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擴(kuò)展到900V的氮化鎵產(chǎn)品滿足汽車、家電及工業(yè)類應(yīng)用需求

PI電源芯片 ? 來(lái)源:PSD功率系統(tǒng)設(shè)計(jì) ? 2023-03-24 10:28 ? 次閱讀

日前,Power Integrations(PI)舉辦新品媒體線上溝通會(huì),公司資深技術(shù)培訓(xùn)經(jīng)理Jason Yan介紹了在美國(guó)APEC展(國(guó)際電力電子應(yīng)用展)上發(fā)布的一款重要新品——900V氮化鎵(GaN)產(chǎn)品。PI之前有650V硅器件,后來(lái)發(fā)布的氮化鎵器件是750V,現(xiàn)在把氮化鎵產(chǎn)品擴(kuò)展到900V,以滿足汽車、家電及工業(yè)類應(yīng)用的需求。

來(lái)自汽車、工業(yè)及家電類應(yīng)用的市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力

在汽車、工業(yè)和家電應(yīng)用中,市場(chǎng)驅(qū)動(dòng)力主要來(lái)自于功率需求不斷加大,不管是電腦、家電還是工業(yè)應(yīng)用,微處理器處理能力不斷提高,功耗相應(yīng)增加;一些IoT應(yīng)用需要通過(guò)無(wú)線模塊通信,家電增加了觸摸屏和照明功能,峰值功率需求也在增加;電動(dòng)汽車的趨勢(shì)是去掉12V蓄電池,900V母線電壓推出后,也需要有相應(yīng)的功率器件。這些都要求在負(fù)載范圍內(nèi)提供更高的效率和更高的待機(jī)輸出功率,同時(shí)簡(jiǎn)化散熱,降低系統(tǒng)尺寸,滿足不斷升高供電電壓的要求。

初級(jí)功率開(kāi)關(guān)的優(yōu)化

Jason Yan回顧到,PI之前開(kāi)發(fā)了高度集成的反激方案InnoSwitch-3,可以在單一封裝中集成初級(jí)和次級(jí)電路,其中采用快速的數(shù)字隔離方式FluxLink (磁感耦合)。InnoSwitch-3初級(jí)和次級(jí)都有一個(gè)控制器,通過(guò)FluxLink 通信,將次級(jí)的電壓電流信號(hào)傳到初級(jí)控制器,由控制器決定開(kāi)關(guān)狀態(tài),最終實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的輸出電壓或電流。由于在次級(jí)側(cè)集成了同步整流驅(qū)動(dòng),效率高達(dá)95%。不像傳統(tǒng)的PWM,由于采用的是一種數(shù)字反饋方式,控制器本身的功耗非常低。這種控制方式可以將空載功耗做到小于10mW。得益于PI獨(dú)有的封裝研發(fā)能力,功率器件散熱更佳,100W應(yīng)用可以不使用散熱片。使用InnoSwitch-3有助于減輕電源重量,縮小電源體積,同時(shí)也增加了系統(tǒng)的可靠性。

事實(shí)上,電源的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)小尺寸設(shè)計(jì),不只是PD充電應(yīng)用需要小體積,家電、汽車類應(yīng)用同樣有小尺寸電源的需求。另外,900V氮化鎵可以針對(duì)更高的供電電壓范圍,這也是目前電動(dòng)汽車架構(gòu)從400V母線向800V母線切換的動(dòng)力,其內(nèi)部電源的輸入電壓和功率開(kāi)關(guān)管的耐壓都有相應(yīng)提高。此外,在室外照明方面,一些地區(qū)采用工業(yè)或三相電供電,也會(huì)涉及更高的輸入電壓。

