電磁騷擾源為什么要盡量遠(yuǎn)離孔洞開口呢?
電磁騷擾源指的是任何能夠生成電磁場或電磁波的設(shè)備或設(shè)施,這些電磁波可以干擾無線信號、危害人體健康或者破壞電子設(shè)備等。在現(xiàn)代社會中,電磁騷擾已經(jīng)成為了一個不可避免的問題,因此我們應(yīng)該盡量避免接觸電磁騷擾源產(chǎn)生的影響。本文將從孔洞開口和電磁騷擾源的關(guān)系出發(fā),探討為什么電磁騷擾源要盡量遠(yuǎn)離孔洞開口。
首先我們需要了解什么是孔洞開口??锥撮_口是一個有限的區(qū)域,可以作為電磁場通往外部的通道。在實際應(yīng)用中,孔洞開口可以是任何形狀的幾何體,比如圓形、方形、梯形等等。根據(jù)電磁場理論,當(dāng)電磁場遇到孔洞開口時,會發(fā)生一系列的反射、透射、散射和吸收等現(xiàn)象。因此,孔洞開口的特性會影響電磁場在孔洞內(nèi)部和外部的傳播以及散射。
那么,為什么電磁騷擾源要盡量遠(yuǎn)離孔洞開口呢?答案是因為孔洞開口會增加電磁波的散射。當(dāng)電磁波遇到任意形狀的孔洞時,會發(fā)生多次折射和散射,電磁波的能量會分散到更廣的區(qū)域。而且,孔洞開口的形狀和尺寸也會影響電磁場在孔洞內(nèi)部和外部的反射和透射,這使得電磁波變得更難以被控制和預(yù)測。
對于電磁騷擾源來說,它們通常會產(chǎn)生比較強(qiáng)的電磁場,這些電磁波可以干擾無線信號、破壞電子設(shè)備以及對人體健康造成一定的影響。如果電磁騷擾源靠近孔洞開口,電磁波會發(fā)生更多的散射和反射,導(dǎo)致電磁波的能量更難以控制,從而增加了電磁波干擾的可能性。此外,電磁騷擾源所產(chǎn)生的電磁場也會受到孔洞開口形狀和尺寸等因素的影響,使電磁場的分布更加復(fù)雜和難以預(yù)測。
綜上所述,電磁騷擾源要盡量遠(yuǎn)離孔洞開口,主要是為了減少電磁波的散射和反射,從而降低電磁波干擾的可能性。此外,電磁波在孔洞開口內(nèi)部和外部的傳播和反射也會受到孔洞開口的形狀和尺寸等因素的影響,從而增加了電磁場的復(fù)雜性和不確定性。因此,在設(shè)計和安裝電磁騷擾源時,需要注意減少電磁波的散射和反射,同時也需要考慮孔洞開口的影響,從而確保電磁波的傳輸和分布達(dá)到最優(yōu)效果。
總之,電磁騷擾源和孔洞開口的關(guān)系十分密切。電磁波在孔洞開口內(nèi)部和外部的傳輸和反射不僅受到孔洞開口的形狀和尺寸等因素的影響,而且也會對電磁騷擾源產(chǎn)生影響,增加電磁波干擾的可能性。因此,我們需要盡量避免電磁騷擾源和孔洞開口的接觸,從而降低電磁波干擾的風(fēng)險。同時,在設(shè)計和安裝電磁騷擾源時,也需要考慮孔洞開口的影響,以確保電磁波的傳輸和分布達(dá)到最優(yōu)效果。
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發(fā)表于 03-13 11:40
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在浩瀚的電子世界海洋中,我,小彭,一名PCB layout工程師,每日與無數(shù)電子元件共舞,以精密無比的線路為航跡,在設(shè)計的無垠海域中破浪前行。然而,今日,我卻遇到了一個來自波峰焊的工藝難題。
事情是這樣的,我日夜精心設(shè)計的作品,卻在波峰焊后出現(xiàn)了 虛焊現(xiàn)象 ,孔內(nèi)爬錫高度嚴(yán)重不足,根本無法滿足IPC的二級標(biāo)準(zhǔn)。大家都知道,IPC二級標(biāo)準(zhǔn)對于焊接的要求是非常嚴(yán)格的,焊錫必須垂直填充至少75%,且只允許有最多25%的下陷。
我凝視著虛焊的地方,心中充滿了疑惑與不解。為什么DIP插裝器件與SMD貼片器件相隔0.2mm這么近,以至于波峰焊無法完美填充?我重新打開設(shè)計文件,仔細(xì)查看那些元器件的布局,想要找到問題的根源。
