今天繼上一篇的已經(jīng)完成準(zhǔn)備工作,詳細(xì)聊一下進(jìn)場(chǎng)的過程。
現(xiàn)場(chǎng)了解與估算,收集原始數(shù)據(jù),如果增加導(dǎo)體到2500平方,動(dòng)力是否夠,電氣機(jī)械數(shù)據(jù)如何匹配,如何整改安裝時(shí)間,調(diào)試周期等細(xì)則必須在前期制作工程中考慮周全,這樣才能省時(shí),省力,省工。成功概率補(bǔ)救辦法,走訪一線工人,工程師,原生產(chǎn)的狀況,線速度,損壞率,修復(fù)率,生產(chǎn)效率,以及故障設(shè)備危害度,可否修復(fù)等等風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估都在必須考慮的范圍之內(nèi)。
綜合各方信息及以前生產(chǎn)狀況,最大線徑等后開始更細(xì)致的測(cè)繪,總計(jì)用了約1周時(shí)間對(duì)原設(shè)備需要改造,需要增加,需要調(diào)換,需要到位,更換面板,原所有的電箱,操作箱全部更換,布局,實(shí)際距離,布線路徑,功率大小,動(dòng)力線,信號(hào)線,串接線,并接線,相互之間的串口等等繪圖,編號(hào),端子號(hào),線徑,線規(guī)等等細(xì)則繪成圖,制成表,設(shè)定平面制作工藝流程,估算人力,備存檔案,施工方案,施工程序,每天需要的人員,分工,工程進(jìn)度,以及吃、住、往來車輛,賓館安排,等等都做好細(xì)致明確分工。
像這么大的工程,如果按常規(guī)方法,從進(jìn)廠到調(diào)試完畢交付使用至少約一個(gè)月,而我們只用了8天時(shí)間,實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)施工只有約70個(gè)人工。以上只是抽象地描述了一下概況,接下來詳細(xì)解析一下施工前期的準(zhǔn)備工作。
再次,特別要感謝的是甲方的顧工、金工、吳工、楊工、冒工及其他幾位師傅,我方的陶工、付工、茅工在工作安排推演過程中做了非常精準(zhǔn)細(xì)致的預(yù)判,謀劃好后再進(jìn)行定奪,當(dāng)然也考慮到很多不定因素與特殊情況的補(bǔ)救措施。
首先按原操作習(xí)慣將各放線架編號(hào),每一個(gè)放線架到幾號(hào)控制柜,線長(zhǎng)多少,線徑多少,做雙向接頭及編號(hào),按每一個(gè)放線架為單位配好線封存,做好標(biāo)識(shí),這些在工廠內(nèi)完成,比較省時(shí),按此類推即電柜到7個(gè)放線架主要線,電柜到主機(jī),電柜到收線架,電柜到1號(hào)操作箱,電柜到2號(hào)操作箱,將所有用線全準(zhǔn)備好,寫好標(biāo)識(shí),按單元作好包裹封存。
以上主回路線纜準(zhǔn)備好后,控制回路按多芯電纜到操作箱,到傳感器,操作箱與操作箱的聯(lián)接,操作箱與設(shè)備的聯(lián)接,再按分類做好標(biāo)識(shí)打包封存。各電箱,操作柜,操作面板按平面圖做好標(biāo)識(shí)打包封存。所有封存的電箱在平面圖上做好標(biāo)注。到現(xiàn)場(chǎng)以后只要一個(gè)人安排調(diào)度將各包裝編號(hào)放到指定位置即不會(huì)混亂。這一切施工都要按進(jìn)度分包,切忌,到現(xiàn)場(chǎng)打開所有包裹,這將必亂,一亂就難以收拾殘局。
工廠內(nèi)部要將所有控制柜,操作箱,操作臺(tái),模擬傳感器,調(diào)試電機(jī),沒有電機(jī)的情況下要用燈泡代用,一定要工廠里做好模擬調(diào)試,這才是整個(gè)生產(chǎn)線能否順利完成的關(guān)鍵。所以工廠內(nèi)部要做好常規(guī)調(diào)試臺(tái),另配單一的電機(jī),電阻箱,電熱絲,燈泡100~200W之間,模擬開關(guān)板,(手動(dòng))模擬按鈕盒,這些都是必備的設(shè)備,因?yàn)樽詣?dòng)控制系統(tǒng)必不可少的,將來都要用的上。凡此方方面面的調(diào)試設(shè)備,都要有,有備無患。
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