在PCB制造方面,剛撓性PCB的重要性不可低估。其原因之一是產(chǎn)品小型化的趨勢(shì)。此外,由于具有3D組裝的靈活性和功能,對(duì)剛性剛硬PCB的需求正在上升。但是,并非所有的PCB制造商都能夠滿足復(fù)雜的柔韌性剛性印刷電路板的制造過(guò)程。半柔性印刷電路板是通過(guò)一種工藝制造的,該工藝可使剛性板的厚度降低到0.25mm +/- 0.05mm。反過(guò)來(lái),這允許將板用于需要彎曲板并將其安裝在外殼內(nèi)的應(yīng)用中。該板可用于一次性彎曲安裝以及多彎曲安裝。
以下是使其獨(dú)特的一些屬性概述:
FR4半柔性PCB的特性
l 最適合自己使用的最重要屬性是它具有靈活性并且可以適應(yīng)可用空間。
l 它的靈活性并不妨礙其信號(hào)傳輸,這一事實(shí)增加了它的普遍使用性。
l 它也很輕便。
l 通常,半柔性PCB還以其最佳成本而著稱,因?yàn)槠渲圃爝^(guò)程與現(xiàn)有制造能力兼容。
l 它們既節(jié)省了設(shè)計(jì)階段的時(shí)間,也節(jié)省了組裝的時(shí)間。
l 它們是極其可靠的替代方案,尤其是因?yàn)樗鼈儽苊饬嗽S多問(wèn)題,包括纏結(jié)和焊接。
PCB制作程序
FR4半柔性印刷電路板的主要制造工藝如下:
該過(guò)程大致涵蓋以下方面:
l 材料切割
l 干膜涂層
l 自動(dòng)化光學(xué)檢查
l 褐變
l 層壓
l X射線檢查
l 鉆孔
l 電鍍
l 圖形轉(zhuǎn)換
l 刻蝕
l 絲網(wǎng)印刷
l 曝光與發(fā)展
l 表面光潔度
l 深度控制銑削
l 電氣測(cè)試
l 質(zhì)量控制
l 打包
PCB制造過(guò)程中面臨哪些問(wèn)題和可行的解決方案?
制造中的主要問(wèn)題是確保精度以及深度控制銑削的公差。重要的一點(diǎn)還在于確保沒(méi)有樹(shù)脂裂紋或油剝落而導(dǎo)致任何質(zhì)量問(wèn)題。這涉及在深度控制銑削過(guò)程中檢查以下方面:
l 板厚
l 樹(shù)脂含量
l 銑削公差
深度控制銑削測(cè)試A
通過(guò)映射方法進(jìn)行厚度銑削,以符合0.25 mm,0.275 mm和0.3 mm的厚度。發(fā)布此板后,將對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,以查看其是否可以承受90度彎曲。通常,如果剩余厚度為0.283mm,則認(rèn)為玻璃纖維已損壞。因此,在進(jìn)行深度銑削時(shí)必須考慮板的厚度,玻璃纖維的厚度以及介電情況。
深度控制銑削測(cè)試B
基于上述,需要保證阻焊層和L2之間的銅厚度為0.188mm至0.213mm。還需要適當(dāng)注意可能發(fā)生的任何翹曲,從而影響整體厚度的均勻性。
深度控制銑削測(cè)試C
發(fā)布面板原型后,深度控制銑削對(duì)于確保尺寸設(shè)置為6.3“ x10.5”非常重要。在此之后,進(jìn)行測(cè)繪點(diǎn)測(cè)量以確保維持20 mm的垂直和水平間隔。
采用特殊的制造方法,可確保深度控制厚度的公差在±20μm的范圍內(nèi)。
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