然而,隨著我深入查找原因,卻發(fā)現(xiàn)問題的復(fù)雜情況遠(yuǎn)超我的預(yù)計。原來,這些器件的布局不僅受到 波峰焊工藝的限制 ,還受到 載具開制陰影效應(yīng)的影響 。器件越高、間距越近,陰影效應(yīng)就越明顯,焊接的難度也就越大。
那要怎么辦?SMT工廠的專業(yè)人員給出建議: 背面DIP Pin腳與SMD零件的距離至少保持3mm以上 ,且SMD器件越高,與DIP插件焊接面的安全距離就要越大, 至少得5mm 。這就像是給設(shè)計師們劃了一條紅線,告訴我們在設(shè)計電路板的時候,一定要留出足夠的空間。
這事也讓我陷入深深自責(zé),畢竟作為一個有不少經(jīng)驗的PCB layout工程師,原本應(yīng)該提前規(guī)避這些問題的,但是這次竟然沒有發(fā)現(xiàn)!我不禁開始懷疑自己的能力……
不過,就在我懷疑人生的時候,一個技術(shù)大牛推薦給我了一個工具,說可以幫助我 查漏補(bǔ)缺設(shè)計問題和提前規(guī)避生產(chǎn)隱患 ,畢竟誰也不能保證自己永遠(yuǎn)不出錯。
因此我抱著試試的心態(tài),下載了 華秋DFM軟件 ,并將設(shè)計文件導(dǎo)入其中。軟件快速為我 分析了元器件布局的間距問題,并指出了潛在的焊接風(fēng)險 。于是在軟件的指引下,我開始重新調(diào)整元器件的布局。
我 增大了DIP Pin腳與SMD零件之間的距離 ,確保它們之間的安全裕量符合標(biāo)準(zhǔn)。同時,我還 考慮了器件的高度和調(diào)試的方便性 ,對布局進(jìn)行了進(jìn)一步的優(yōu)化。每一次調(diào)整,都仿佛是在為我的設(shè)計注入新的生命力。
經(jīng)過華秋DFM的指引和我不懈的努力,我終于完成了新的設(shè)計,便再次將PCB板送入工廠進(jìn)行波峰焊,果然焊接效果非常完美,我知道,這款工具我用對了!
同時,我也深刻意識到 品質(zhì)與設(shè)計之間的密切關(guān)系 。一個好的設(shè)計不僅能夠提高產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,還能夠降低生產(chǎn)成本和減少工藝難度。而華秋DFM軟件正是我們實現(xiàn)這一目標(biāo)的得力助手,它能夠幫助我們 檢查元器件布局的間距問題,避免波峰焊連錫和陰影效應(yīng)的發(fā)生 ,從而確保產(chǎn)品的品質(zhì)和可靠性。
華秋DFM軟件是國內(nèi)首款免費(fèi)PCB可制造性和裝配分析軟件,擁有 500萬+元件庫 ,可輕松高效完成裝配分析。其PCB裸板的分析功能,開發(fā)了 19大項,52細(xì)項檢查規(guī)則 ,PCBA組裝的分析功能,開發(fā)了 10大項,234細(xì)項檢查規(guī)則 。
基本可涵蓋所有可能發(fā)生的制造性問題,能幫助設(shè)計工程師在生產(chǎn)前檢查出可制造性問題,且能夠 滿足工程師需要的多種場景 ,將產(chǎn)品研制的迭代次數(shù)降到最低,減少成本。
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發(fā)表于 03-13 11:39
、時鐘部分(遠(yuǎn)離開口,靠近負(fù)載,布線內(nèi)層)
c、電感線圈(遠(yuǎn)離EMI源)
d、總線驅(qū)動部分(布線內(nèi)層,遠(yuǎn)離開口,靠近宿)
e、濾波器件(輸入、輸出分開,靠近
發(fā)表于 02-03 10:14
進(jìn)行汽車電磁兼容性工作也就是為了讓各電器部件以及組成的系統(tǒng)能夠在所處的電磁環(huán)境下正常工作,而且不對外界造成不可忍受的電磁騷擾。
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