在制造業(yè)領域,蘋果在很多技術的領先推廣方,但并不是這些技術的成熟終結方,蘋果自己也知道這里面的道道,但蘋果完全不在意所謂的成本下降帶來的利潤增長,會給自己帶來什么好處。
蘋果由于軟硬件生態(tài)十分封閉,所以能夠依賴“性能穩(wěn)定,使用便捷”理念在有限的產(chǎn)品品類里自動形成爆款,以海量的銷售以及較高的附加值來獲取十分豐厚的利潤。
在供應鏈上蘋果的作法同樣如此,蘋果依賴強有力的訂單管理模式,把整個產(chǎn)品生命周期的庫存水平拉得很低,同時核心原材料配方的通用性,還實現(xiàn)了零組件循環(huán)利用。
但蘋果從來不是一個技術賦能者。蘋果從美國拿到很多軍轉民用的“先進技術”,然后花很大的力氣讓其從“定制化”實現(xiàn)“量產(chǎn)化”,但也就到這為止了。蘋果真正的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢是通過量產(chǎn)化來降低成本,即讓產(chǎn)品在制造過程中保持相對的“穩(wěn)定性”,而不是技術的先進性和制造成本的最優(yōu)化,一旦哪個供應商自作聰明的因為優(yōu)化制造成本造成產(chǎn)品量產(chǎn)“穩(wěn)定性”不足,蘋果會毫不客氣的把你踢出供應鏈。
所以蘋果的供應商里,很多企業(yè)因為用了更便宜的材料/勞工/工藝,更先進的“制造技術”,造成蘋果認為是擺脫了自己的“穩(wěn)定制造管控”,被蘋果終止訂單合作。
因為蘋果的“技術先進性”核心,就是在產(chǎn)業(yè)鏈制造技術成熟的時候放棄該技術,不跟同行打價格戰(zhàn),自己再尋找下一個在功能上可以替代的“先進技術”,讓跟隨者陷入研發(fā)、迭代、成熟、價格戰(zhàn)的市場競爭的死循環(huán)中去。
當年的外掛式電容觸摸屏如此,后面的電容式指紋識別技術亦如此,再到人臉識別技術還是如此,早前的Mini LED背光源到現(xiàn)在的AMLOED顯示屏,也會是這樣。
所以,蘋果的制造技術并不“環(huán)?!保静辉诤醭杀?,而是寧愿花最大的成本去做規(guī)范化、標準化來保證“生產(chǎn)”穩(wěn)定性。而當生產(chǎn)穩(wěn)定時,相應的品質成本、售后成本才會最低,真正的利潤獲取度反而更高。
而一些“技術至上”型企業(yè)或品牌,為了力爭技術完美,不停的產(chǎn)品迭代,自己制造大量的量產(chǎn)工藝“BUG”,然后為了節(jié)約制造成本,不斷采用更便宜的“新材料”、“有爭議員工”、“有風險的低成本產(chǎn)能”來增強自己的所謂“競爭力”。
但它們不知道的是,當一個價值量不高的零組件因為“生產(chǎn)過程不穩(wěn)定”出現(xiàn)問題,導致出售在線和庫存積壓、商品發(fā)貨延期、出現(xiàn)售后品質問題時,導致的隱形成本將會是零組件價值本身的幾倍甚至數(shù)十倍。最終看起來是技術先進性有余,實際競爭力不足的悲慘局面。
蘋果技術致勝的策略其實就是一招,通過大量的人力與設備成本來維護軟件和規(guī)范標準,在此基礎上控制一個技術的“量產(chǎn)穩(wěn)定”性,以最少的庫存和售后成本來保證利潤的獲得可得,以及最短的生命周期來杜絕行業(yè)競爭。這就是蘋果“技術封鎖”的本質所在。
審核編輯 :李倩
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原文標題:蘋果是如何進行“技術封鎖”的
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