半導體制程發(fā)展到28nm節(jié)點的時候,就達到了芯片性能與成本的完美平衡。然而,市場和應用需求并沒有到此停止,特別是以智能手機為代表的便攜式電子產(chǎn)品的快速迭代,對芯片的PPA提出了更高的要求,打破了性能與成本的平衡狀態(tài),為了得到更小尺寸,更高性能的芯片,成本已被一些產(chǎn)商放在了次要位置(前提是有巨量的芯片需求,從而可以攤薄單個芯片成本)。因此,在最近5年左右的時間內(nèi),28nm之后的先進制程技術(shù)迭代速度超過了之前所有制程節(jié)點的發(fā)展速度,14nm、10nm、7nm、5nm,以及2022年就可以實現(xiàn)量產(chǎn)的3nm制程,不斷刷新著業(yè)界對先進制程技術(shù)的認知,雖然能夠?qū)崿F(xiàn)量產(chǎn)的廠商越來越少,但對其產(chǎn)品的追求者似乎越來越多。
28nm
在設(shè)計成本不斷上升的情況下,只有少數(shù)客戶能負擔得起轉(zhuǎn)向高級制程節(jié)點的費用。因此,就單位芯片成本而言,28nm優(yōu)勢明顯,可以保持較長生命周期。一方面,相較于40nm及更落后制程,28nm工藝在頻率調(diào)節(jié)、功耗控制、散熱管理和尺寸壓縮方面具有顯著的優(yōu)勢。另一方面,由于20nm及更先進制程采用FinFET技術(shù),維持高參數(shù)良率以及低缺陷密度難度加大,每個邏輯閘的成本都要高于28nm制程。
雖然高端市場會被 7nm、10nm以及14nm/16nm工藝占據(jù),但40nm、28nm等并不會退出。如28nm和16nm工藝現(xiàn)在仍然是臺積電的營收主力,中芯國際則在持續(xù)提高28nm良率。
目前,業(yè)內(nèi)的28nm制程主要在臺積電,GF(格芯),聯(lián)電,三星和中芯國際這5家之間競爭。
臺積電的28nm制程在2011年投入量產(chǎn)后,營收占比只用了一年時間就從2%爬升到了22%,迅速擴張的先進產(chǎn)能幫助臺積電在每一個先進制程節(jié)點都能搶占客戶資源、擴大先發(fā)優(yōu)勢,并使其產(chǎn)能結(jié)構(gòu)明顯優(yōu)于競爭對手,用更高的產(chǎn)品附加值帶來了更高的毛利率。
對于重點發(fā)展特殊工藝的聯(lián)電來說,28nm是其重點業(yè)務(wù)版塊,為此,該公司還放棄了14nm以下先進制程的研發(fā)工作。
作為中國大陸第一家制程工藝達到28nm,且同時提供28納米PolySiON、28納米HKMG工藝的晶圓代工企業(yè),中芯國際在國內(nèi)有多個工廠,而其28nm制程產(chǎn)品主要在位于北京的兩座中芯北方工廠生產(chǎn)。
另外,近幾年,SOI工藝快速崛起,這在很大程度上得益于格芯的大力推動。業(yè)內(nèi)人士普遍認為,對于SOI工藝來說,28nm制程更具優(yōu)勢,可以撐很久,而且當工藝再往前演進時,SOI會越來越有優(yōu)勢。28nm算是一個分界點。到了這個節(jié)點,工藝可以很輕松的轉(zhuǎn)換到SOI,而且目前有越來越多的EDA工具支持這種轉(zhuǎn)變。
14nm
具有或即將具有14nm制程產(chǎn)能的廠商主要有7家,分別是:英特爾、臺積電、三星、格芯、聯(lián)電、中芯國際和華虹。
目前來看,14nm制程主要用于中高端AP/SoC、GPU、礦機ASIC、FPGA、汽車半導體等制造。對于各廠商而言,該制程也是收入的主要來源,特別是英特爾,14nm是其目前的主要制程工藝,以該公司的體量而言,其帶來的收入可想而知。而對于中國大陸本土的晶圓代工廠來說,特別是中芯國際,14nm制程技術(shù)已經(jīng)在今年實現(xiàn)量產(chǎn)。這樣,在兩三年后,隨著新產(chǎn)能的成熟,14nm制程的市場格局值得期待。