初級(jí)側(cè)功率開(kāi)關(guān)一般都會(huì)根據(jù)不同輸入電壓選擇不同材料的器件。PI的所有系列產(chǎn)品有三類材料,一是硅開(kāi)關(guān),目前有650V、725V和900V,不同硅器件針對(duì)不同Vds耐壓。已經(jīng)發(fā)布的氮化鎵器件是750V,用于功率比較大的應(yīng)用。再往上有1700V耐壓的碳化硅(SiC),可以耐受更高的母線電壓。不同的耐壓可以應(yīng)對(duì)不同輸入電壓的應(yīng)用。功率開(kāi)關(guān)一般需要有10%的降額,如果考慮雷擊、噪聲,還要增加到20%的降額,所以功率器件選擇時(shí)要留不同的裕量,以滿足不同的使用工況。

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Si、GaN及SiC初級(jí)功率開(kāi)關(guān)的優(yōu)化

Jason Yan介紹說(shuō),目前在工業(yè)類或某些汽車應(yīng)用中,EPS(應(yīng)急電源)用碳化硅可以做到1700V耐壓,在汽車應(yīng)用中還要滿足AEC-Q100車規(guī)認(rèn)證要求。PI的900V硅器件、750V氮化鎵,1700V SiC都通過(guò)了AEC-Q100認(rèn)證。對(duì)于其它的工業(yè)類應(yīng)用,可以使用高耐壓非車規(guī)的一些型號(hào)。

現(xiàn)在推出的900V耐壓氮化鎵——900V PowiGaN增加了裕量和耐用性,從原來(lái)的750V增加到900V。與硅器件相比效率更高,功率也更大。在封裝不變的情況下,它可以輸出更高的功率。該產(chǎn)品擴(kuò)展了電壓范圍,同時(shí)提升了效率。在不同輸入電壓情況下,交流輸入越高,直流母線電壓也越高;母線電壓增高,開(kāi)關(guān)損耗就會(huì)相應(yīng)增加。而650V或725V硅器件難以應(yīng)對(duì)這么高的母線電壓。

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900V PowiGaN擴(kuò)展了電壓范圍且提升了效率

寬禁帶器件具備結(jié)溫更小、溫升更低的優(yōu)勢(shì)。60W電源的溫升測(cè)試表明,在400Vdc輸入情況下,與725V硅開(kāi)關(guān)相比,1700V碳化硅溫升從100℃降到了89℃,如果采用900V氮化鎵開(kāi)關(guān),溫升會(huì)降到78℃。盡管效率提升只有1.5個(gè)百分點(diǎn),但溫升改善達(dá)20℃。這對(duì)環(huán)境溫度比較高的汽車應(yīng)用尤其重要。

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1.5%的效率改善 = 減少20%熱量

采用900V氮化鎵的效率改善了1.5個(gè)百分點(diǎn),功率損耗減少了20%,熱量的減少有助于縮小電源體積和PCB空間,或?qū)崿F(xiàn)更高功率密度的設(shè)計(jì)。

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三種不同材料器件對(duì)比,降低器件溫升 = 減小電源的尺寸

InnoSwitch3-AQ簡(jiǎn)化EV功率架構(gòu)

Jason Yan說(shuō),InnoSwitch-3除了在很多工業(yè)類應(yīng)用中使用,也可以用于汽車應(yīng)用。電動(dòng)汽車的功率架構(gòu)與燃油汽車不同,但都會(huì)有一個(gè)12V鉛酸蓄電池。盡管電動(dòng)汽車中有400或800V高壓動(dòng)力電池,但鉛酸蓄電池仍然在電動(dòng)汽車當(dāng)中為12V的低壓負(fù)載進(jìn)行供電。目前的電動(dòng)汽車當(dāng)汽車停止使用時(shí),其告警、通訊及其它待機(jī)負(fù)載仍由此外接的低壓蓄電池供電。

集成充電控制單元中的DC-DC高壓之后有高壓功率配電模組PDM,給AC壓縮機(jī)或客艙加熱供電。后面的高壓電池組就是動(dòng)力電池,需要有電池管理系統(tǒng)(BMS)。此外,還有引擎控制單元、保險(xiǎn)絲、接觸器、熱管理等,以在故障情況下將動(dòng)力電池和電路切斷,防止在撞車或故障情況下高壓對(duì)人身安全產(chǎn)生危險(xiǎn)。高壓功率模組給高壓電池充電,然后提供給逆變器以驅(qū)動(dòng)電機(jī)和車輪。

