串激電機(jī)生產(chǎn)的精細(xì)工藝

在這篇文章中，我們將探索串激電機(jī)生產(chǎn)的精細(xì)工藝，盡管每家生產(chǎn)廠家的電機(jī)細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)都有其獨(dú)特之處，我們還是以最基本的生產(chǎn)模式作為主軸。特別需要注意的是，串激電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子都采用了電磁鐵的激磁方式，使得定子和轉(zhuǎn)子都裝配有漆包線圈，相對(duì)地也提高了生產(chǎn)的復(fù)雜度。

接下來的插圖顯示了串激電機(jī)的生產(chǎn)流程，其中，白色標(biāo)記的部分表示材料，橘色表示生產(chǎn)過程，藍(lán)色則代表檢測(cè)程序，最終電機(jī)產(chǎn)出以綠色標(biāo)識(shí)。在插圖上部是轉(zhuǎn)子的生產(chǎn)程序，下部則是定子的生產(chǎn)程序。

電機(jī)生產(chǎn)流程

在我們開始之前，首先對(duì)白色框，也就是電機(jī)材料進(jìn)行詳述：

1.硅鋼片：作為電機(jī)磁力的載體，由于串激電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子都采用電磁鐵設(shè)計(jì)，因此需要使用硅鋼片進(jìn)行制造。

2.軸心：是電機(jī)動(dòng)力輸出的關(guān)鍵部件，需要關(guān)注軸心的剛度是否能承受電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩，否則可能導(dǎo)致軸心變形或斷裂。

3.絕緣材料：由于硅鋼片具有導(dǎo)電性，需要在漆包線與硅鋼片之間添加絕緣保護(hù)，以防電機(jī)發(fā)生漏電。串激電機(jī)的轉(zhuǎn)子常用的絕緣材料有兩類，一類是直接使用環(huán)氧樹脂包裹硅鋼片，另一類是采用多件式的包裹方式，包括塑料的上下端蓋和槽紙。而定子則通常采用多件式的包裹方式，有時(shí)僅使用槽紙進(jìn)行絕緣保護(hù)。

4.整流子：直流電機(jī)機(jī)械式換向結(jié)構(gòu)的材料，由銅和電木組成。需要將電機(jī)漆包線圈與整流子連接，以便于電機(jī)運(yùn)行時(shí)的相位轉(zhuǎn)換；因此整流子的下方有一個(gè)掛鉤，用于掛接漆包線圈。

5.漆包線：作為電機(jī)中電能的載體，需要在硅鋼片上卷繞成圓環(huán)形狀。

6.槽紙：也稱為槽楔片，與絕緣處理的槽紙不同，其主要目的是防止轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)，離心力使漆包線圈飛出。因此使用槽楔片堵住槽口。但隨著繞線技術(shù)的提高，漆包線圈本身的緊實(shí)度提高后，這一步驟逐漸被省略。

7.絕緣漆：這是一種透明漆，主要用于固定電機(jī)的漆包線圈，防止線圈在羅倫茲力作用下受損。此外，它還有一些輔助漆包線圈散熱的附加效果。在串激電機(jī)中，轉(zhuǎn)子線圈需要用絕緣漆固定，而定子線圈則不一定需要用絕緣漆，因?yàn)槎ㄗ颖旧砭褪枪潭ú粍?dòng)的部件，定子線圈不會(huì)受到離心力的影響。

8.外殼：這是電機(jī)的外殼，由兩件或三件組合件組成。由于價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，串激電機(jī)大多采用簡(jiǎn)單的上下組合方式，保護(hù)能力相對(duì)較弱，僅能確保電機(jī)定子和轉(zhuǎn)子順利組裝和運(yùn)行。

9.軸承：是定子和轉(zhuǎn)子之間的連接件，確保旋轉(zhuǎn)部件與固定部件緊密結(jié)合。

10.碳刷架：安裝碳刷的結(jié)構(gòu)，其中包括三個(gè)部分，絕緣材料、導(dǎo)電材料和彈性機(jī)構(gòu)。絕緣材料用來防止電源泄漏到殼件，導(dǎo)電材料用于連接電源，彈性機(jī)構(gòu)用于將碳刷緊貼整流子，以便于電能傳輸。

11.碳刷：由碳和粘合劑組成，是定子和轉(zhuǎn)子之間的電能傳輸元件，屬于消耗品，有明確的壽命限制，因此通常設(shè)計(jì)成可以更換的結(jié)構(gòu)。

綜上所述，由于銅價(jià)持續(xù)上漲，串激電機(jī)的影響力逐漸減弱。

審核編輯：湯梓紅