自2015年正式推出14nm制程后,英特爾已經(jīng)對其依賴了4年的時間,該制程也為這家半導體巨頭帶來了非??捎^的收入。從Skylake(14nm)、Kaby Lake(14nm+)、Coffee Lake(14nm++),到2018年推出的14nm+++,該公司一直在保持對14nm制程的更新。而英特爾原計劃在2016年推出10nm,但經(jīng)歷了多次延遲,2019年才姍姍來遲,從這里也可以看出該公司對14nm制程的倚重程度。
臺積電于2015下半年量產(chǎn)16nm FinFET制程。與三星和英特爾相比,盡管它們的節(jié)點命名有所不同,三星和英特爾是14nm,臺積電是16nm,但在實際制程工藝水平上處于同一世代。
目前,16nm制程依然是臺積電營收的主力軍,貢獻率約為25%。
14nm是格芯最先進的主流制程工藝,位于美國紐約州馬耳他,這里除了14nm,還有28nm的,最大產(chǎn)能為6萬片晶圓/月,主要采用12英寸晶圓。主要用于代工高端處理器。目前來看,14nm產(chǎn)能占其總營收的比例較小。
聯(lián)電方面,該公司位于臺南的Fab 12A于2002年進入量產(chǎn),目前已運用14nm制程為客戶代工產(chǎn)品。然而,聯(lián)電的14nm制程占比只有3%左右,并不是其主力產(chǎn)線。這與該公司的發(fā)展策略直接相關(guān),聯(lián)電重點發(fā)展特殊工藝。
12nm
中國大陸手機市場龐大,且中端和中低端占據(jù)著出貨量的大頭兒,這就給了中端手機處理器芯片絕佳的發(fā)展機會,相應的12nm制程技術(shù)的市場份額也就水漲船高了。
從目前的晶圓代工市場來看,具備12nm制程技術(shù)能力的廠商也不多,主要有臺積電、格芯、三星電子和聯(lián)電。聯(lián)電于2018年宣布停止12nm及更先進制程工藝的研發(fā)。因此,目前來看,全球晶圓代工市場,12nm的主要玩家就是臺積電、格芯和三星這三家,這一點,從近兩年市場推出的各種芯片也可見一斑。
2018年8月,華為發(fā)布了中端芯片麒麟710,采用的就是12nm制程,用在了當時的中端機型、在海外被稱為Mate 20 Lite上。
聯(lián)發(fā)科則是12nm芯片的主力軍,代表產(chǎn)品多是中端芯片,具體包括:Helio P22,采用臺積電12nm FinFET工藝制造;Helio P60;Helio A 系列產(chǎn)品,該公司稱其把高端產(chǎn)品功能下放到了用戶基數(shù)龐大的大眾市場。該系列的首款產(chǎn)品為Helio A22。
在中國大陸,紫光展銳最近幾年在中端和中低端市場的拓展力度也很大,并逐步擴大著市場占有率,而在即將到來的5G市場,該公司推出了春藤510,采用了臺積電12nm制程工藝。
除了手機處理器之外,AMD的顯卡RX 590也采用了12nm制程代工生產(chǎn),而這款產(chǎn)品的代工廠為格芯和三星兩家。由于AMD與格芯的深厚關(guān)系,其很多芯片都是由格芯代工的,但隨著格芯宣布退出10nm及更先進制程的研發(fā)和投入,使得AMD不得不將先進產(chǎn)品分給了三星和臺積電代工,從而分散了格芯的訂單。
10nm
到目前為止,有公開的10nm規(guī)劃,且已經(jīng)或即將量產(chǎn)該工藝節(jié)點芯片的廠商,只有臺積電、三星和英特爾這三家。此外,中芯國際很可能也在進行著10nm、7nm制程的研發(fā)工作,但具體情況還未公開。