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EV仍然在使用鉛酸電池

系統(tǒng)中的EPS可以在故障情況下保證逆變器的驅(qū)動(dòng)和安全控制,并提供應(yīng)急供電。其中的InnoSwitch-3-AQ為60W左右,可以滿足功能安全要求。在汽車等低壓設(shè)備中的12V負(fù)載,包括風(fēng)扇、娛樂(lè)系統(tǒng)、照明、車窗泵、轉(zhuǎn)向助力、輔助駕駛、安全及通信系統(tǒng),人手能碰到的地方需要保證安全。這些低壓負(fù)載均由輔助供電單元來(lái)進(jìn)行供電,其中最大的消耗來(lái)自于轉(zhuǎn)向助力,因此輔助供電單元的峰值輸出功率甚至可達(dá)2000W到4000W。

Jason Yan指出,現(xiàn)在的趨勢(shì)是將12V電池去掉或?qū)?2V電池體積縮小,以減少整車重量,同時(shí)節(jié)省空間,降低成本,特別是延長(zhǎng)續(xù)航里程;同時(shí)也有利于降低維護(hù)成本,不必對(duì)電池進(jìn)行定期更換。

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消除12V電池有利于降低重量、空間、成本和維護(hù)要求

在12V電池去掉或縮小的情況下,可使用多個(gè)InnoSwitch3-AQ組成的電源為低壓負(fù)載供電,單個(gè)InnoSwitch3-AQ的輸出功率可達(dá)100W。另外,還有一個(gè)60W至100W輸出的待機(jī)電源,其主要作用是在汽車停止期間以更高的效率給低壓12V負(fù)載供電,延長(zhǎng)整車的待機(jī)時(shí)長(zhǎng)。根據(jù)不同電動(dòng)汽車的功率架構(gòu),有時(shí)12V低壓負(fù)載要由多個(gè)APU并聯(lián)供電,以提供一定的功率冗余,這樣就可以去掉或縮小原來(lái)的12V蓄電池。而電動(dòng)汽車功率架構(gòu)改進(jìn)的另一個(gè)趨勢(shì)就是,既然轉(zhuǎn)向助力有峰值功率需求,一些車企考慮不用12V供電,而用高壓供電。這樣就將很大一部分低壓負(fù)載的功率轉(zhuǎn)移到高壓負(fù)載。這樣就降低了對(duì)多個(gè)APU的并聯(lián)需求。

PI的高效氮化鎵100W汽車用EPS電源元件數(shù)目很少,大概在80個(gè)左右,高度也非常薄。EPS輸入為30到500Vdc,輸出13.6V/6.5A,50%以上負(fù)載條件下效率大于93%,這也是PI高效同步整流的效果。在汽車應(yīng)用中,多一個(gè)器件可能增加不了多少成本,但工程師在驗(yàn)證系統(tǒng)安全性時(shí)則需要花大量的時(shí)間做很多實(shí)驗(yàn),以保證每個(gè)器件在出現(xiàn)失效時(shí)汽車是安全的。這個(gè)樣板在10%負(fù)載以上時(shí),效率仍然能夠大于85%。所以,無(wú)論是溫升還是可靠性,都會(huì)有大幅改善。

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高效GaN的100W汽車用EPS

采用FluxLink 方式能夠滿足加強(qiáng)絕緣要求,同時(shí)能用次級(jí)穩(wěn)壓方案來(lái)做電動(dòng)汽車中各種輔助電源的設(shè)計(jì)。次級(jí)穩(wěn)壓方案穩(wěn)壓精度更高,相對(duì)于目前市場(chǎng)上廣泛采用的初級(jí)穩(wěn)壓方案,可以省掉后面的DC-DC。

什么時(shí)候會(huì)去掉12V鉛酸電池?

事實(shí)上,現(xiàn)在還沒(méi)有一款車型能夠完全拿掉12V鉛酸電池,特斯拉目前還是使用12V鉛酸電池,誰(shuí)能率先將這個(gè)電池去掉呢?針對(duì)未來(lái)電動(dòng)汽車800V母線電壓,900V GaN又能夠做什么呢?

