵”。具體來說,把進(jìn)氣門靠近排氣的一側(cè)適當(dāng)“堵”一些(并非完全堵?。?,那么靠近進(jìn)氣側(cè)缸壁的氣流運(yùn)動(dòng)速度就會加強(qiáng), 即反向滾流增強(qiáng)。反之,把靠近進(jìn)氣側(cè)缸壁的一側(cè)適當(dāng)“堵”一些,那靠近排氣一側(cè)的氣流速度就加強(qiáng),即正向滾流增強(qiáng)。遮蔽罩的位置,可以在氣門背面,也可以在進(jìn)氣道上,產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)常見的是位于進(jìn)氣道上。以下詳述兩種位于進(jìn)氣道上的進(jìn)氣門遮蔽罩。
2.利用進(jìn)氣門遮蔽罩增強(qiáng)滾流
2.1 利用進(jìn)氣門遮蔽罩增強(qiáng)反向滾流
圖2是在Fiat 1.4L渦輪增壓進(jìn)氣道噴射汽油機(jī)上通過MultiAir系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)米勒循環(huán)的進(jìn)氣門升程曲線。為了解決米勒循環(huán)帶來的缸內(nèi)滾輪比下降的問題,圖3為在缸蓋上靠近排氣一側(cè)設(shè)計(jì)的進(jìn)氣門遮蔽罩。如圖3 (a),在進(jìn)氣道靠近排氣側(cè)設(shè)計(jì)了一個(gè)紅色所示的遮蔽罩,那么在小負(fù)荷使用米勒循環(huán)策略(小氣門升程)時(shí),氣流會因?yàn)槭艿阶枇ΧD(zhuǎn)向靠近缸壁的進(jìn)氣側(cè),那么這一側(cè)的氣流運(yùn)動(dòng),即反向滾流就得到加強(qiáng)。為了進(jìn)一步定量研究進(jìn)氣門遮蔽罩對滾流的影響,圖4為實(shí)驗(yàn)測得的無進(jìn)氣門遮蔽罩和有進(jìn)氣門遮蔽罩情況下的滾流比。其中,將測出的各個(gè)升程下的滾流比除以氣門最大升程時(shí)的滾流比,即得到圖中縱軸所示的當(dāng)量化的滾流比。該值為正即為正向滾流,為負(fù)則為負(fù)向滾流,且絕對值越大,表示滾流強(qiáng)度越大。從圖中可以看出,在進(jìn)氣門升程小于4 mm時(shí),進(jìn)氣門遮蔽罩明顯增加了反向滾流的強(qiáng)度。而在大升程時(shí),缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)以正向滾流為主,此時(shí)的遮蔽罩由于阻礙了靠近排氣一側(cè)的氣流運(yùn)動(dòng),從而減弱了正向滾流的強(qiáng)度。綜上所述,進(jìn)氣門遮蔽罩有效地增加了小負(fù)荷下米勒循環(huán)(通過小升程實(shí)現(xiàn))的滾流強(qiáng)度,有助于充分挖掘米勒循環(huán)的節(jié)油潛力。同時(shí),對于大負(fù)荷(使用大升程)下進(jìn)氣門遮蔽罩減弱滾流強(qiáng)度的情況,則需要考慮其對最大扭矩的影響,特別是對于自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)。
圖2 利用連續(xù)可變進(jìn)氣門升程曲線實(shí)現(xiàn)不同程度的米勒循環(huán)[5]
圖3 (a) 米勒循環(huán)時(shí)(小氣門升程)利用進(jìn)氣門遮蔽罩增加反向滾流[5] (b) 位于進(jìn)氣道的進(jìn)氣門遮蔽罩的三維設(shè)計(jì)圖[5] (c) 位于進(jìn)氣道的進(jìn)氣門遮蔽罩實(shí)物圖[5]
圖4 無進(jìn)氣門遮蔽罩和有進(jìn)氣門遮蔽罩條件下的滾流對比[5]
2.2 利用進(jìn)氣門遮蔽罩增強(qiáng)正向滾流
圖5為MAHLE在一自然吸氣單缸汽油機(jī)(配有進(jìn)氣道噴射和缸內(nèi)直噴燃油系統(tǒng))上匹配了可變進(jìn)氣門升程機(jī)構(gòu)后的氣門升程曲線[6]。和上述的MultiAir系統(tǒng)類似,也通過小進(jìn)氣門升程實(shí)現(xiàn)米勒循環(huán)。為了提高小氣門升程時(shí)米勒循環(huán)的缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng),設(shè)計(jì)了如圖6所示的環(huán)繞進(jìn)氣道180?的進(jìn)氣門遮蔽罩[6]。和上述增強(qiáng)反向滾流的遮蔽罩位置相反,圖6的遮蔽罩位于靠近進(jìn)氣側(cè)缸壁的一側(cè)。因此,加強(qiáng)的是正向滾流。如圖7所示[6],增加進(jìn)氣門遮蔽罩的高度可以明顯增加滾流,但同時(shí)也導(dǎo)致流量系數(shù)下降,如圖8所示[6]。流量系數(shù)的下降會犧牲最大扭矩,特別是對于自然吸氣發(fā)動(dòng)機(jī)。綜合來看,2.2mm的遮蔽罩高度是兼顧了滾流和流量系數(shù),是比較好的方案。
圖5 利用連續(xù)可變進(jìn)氣門升程曲線實(shí)現(xiàn)不同程度的米勒循環(huán)[6]
圖6 位于進(jìn)氣道的進(jìn)氣門遮蔽罩實(shí)物圖(右側(cè)進(jìn)氣道的斜線示意了遮蔽罩的區(qū)域) [6]
圖7 進(jìn)氣門遮蔽罩高度對滾流比的影響[6]
圖8 進(jìn)氣門遮蔽罩高度對流量系數(shù)的影響[6]
3.總結(jié)
米勒循環(huán)由于其在改善汽油機(jī)部分負(fù)荷油耗方面的潛力而受到了越來越多的重視,但同時(shí)也會導(dǎo)致缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度的下降,這對油耗改善是不利的。因此,為了充分挖掘米勒循環(huán)的節(jié)油潛力,需要增加缸內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度。位于進(jìn)氣道的進(jìn)氣門遮蔽罩即是一種有效提高缸內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度的方法。本文介紹了兩種提高缸內(nèi)反向滾流和正向滾流的遮蔽罩方法,并用實(shí)測數(shù)據(jù)證明了其有效性。同時(shí)需要指出的是,進(jìn)氣門遮蔽罩也會導(dǎo)致充氣效率的下降,因此,需要在增強(qiáng)滾流和充氣效率下降之間做優(yōu)化,并仔細(xì)評估其對發(fā)動(dòng)機(jī)最大扭矩的影響。
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