機(jī)器換人影響不僅限于工業(yè)生產(chǎn)效率的提升,更在于從根本上克服了傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)方式下產(chǎn)品成本和產(chǎn)品多樣性之間的沖突,從而推動(dòng)了從線性產(chǎn)品開發(fā)流程向并行產(chǎn)品開發(fā)流程的轉(zhuǎn)變,使工業(yè)產(chǎn)品性能顯著改善、產(chǎn)品功能極大豐富和產(chǎn)品開發(fā)周期大幅縮減。
機(jī)器換人可促進(jìn)新就業(yè)及用工結(jié)構(gòu)調(diào)整,機(jī)器換人替換的多數(shù)是勞動(dòng)強(qiáng)度大、簡單重復(fù)、安全風(fēng)險(xiǎn)高、作業(yè)環(huán)境差等崗位,可解決職業(yè)健康和安全難題,改善我國安全生產(chǎn)形勢。機(jī)器換人雖然緩解“用工荒”同時(shí)又帶來了“技工荒”問題。同時(shí)也對(duì)在崗工人的技術(shù)能力、知識(shí)水平等方面提出了新的要求,高技術(shù)人才需求增大,可促進(jìn)企業(yè)用工結(jié)構(gòu)調(diào)整。機(jī)器換人不是不需要人了,相反恰恰缺的還是人,只是這個(gè)人需要具備更高的能力和價(jià)值,比如技術(shù)型的工程師等專業(yè)人才。
機(jī)器換人是中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的必經(jīng)之路,但機(jī)器換人應(yīng)遵循精益法則,以精益管理為原點(diǎn)從頂層設(shè)計(jì)開始,打造精益模式下的自動(dòng)化導(dǎo)入,才是中國式機(jī)器換人的最佳實(shí)踐。通過機(jī)器換人推動(dòng)企業(yè)技術(shù)改造向機(jī)器化、自動(dòng)化、集成化、智能化、生態(tài)化發(fā)展的步驟:
1)對(duì)于生產(chǎn)過程中操作工人動(dòng)作單一、重復(fù)性崗位以及危險(xiǎn)度高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、重污染等工序,采用機(jī)器換人可既能緩解用工壓力,更可降低用工及管理成本,解決職業(yè)健康和安全生產(chǎn)難題。
2)企業(yè)已經(jīng)采用流水生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),但在生產(chǎn)過程中仍需要大量的人工干預(yù),存在人員過多的浪費(fèi)和不能產(chǎn)生同等價(jià)值。在此種情況下,將流水生產(chǎn)線升級(jí)為由機(jī)器人作業(yè)的生產(chǎn)線,以通過人機(jī)協(xié)作有序高效生產(chǎn)。人機(jī)協(xié)作是工業(yè)機(jī)器人發(fā)展的新形態(tài),把人的智能和機(jī)器人的高效率結(jié)合在一起,共同完成作業(yè)。人機(jī)協(xié)作是機(jī)器人進(jìn)化的必然選擇,其特點(diǎn)是安全、易用、成本低,普通工人可以像使用電器一樣操作它。
3)在產(chǎn)品生產(chǎn)加工過程中,應(yīng)對(duì)單節(jié)點(diǎn)的瓶頸工序進(jìn)行生產(chǎn)工藝重組,構(gòu)建新的生產(chǎn)工藝流程,形成連續(xù)高效、集成的有人機(jī)協(xié)作智能化生產(chǎn)線,才能實(shí)現(xiàn)綜合效益最大化。
4)對(duì)已實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)的企業(yè),對(duì)原有的數(shù)字化設(shè)備進(jìn)行重構(gòu),在數(shù)字化設(shè)備重構(gòu)過程中,采用自動(dòng)檢測、智能仿真、流程控制、模擬人工判斷、自動(dòng)故障排除等高端先進(jìn)技術(shù),并在精益生產(chǎn)管理、人才資源管理、信息化建設(shè)等領(lǐng)域升級(jí)創(chuàng)新,真正邁入“智造”時(shí)代。
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