Jason Yan表示,傳統(tǒng)燃油汽車當(dāng)中的12V鉛酸電池在汽車啟動(dòng)期間可以提供瞬間的高啟動(dòng)電流,而在汽車停止期間僅進(jìn)行待機(jī)供電,以保持告警功能,包括各種保護(hù)措施。而電動(dòng)汽車則無(wú)類似的啟動(dòng)電流要求。所以,完全沒(méi)有必要在電動(dòng)汽車當(dāng)中使用大容量的12V鉛酸電池。因鉛酸電池有限的使用壽命及過(guò)高的維護(hù)成本對(duì)消費(fèi)者來(lái)講并無(wú)益處。

目前,有些日本、歐洲車企已經(jīng)在將12V鉛酸電池?fù)Q成重量更輕、壽命更長(zhǎng)的小容量的鋰電池,主要功能是在汽車停止沒(méi)有充電期間給所有低壓系統(tǒng)供電,包括汽車安全、通信系統(tǒng)等等。之后,可能會(huì)將12V鉛酸電池完全拿掉,利用待機(jī)電源APU由高壓動(dòng)力電池給這些低壓負(fù)載待機(jī)供電。

他還指出,4000W全橋電源在輕載條件下效率極低,因?yàn)檐囃T谀抢锕姆浅5?,在如此輕負(fù)載情況下,APU效率很差,放電能力就會(huì)受限,待機(jī)時(shí)間也受限。這就需要一個(gè)待機(jī)電源,盡管只有60到100W,但是在車沒(méi)有啟動(dòng)時(shí),其工作效率非常高。這樣就可以在電池縮小后有更長(zhǎng)的待機(jī)時(shí)間。所以,縮小12V鉛酸電池只是第一步,第二步會(huì)將它完全拿掉。

功率變換的未來(lái)在于GaN

Jason Yan最后強(qiáng)調(diào),未來(lái),PI很多產(chǎn)品都會(huì)逐步采用氮化鎵。900V耐壓氮化鎵的推出增加了輸出功率,同時(shí)也改善了設(shè)計(jì)裕量,可以使400Vdc母線汽車系統(tǒng)更安全;也適合輸入電壓范圍非常寬泛的三相供電服務(wù)器類輔助電源;同時(shí)適用于輸入電壓更高的路燈照明等工業(yè)類供電應(yīng)用。而PI已經(jīng)推出的1700V耐壓的碳化硅器件,用于滿足800V汽車母線和更高三相工業(yè)電壓供電的應(yīng)用。

從趨勢(shì)看,GaN技術(shù)能夠以更低的成本實(shí)現(xiàn)相對(duì)較高的效率。對(duì)于使用者來(lái)講,PI的多種方案可以說(shuō)是量身定做的,即針對(duì)不同的功率變換應(yīng)用選取不同的功率開(kāi)關(guān)。比如假設(shè)應(yīng)用當(dāng)中功率開(kāi)關(guān)流過(guò)的電流比較小,GaN的低導(dǎo)通損耗優(yōu)勢(shì)就發(fā)揮不出來(lái),這時(shí)就可以使用硅基材料的開(kāi)關(guān)器件。隨著功率的增加,PI采用氮化鎵開(kāi)關(guān)的方案在設(shè)計(jì)上也不需要使用者有什么特別的設(shè)計(jì)考量,設(shè)計(jì)者唯一能感受得到的就是溫升更低,功率更大,效率更高,非常容易進(jìn)行切換。總之,要根據(jù)具體應(yīng)用選擇使用適合的硅開(kāi)關(guān)、氮化鎵開(kāi)關(guān)或者碳化硅開(kāi)關(guān)。

審核編輯:湯梓紅

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原文標(biāo)題:GaN創(chuàng)新 | 擴(kuò)展到900V的氮化鎵產(chǎn)品滿足汽車、家電及工業(yè)類應(yīng)用需求

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