位于武漢光谷光電創(chuàng)新園的武漢菲光科技有限公司光通信芯片封裝測試車間,研發(fā)人員正在為客戶樣品進(jìn)行貼片焊線。該公司預(yù)計(jì)將于2021年3月正式量產(chǎn),設(shè)計(jì)產(chǎn)能60萬片/月。
武漢菲光總部位于江蘇無錫,2020年斥資3000萬元在武漢成立公司,專注光通信芯片封裝測試服務(wù),旨在利用中國光谷在光通信領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)集群優(yōu)勢,進(jìn)一步做大做強(qiáng)。
去年7月,該企業(yè)與武漢光電工研院簽約,入駐后者管理運(yùn)營的光電創(chuàng)新園,并成為該院入孵企業(yè)。去年11月超千平方米的廠房就已開始試產(chǎn),目前該企業(yè)已與武漢多家光通信龍頭企業(yè)達(dá)成合作意向。企業(yè)預(yù)計(jì)今年3月正式量產(chǎn),將實(shí)現(xiàn)60萬顆芯片的月產(chǎn)能,就近提供高端芯片封裝測試服務(wù)。武漢菲光負(fù)責(zé)人李家桐表示,中國向上游光器件、光芯片領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)追趕,國內(nèi)企業(yè)要實(shí)現(xiàn)光芯片的商業(yè)化量產(chǎn),爭奪分秒,菲光在入漢前,就已接到了武漢龍頭企業(yè)的訂單。而光谷職能部門及園區(qū)服務(wù)極其高效,從簽約到生產(chǎn)線第一天開動(dòng),不足百天。
據(jù)了解,芯片制作過程包括晶圓制造、芯片設(shè)計(jì)、芯片制造、封裝測試、包裝銷售5個(gè)流程。其中,封裝作為不可或缺環(huán)節(jié),對(duì)整個(gè)芯片的性能和成本有著重大影響,新技術(shù)的應(yīng)用,要求芯片在兼具小尺寸、低功耗和低成本前提下,實(shí)現(xiàn)感測、通信等一系列更多的應(yīng)用,芯片的封裝測試技術(shù)壁壘較高。武漢菲光科技有限公司芯片測試項(xiàng)目負(fù)責(zé)人瞿文榜介紹,高端封裝測試產(chǎn)業(yè)見證了我國光芯片的自主發(fā)展之路,“以光通信領(lǐng)域的核心部件——光芯片為例,最初國內(nèi)不具備自主研制能力,直接從海外購進(jìn)裝有光芯片的元器件如晶圓,而自主研發(fā)光芯片之后,帶動(dòng)了國內(nèi)封測自主技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)也能做高端封測了,這將大大節(jié)省光芯片制備成本”。
未來,菲光等企業(yè)在漢形成集聚后,不僅能滿足光芯片產(chǎn)業(yè)的封測需求,同時(shí)也滿足下游的光器件和光模塊的封裝需求,起到補(bǔ)鏈和穩(wěn)鏈的作用。
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