紅光LED效率低,良率差一直以來就是Micro LED成本居高不下的兩大關鍵瓶頸之一。
MicroLED紅光效率、色彩、成本三項關鍵問題已經(jīng)成為各大Micro LED廠商所亟待解決的問題。
近日,國內(nèi)外不斷傳來紅光問題的解決方案,雖然這些解決方案還未能開始量產(chǎn)應用,但無疑已經(jīng)為未來重新定義可能性提供了選擇。
近日,外媒有消息稱,從劍橋大學分拆的公司Porotech宣布推出基于其獨特GaN生產(chǎn)技術的首款產(chǎn)品,也是全球首款商業(yè)化的用于Micro LED應用的原生紅光LED外延。
傳統(tǒng)的紅光LED主要基于AlInGaP材料。由于載流子擴散長度大和表面復合速度高,隨著器件尺寸的減小,它們的效率急劇下降。Porotech的生產(chǎn)工藝可以創(chuàng)造出新型的多孔GaN半導體材料,該公司表示這將重新定義可能性。
Porotech首席執(zhí)行官兼聯(lián)合創(chuàng)始人朱彤彤說:“采用GaN基材料技術的Micro-LED顯示器被廣泛認為是唯一一種能夠提供足以滿足AR要求的亮度和效率的顯示器。隨著AR眼鏡有望有一天取代智能手機——或至少減少我們與口袋中設備的交互——開發(fā)先進材料以提高性能至關重要。”
“巨量轉(zhuǎn)移和紅光效率低是Micro LED發(fā)展目前面臨的兩大關鍵瓶頸?!爸袊茖W院院士、南昌大學副校長、國家硅基LED工程技術研究中心主任江風益認為,目前的紅光材料使用磷化鎵,效率很低,質(zhì)地很脆,還屬于第二代半導體材料。
江風益院士認為,磷化鎵紅光在Mini LED尺寸小一點可以過得去,但進入MicroLED,目前的磷化鎵紅光就遇到了挑戰(zhàn)。
尤其是未來Micro LED走向柔性可折疊,目前的紅光根本無法滿足。
近日,江風益院士課題組在Photonics Research 2020年第8卷第11期上展示了其最新研制的高光效InGaN基橙-紅光LED結果。
據(jù)了解,此項工作基于硅襯底氮化鎵技術,引入了銦鎵氮紅光量子阱與黃光量子阱交替生長方法,并結合V形坑技術,從而大幅緩解了紅光量子阱中高In組分偏析問題。再依據(jù)V形p-n結和量子阱帶隙工程大幅提升了紅光量子阱中的輻射復合速率。
使用該技術成功制備了一系列高效的InGaN基橙-紅光LED。當發(fā)光波長分別為594、608和621 nm時,其功率轉(zhuǎn)換效率分別為30.1% 、24.0%以及 16.8%,光效相較于以往報道的相同波段InGaN基LED結果整體提高了約十倍。
據(jù)了解,目前的RGB LED由兩種材料組合而成:紅光LED由磷化銦鎵(InGaP)制成,而藍光和綠光LED由氮化銦鎵(InGaN)半導體組成。要在Mini/Micro LED中整合兩種材料系統(tǒng)存在很大困難。
采用第三代半導體氮化鎵材料已經(jīng)成為解決紅光效率及可靠性問題的可靠選擇之一。
包括華燦光電在內(nèi)的LED芯片企業(yè)在紅光芯片領域也已經(jīng)取得了一定的突破。
據(jù)華燦光電副總裁李鵬博士介紹,在紅光MiniLED芯片技術方面,華燦開發(fā)出高鍵合良率的轉(zhuǎn)移和鍵合工藝;并設計了頂傷防護層,優(yōu)化材料沉積工藝,增強膜質(zhì),保證無外延頂傷風險。
據(jù)了解,目前華燦光電紅光Micro LED效率也到達了國際領先水平,并針對不同轉(zhuǎn)移方式,可以提供多種形式的MicroLED樣品。
利亞德旗下的Saphlux也在2019年發(fā)布了NPQDMicro LED,并依此開發(fā)了全球首款基于納米孔GaN材料(NPQD)的高效率量子點色彩轉(zhuǎn)換Micro LED,解決了Micro LED中的紅光效率、色彩、成本三項關鍵問題。
從市場了解到的消息顯示,目前各廠商一方面在現(xiàn)有技術之上正通過工藝提升來提升Micro LED紅光良率;同時也在第三代半導體的紅光材料的研發(fā)上重金投入。總體而言,在MicroLED紅光領域仍有較大的進步空間,繼續(xù)成長才能成為未來Micro LED產(chǎn)業(yè)化的關鍵助力。
責任編輯:haq
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