隨著頻率的不斷增加,控制印刷電路板(PCB)材料的相位一致性越來越難。準確預測線路板材料的相位變化并不是一項簡單或常規(guī)的工作。高頻高速PCB的信號相位在很大程度上取決于由其加工而成的傳輸線的結(jié)構,以及線路板材料的介電常數(shù)(Dk)。介質(zhì)媒介的Dk越低(例如空氣的Dk約為1.0),電磁波傳播得越快。隨著Dk的增加,波的傳播會變慢,這種現(xiàn)象對傳播信號的相位響應也會產(chǎn)生影響。當傳播介質(zhì)的Dk發(fā)生變化時,就會發(fā)生波形相位變化,因為較低或較高的Dk,會使信號在傳播介質(zhì)中的速度對應的變快或減慢。
線路板材料的Dk通常是各向異性的,在長度、寬度和厚度(對應x、y和z軸)三個維度中(3D)均具有不同的Dk值。對于某些特殊類型的電路設計,不僅需要考慮Dk的差異,還必須考慮到電路的加工制造對相位的影響。隨著PCB工作頻率的提高,尤其是在微波和毫米波頻率下,例如:如第五代(5G)蜂窩無線通信網(wǎng)絡基礎設施設備、電子輔助汽車中的高級駕駛員輔助系統(tǒng)(ADAS),相位的穩(wěn)定性和可預測性將變得越來越重要。
那么究竟是什么導致了線路板材料的Dk發(fā)生變化呢?在某些情況下,PCB上Dk的差異是由材料(例如銅表面粗糙度的變化)本身引起的。在其他一些情況下,PCB的制造工藝也會造成Dk的變化。此外,惡劣的工作環(huán)境(例如較高的工作溫度)也會使PCB的Dk發(fā)生改變。通過了解材料的特性、制造工藝、工作環(huán)境、甚至Dk的測試方法,等多方面來研究PCB的Dk如何變化。這樣能更好地理解、預測PCB的相位變化,并將其帶來的影響最小化。
各向異性是線路板材料的一種重要特性,Dk的特性非常類似于三維數(shù)學上的“張量”。三個軸上不同的Dk值導致了三維空間中電通量和電場強度的差異。根據(jù)電路所用的傳輸線類型,具有耦合結(jié)構電路的相位可以被材料的各向異性改變,電路的性能取決于相位在線路板材料上的方向。一般來說,線路板材料的各向異性會隨板材的厚度和工作頻率而變化,Dk值較低的材料各向異性較小。填充的增強材料也會造成這種變化:與沒有玻璃纖維增強的線路板材料相比,具有玻璃纖維增強的線路板材料通常具有更大的各向異性。當相位是關鍵指標,并且PCB的Dk是電路設計建模的一部分時,描述比較兩種材料之間的Dk值應該針對的是同一個方向軸線上的Dk。
深入探討設計Dk
電路的有效Dk取決于電磁波在特定類型傳輸線中的傳播方式。根據(jù)傳輸線的不同,電磁波一部分通過PCB的介質(zhì)材料傳播,另外一部分會通過PCB周圍的空氣傳播。空氣的Dk值(約為1.00)低于任何電路材料,因此,有效Dk值實質(zhì)上是一個組合Dk值,它由傳輸線導體中傳播的電磁波、電介質(zhì)材料中傳播的電磁波,以及基底周圍空氣中傳播的電磁波共同作用而確定?!霸O計Dk”就試圖提供相對“有效Dk”更為實用的Dk,因為“設計Dk”同時考慮了不同傳輸線技術、制造方法、導線、甚至測量Dk的試驗方法等多方面的綜合影響。設計Dk是在電路形式下對材料進行測試時提取的Dk,也是在電路設計和仿真中最適合使用的Dk值。設計Dk不是電路的有效Dk,但它是通過對有效Dk的測量來確定的材料Dk,設計Dk能反映電路真實性能。
對于特定的線路板材料,其設計Dk值可能會因為線路板不同區(qū)域的細微差異而發(fā)生變化。例如:構成電路導線的銅箔厚度可能會不均勻,這就意味著不同銅厚的地方設計Dk都會不同,并且由這些導體形成的電路的相位響應也會跟著發(fā)生變化。銅箔導體表面的粗糙程度也會影響設計Dk和相位響應,較光滑的銅箔(例如壓延銅)對設計Dk或相位響應的影響要小于粗糙銅箔。
PCB介質(zhì)材料的不同厚度中導體銅箔表面粗糙度對設計Dk和電路的相位響應產(chǎn)生不同影響。具有較厚基板的材料往往會受到銅箔導體表面粗糙度的影響較小,即使對于表面較為粗糙的銅箔導體,此時其設計Dk值也更接近于基板材料的介質(zhì)Dk。
較厚的介質(zhì)基板受到銅箔粗糙度的影響較小,設計Dk值相對更低。但是,如果用較厚的線路板來生產(chǎn)加工電路,尤其是在信號波長較小的毫米波頻率下,要保持信號幅度和相位的一致性就會更加困難。較高頻率的電路往往更適合選用較薄的線路板,而此時材料的介質(zhì)部分對設計Dk和電路性能影響較小。較薄的PCB基板在信號損耗和相位性能方面受導體的影響會更大一些。在毫米波頻率下,就電路材料的設計Dk而言,它們對導體特性(如銅箔表面粗糙度)的敏感性也比較厚的基板要大一些。
如何選擇傳輸線電路
在射頻/微波和毫米波頻率下,電路設計工程師主要采用以下幾種常規(guī)的傳輸線技術,例如:微帶線、帶狀線、以及接地共面波導(GCPW)。每種技術都有不同的設計方法、設計挑戰(zhàn)、相關優(yōu)勢。例如,GCPW電路耦合行為的差異將影響電路的設計Dk,對于緊密耦合的GCPW電路,以及具有緊密間隔的傳輸線,利用共面耦合區(qū)域之間的空氣,可以實現(xiàn)更高效的電磁傳播,將損耗降到最低。通過使用較厚的銅導體,耦合導體的側(cè)壁更高,耦合區(qū)域中利用更多的空氣路徑可以最大限度地減少電路損耗,但更為重要的是理解減小銅導體厚度變化帶來的相應的影響。
許多因素都可以影響給定電路和線路板材料的設計Dk。例如,線路板材料的溫度系數(shù)Dk(TCDk)這個指標,就是用來衡量工作溫度對設計Dk及性能的影響,較低的TCDk值表示線路板材料對溫度依賴性較小。同樣,高相對濕度(RH)也會增加線路板材料的設計Dk,特別是對于高吸濕性的材料。線路板材料的特性、電路制造過程、工作環(huán)境中的不確定因素,都會影響線路板材料的設計Dk。只有了解這些特性,并且在設計過程中充分考慮這些因素,才能將其影響降到最低。
審核編輯 :李倩
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原文標題:淺析材料及加工對PCB電路Dk和相位一致性的影響
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