NO 1. AOI 測試作用
AOI(Automated Optical Inspection)的全稱是自動光學(xué)檢測,在生產(chǎn)過程中,對電池片的外觀缺陷和顏色進(jìn)行分選。
NO 2. AOI 檢測原理
AOI 原理有光學(xué)的反射原理、光成像原理和檢測算法。
NO 3.AOI 檢測硬件系統(tǒng)
3.1 現(xiàn)場實物圖
3.2AOI 檢測硬件
1. 相機;
2. 白色墊板:電池片停留的位置,能夠有效濾除雜亂背景,更好的進(jìn)行電池片圖像的提?。?/p>
3. 光源控制器;
4. 相機連接線及光源延長線出口;
5. 機箱:內(nèi)部表面涂抹白色粗糙物質(zhì)以增強光的漫反射,增強光照強度的均勻性;
6. LED光源:在電池片停留位置的四周放置四個光源對電池片進(jìn)行打光,增強電池片亮度,讓相機更好的提取電池片圖像;
7. 側(cè)門板。
NO 4.AOI 檢測軟件系統(tǒng)
4.1 圖像處理
4.2 顏色檢測
1. 檢測原理
顏色檢測是通過將系統(tǒng)采集的RGB圖片變換到HSV色彩空間來確定檢測物體的色彩。
2.RGB色彩空間
當(dāng)我們在描述或定義一種顏色時,大多數(shù)時候都會使用RGB色彩空間(RGBColorSpace)。因為它基本上包含了人類所能認(rèn)識的所有顏色,我們看到的所有顏色都是通過該色彩空間的R、G、B各通道按照不同的比例混合而成。
3. HSV方法
HSV是一種將RGB色彩空間中的點在倒圓錐體中的表示方法。HSV即色調(diào)(Hue)、飽和度(Saturation)、明度(Value),又稱HSB(B即Brightness)。
4.3 顏色分類
4.4 電池片缺陷檢測
1. 缺陷檢測原理
通過模板匹配法,這是一種基本的識別方法,研究某一特定對象物的圖案位于圖像的什么地方,進(jìn)而識別對象物。
2. 缺陷檢測分類
① 結(jié)構(gòu)檢測:缺失缺陷、V型缺陷、邊緣缺陷等;
② 印刷缺陷檢測:印刷偏移、粗線、斷柵等;
③ 色彩偏差:臟污、手指印、色差等;
4.5 結(jié)構(gòu)/印刷缺陷檢測
1. 檢測原理
利用完好電池片的幾何圖像與待檢電池片的幾何圖像進(jìn)行匹配并對比,有較大的像素差就說明該待檢電池片是崩邊或者缺損的。
相機采集的彩色圖像灰度化并放大之后,我們可以明顯地看到電池片邊緣的像素是呈階梯狀分布的,再經(jīng)過二值化之后,該邊緣的像素也會產(chǎn)生階梯狀的分布,這對使用模板匹配方法時是存在精度誤差的。
4.6 斷柵缺陷檢測
4.7 色彩偏差檢測
1. 色彩偏差檢測:主要分為識別和判定倆個階段;
2. 識別:首先進(jìn)行分區(qū)域掃描,灰度像素值之間差異較大區(qū)域為有缺陷區(qū)域;
3. 判定:對缺陷區(qū)域內(nèi)的所有點進(jìn)行灰度差分運算,如果某點所對應(yīng)的差分值大于某一設(shè)定值,則將該點標(biāo)記為缺陷點,當(dāng)該區(qū)域內(nèi)所有點測量結(jié)束后,缺陷點的數(shù)目大于預(yù)先按照要求設(shè)定的數(shù)目,則所有被標(biāo)記點組成缺陷區(qū)域。
審核編輯:劉清
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原文標(biāo)題:AOI 顏色&缺陷檢測系統(tǒng)
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