?機(jī)器視覺的五大典型應(yīng)用

現(xiàn)在，發(fā)展迅猛的自動化技術(shù)在我國掀起了熱潮，我們對機(jī)器視覺的認(rèn)識加深，每個人對它的看法發(fā)生了巨變。機(jī)器視覺系統(tǒng)讓大批量、持續(xù)生產(chǎn)的自動化程度提高了，大大提高了為工業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品精度。

同時獲取信息與自動處理的能力變得極其快，為工業(yè)生產(chǎn)的信息集成提供了有效途徑。機(jī)器視覺技術(shù)不斷成熟和進(jìn)步，應(yīng)用范圍變得越來越寬泛。目前這五大機(jī)器視覺應(yīng)用基本可以概括出機(jī)器視覺技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中能夠起到的作用。

典型應(yīng)用之一“物體分揀”

在機(jī)器視覺應(yīng)用環(huán)節(jié)中，物體分揀應(yīng)用是建立在識別、檢測之后的一個環(huán)節(jié)，通過機(jī)器視覺系統(tǒng)將圖像進(jìn)行處理，結(jié)合機(jī)械臂的使用實現(xiàn)產(chǎn)品分揀。舉個例子，在過去的產(chǎn)線上，是用人工的方法將物料安放到注塑機(jī)里，再進(jìn)行下一步工序。

現(xiàn)在則是使用自動化設(shè)備分料，其中使用機(jī)器視覺系統(tǒng)進(jìn)行產(chǎn)品圖像抓取、圖像分析，輸出結(jié)果，再通過機(jī)器人，把對應(yīng)的物料、放到固定的位置上，從而實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)的智能化、現(xiàn)代化、自動化。

典型應(yīng)用之二“圖像檢測”

在生產(chǎn)生活中，每種產(chǎn)品都需要檢驗是否合格，需要一份檢驗合格證書，要說檢測在機(jī)器視覺應(yīng)用最廣，應(yīng)該沒人有意見。在過去機(jī)器視覺不發(fā)達(dá)的時候，人工肉眼檢測往往會遇到很多問題，比如準(zhǔn)確性太低，容易有誤差，不能連續(xù)工作且易疲勞，而且費時費力。

機(jī)器視覺的大量應(yīng)用將產(chǎn)品生產(chǎn)和檢測進(jìn)入到高度自動化。在具體的應(yīng)用上，比較常見的比如，硬幣字符檢測、電路板檢測等。以及人民幣造幣工藝的檢測，對精度要求特別高，檢測的設(shè)備也很多，工序復(fù)雜。

此外還有機(jī)器視覺的定位檢測，飲料瓶蓋的生產(chǎn)是否合格、是否有問題，還有產(chǎn)品的條碼字符的檢測識別，玻璃瓶的缺陷檢測、以及藥用玻璃瓶檢測，醫(yī)藥領(lǐng)域也是機(jī)器視覺的主要應(yīng)用領(lǐng)域之一。

典型應(yīng)用之三“物體測量”

機(jī)器視覺工業(yè)應(yīng)用最大的特點就是其非接觸測量技術(shù)，由于非接觸無磨損，所以避免了接觸測量可能造成的二次損傷隱患。

機(jī)器視覺，顧名思義，就是使機(jī)械設(shè)備具備“看得見”的能力，好比人有了眼睛才能看得到物品。機(jī)器視覺對物體進(jìn)行測量，不需要像傳統(tǒng)人工一樣對產(chǎn)品進(jìn)行接觸，但是其高精度、高速度性能一樣不少，不但對產(chǎn)品無磨損，還解決了造成產(chǎn)品的二次傷害的可能，

這對精密儀器的制造水平有特別明顯的提升。對羅定螺紋、麻花鉆、IC元件管腳、車零部件、接插件等的測量，都是非常普遍的測量應(yīng)用。

典型應(yīng)用之四“視覺定位”

什么是“視覺定位”呢？視覺定位能夠準(zhǔn)確的檢測到產(chǎn)品并且確認(rèn)它的位置。在半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，芯片位置信息調(diào)整拾取頭非常不好處理，機(jī)器視覺則能夠解決這個問題，因為需要準(zhǔn)確拾取芯片以及綁定，這也是視覺定位成為機(jī)器視覺工業(yè)領(lǐng)域最基本應(yīng)用的原因。

典型應(yīng)用之五“圖像識別”

圖像識別，簡單講就是使用機(jī)器視覺處理、分析和理解圖像，識別各種各樣的的對象和目標(biāo)，功能非常強(qiáng)大。最典型的圖像識別應(yīng)該就是識別二維碼了。二維碼和條形碼是我們生活中極為常見的條碼。在商品的生產(chǎn)中，廠家把很多的數(shù)據(jù)儲存在小小的二維碼中，通過這種方式對產(chǎn)品進(jìn)行管理和追溯，隨著機(jī)器視覺圖像識別應(yīng)用變得越來越廣泛，各種材質(zhì)表面的條碼變得非常容易被識別讀取、檢測，從而提高現(xiàn)代化的水平、生產(chǎn)效率大大的提高、生產(chǎn)成本降低。

審核編輯：湯梓紅