臺積電早在2013年就開始了10nm工藝的研發(fā)。而按照早期規(guī)劃,臺積電的計劃是 2016 年第四季度量產(chǎn)10nm工藝。而實際量產(chǎn)時間與其規(guī)劃基本吻合,2017年初實現(xiàn)了量產(chǎn),標志性應用就是蘋果的A11處理器,這給臺積電帶來了巨大的收益。
不過,量產(chǎn)后,臺積電10nm營收的比例基本持平,且相對份額不高,28nm和16nm一直是該公司收入的主要來源。
英特爾也早就開始了10nm的研發(fā),原計劃是在2016年量產(chǎn),當時,EUV還不成熟,因此,英特爾選擇了多重四圖案曝光(SAQP)技術(shù),但研發(fā)過程中遭遇困難,導致10nm量產(chǎn)時間一再推遲。而從當時的情況來看,采用SAQP技術(shù)造成良率較低可能是遲遲無法規(guī)模量產(chǎn)的主要原因。
在那之后,英特爾一直未對外公布10nm量產(chǎn)進度,2017年初,時任英特爾CEO科再奇在美國CES展會前,宣布首顆10nm處理器Cannon Lake就緒,將迎戰(zhàn)臺積電和三星。然而,沒過多久,英特爾官方對外發(fā)布了繼承當年主打的第七代核心處理器Kaby Lake的第八代Core處理器細節(jié),表示仍將采用14nm制程生產(chǎn),10nm量產(chǎn)時間又被延遲了。經(jīng)過多年的周折和延遲,英特爾的10nm終于在2019年底實現(xiàn)量產(chǎn)。
2015年7月,三星電子旗下的制造部門Samsung Foundry的Kelvin Low 在網(wǎng)上發(fā)布了一段視頻,確認三星已經(jīng)將 10nm FinFET 工藝正式加入路線圖。
2017年,幾乎與臺積電同步量產(chǎn)10nm制程后,三星將大部分的高通驍龍?zhí)幚砥饔唵问罩流庀?。不過,為了趕上臺積電7nm制程量產(chǎn)的步伐,三星在10nm上花費的精力和時間也比較有限,2019年,三星的7nm制程收到了高通驍龍765的訂單。而與臺積電相似,將規(guī)劃的重點放在了未來的5nm和3nm上,10nm也是曇花一現(xiàn)。
7nm
目前,能夠量產(chǎn)7nm芯片的只有臺積電和三星這兩家。
臺積電方面,7nm在2017年底就有試產(chǎn),2018年實現(xiàn)小批量生產(chǎn),大規(guī)模量產(chǎn)是在2019年,在2019年第二季開始量產(chǎn)N7+(EUV的),與N7相比,N7+的邏輯密度比N7提高15%至20%,同時降低了功耗。
臺積電7nm工藝量產(chǎn)后,2019年有100多個芯片陸續(xù)流片,包括CPU、GPU、AI、加密貨幣芯片、網(wǎng)絡(luò)通信、5G、自動駕駛等芯片??蛻舭ㄌO果、華為海思、聯(lián)發(fā)科、高通、英偉達、AMD、賽靈思、比特大陸等。蘋果的A13處理器、海思的5G基站芯片,以及AMD的GPU、CPU和服務(wù)器芯片都集中在2019下半年出貨,且都在爭取臺積電7nm產(chǎn)能,使其相關(guān)產(chǎn)線處于滿負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài),交貨時間從原本的2個月拉長到半年,客戶一直在排隊搶產(chǎn)能。
