線路板電鍍槽尺寸計(jì)算方法及注意事項(xiàng)

線路板電鍍槽尺寸計(jì)算方法

一般來(lái)說(shuō)電鍍槽的尺寸，指的是線路板鍍槽內(nèi)電解液的體積L，又稱有效體積，即電鍍槽內(nèi)腔長(zhǎng)度X內(nèi)腔寬度X電解液深度；

一般可根據(jù)電鍍加工量或已有的直流電鍍?cè)O(shè)備等條件來(lái)測(cè)算選配；

選擇合適的電鍍槽尺寸對(duì)編制生產(chǎn)計(jì)劃，估算產(chǎn)能和保證電鍍質(zhì)量都具有十分重要的意義；

確定電鍍槽尺寸的三個(gè)注意事項(xiàng)

1、滿足加工零件尺寸要求；

2、防止電解液發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象；

3、能夠保持電鍍生產(chǎn)周期內(nèi)電解液組分一定的穩(wěn)定性；

陰陽(yáng)極電流密度，按實(shí)際浸入電解液的全部面積來(lái)計(jì)算，由于陰陽(yáng)極的電流效率不同，而稍有差別；

DA=I總/S陰（A/dm2）

DA=I總/S陽(yáng)（A/dm2）

平均裝載量d：電鍍單位面積零件所需要的電解液體積

即d=V/S（L/dm2）

體積電流密度DV：

單位體積所通過(guò)的電流強(qiáng)度即：DV=I總/V（A/L）

線路板電鍍過(guò)程重要適宜的控制體積電流密度，因?yàn)殡娏魍ㄟ^(guò)電解液工作時(shí)會(huì)因?yàn)槿芤?a target="_blank">電阻而生熱，造成電解溫度升高，而電解液升溫的快慢和高低與體積電流密度有直接關(guān)系。為防止電解液升溫過(guò)快，就必須有較多體積的電解液以降低體積電流密度；

如酸性光亮鍍銅工藝：適宜的體積電流密度為0.3-0.4A/L，即當(dāng)總電流為1000A時(shí)，應(yīng)配2500—3000L電解液；

經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

以下數(shù)據(jù)為各種常見鍍種的陰極電流密度和平均裝載量有關(guān)的一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)：

鍍種陰極電流密度范圍DK，A/dm2平均裝載量d，L/dm2

硫酸鹽鍍銅1.0---3.07---9

酸性鍍錫1.0---3.07---9

亮鎳2.0---4.06---8

亞鎳1.0---1.56---8