目前來看,臺積電的7nm產(chǎn)能依然很搶手。據(jù)悉,今年下半年,臺積電的7nm產(chǎn)能將增至每月14萬片。這其中,AMD占據(jù)著不小的份額,由于該公司最近兩年快速崛起,其在臺積電的訂單量也大增,據(jù)悉,今年,AMD的7nm訂單將增加一倍,每月需要3萬片晶圓的產(chǎn)能,占臺積電7nm晶圓總產(chǎn)能的21%。此外,高通占臺積電7nm產(chǎn)能的比例在18%左右,聯(lián)發(fā)科將占14%。
與臺積電相比,三星7nm的產(chǎn)能利用率則遜色了很多,在量產(chǎn)初期,是以10K左右的少量量產(chǎn)開始的,隨著客戶下單量增加,持續(xù)提升產(chǎn)能。
初期,除了三星自家之外,三星7nm EUV的客戶只有IBM,雙方曾對外表示將合作開發(fā)下一代高性能Power處理器。另外兩個大客戶是英偉達和高通。
今年2月,三星宣布,在韓國華城工業(yè)園新開一條專司EUV技術(shù)的晶圓代工產(chǎn)線V1,主要用于量產(chǎn)7nm。目前,V1已經(jīng)投入7nm和6nm EUV移動芯片的生產(chǎn)工作,未來可代工到最高3nm水平。根據(jù)三星規(guī)劃,到2020年底,V1產(chǎn)線的總投入將達60億美元,7nm及更先進制程的總產(chǎn)能將是2019年的3倍。
6nm
6nm是7nm與5nm之間的過渡制程工藝。
臺積電于2019年4月推出了6nm制程(N6),設(shè)計方法與7nm工藝完全兼容,隨著EUV技術(shù)的進一步應用,N6的邏輯密度將比N7提高18%。根據(jù)規(guī)劃,臺積電的6nm制程于2020年第一季度試產(chǎn),并于年底前進入量產(chǎn)。
三星方面,該公司于2019 年初宣布第一個基于EUV技術(shù)的6nm客戶開始流片。此外,三星原計劃在2020年推出6nm LPE版本。三星6nm在7nm EUV基礎(chǔ)上,運用其Smart Scaling技術(shù),縮小芯片面積并降低了功耗。
5nm
目前,只有臺積電實現(xiàn)了5nm制程的量產(chǎn)。因此,臺積電的5nm繼其7nm之后,又成為了業(yè)界的香餑餑,產(chǎn)能供不應求。
首先,蘋果A14處理器和華為海思新款5G規(guī)格Kirin手機芯片是臺積電5nm工藝的首批兩大客戶,此外,高通5G芯片X60及新一代驍龍875手機芯片,也將采用5nm。供應鏈人士稱,今年,蘋果包下了臺積電三分之二的5nm產(chǎn)能。
此外,業(yè)界大紅大紫的AMD也在爭取臺積電的5nm訂單,估計明年會出貨。至于聯(lián)發(fā)科、英偉達、賽靈思、比特大陸等重要客戶,也都在后邊排隊等候臺積電的5nm產(chǎn)能。在這種情況下,臺積電計劃將5nm月產(chǎn)能由原本的5萬片提升至8萬片。
三星也在加碼研發(fā)5nm工藝,三星此前透露的信息顯示,5nm LPE(5nm Low Power Early)工藝原計劃今年上半年投入量產(chǎn),但從目前的情況來看,量產(chǎn)要等到2021年了。主要客戶是高通。
3nm
臺積電的3nm預計于2022年實現(xiàn)量產(chǎn),到時候,首批大客戶很可能還是蘋果。另外,有消息稱英特爾最新的GPU也可能會交由臺積電的3nm產(chǎn)線生產(chǎn)。
而三星有希望超越臺積電的制程可能是3nm,因為三星是第一家官宣使用全新GAA晶體管的,在3nm節(jié)點將會用GAA環(huán)繞柵極晶體管取代FinFET晶體管,而臺積電依然會使用FinFET技術(shù)。三星希望2021年量產(chǎn)3nm工藝,而今年上半年完成3nm工藝開發(fā)。實際進度是否能夠與宣傳一致,拭目以待。
責任編輯:tzh
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