SMT貼片貼錯(cuò)了不要慌，進(jìn)來(lái)學(xué)解決方法

今天捷多邦就來(lái)回答粉絲提問(wèn)的問(wèn)題：SMT會(huì)存在貼錯(cuò)元器件的情況嗎？會(huì)。什么算作“貼錯(cuò)”呢？即將不同型號(hào)或規(guī)格的元器件貼在錯(cuò)誤的位置上，造成電路板的功能異?；驌p壞，比如：

影響電路板的性能和穩(wěn)定性，導(dǎo)致電路板無(wú)法正常工作或出現(xiàn)故障；

增加電路板的返修成本和時(shí)間，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量；

造成元器件的浪費(fèi)和損耗，增加生產(chǎn)成本和資源消耗；

影響客戶的滿意度和信任度，損害企業(yè)的形象和聲譽(yù)。

但是，元器件為什么會(huì)貼錯(cuò)呢？

1.最主要的就是人為因素。例如，操作人員沒(méi)有按照規(guī)范進(jìn)行貼片，或者沒(méi)有及時(shí)檢查貼片結(jié)果，或者將不同批次的元器件混淆使用，或者將元器件放錯(cuò)位置或方向等；

2.設(shè)備因素。例如，貼片機(jī)的參數(shù)設(shè)置不正確，或者貼片機(jī)的校準(zhǔn)不準(zhǔn)確，或者貼片機(jī)的吸咀或料架損壞或松動(dòng)，或者貼片機(jī)的視覺系統(tǒng)或傳感器失效等；

3.材料因素。例如，元器件的標(biāo)識(shí)不清晰或不規(guī)范，或者元器件的質(zhì)量不合格，或者元器件的包裝或存儲(chǔ)不當(dāng)，或者元器件的型號(hào)或規(guī)格與電路板不匹配等；

4.環(huán)境因素。例如，工作環(huán)境的溫度、濕度、灰塵、靜電等不符合要求，或者工作環(huán)境的照明、通風(fēng)、噪音等不適宜，或者工作環(huán)境的干擾或干擾源過(guò)多等。

貼錯(cuò)之后只能將錯(cuò)就錯(cuò)嗎？當(dāng)然不是啦，捷多邦告訴你還有這些解決方法：

1.根據(jù)元器件的類型和大小，選擇合適的拆除方法，如熱風(fēng)拆除法、烙鐵拆除法或熱刀拆除法。

2.在拆除元器件的過(guò)程中，注意避免對(duì)電路板或其他元器件造成熱傷害，以及避免在電路板上留下過(guò)多的焊錫；

3.拆除元器件后，對(duì)電路板進(jìn)行清洗和檢查，去除焊錫殘留、熱熔膠等雜質(zhì)，確定電路板沒(méi)有受到拆除過(guò)程中的熱傷害，并確認(rèn)電路板的焊盤完整、無(wú)損；

4.根據(jù)電路設(shè)計(jì)和元器件的規(guī)格，選擇合適的新元器件，使用SMT貼裝設(shè)備將新元器件放置到正確的位置，注意元器件的方向和位置，防止貼裝錯(cuò)誤；

5.根據(jù)元器件的類型和大小，選擇合適的焊接方法，如熱風(fēng)焊接、烙鐵焊接或熱板焊接，保證元器件與電路板的焊點(diǎn)有良好、均勻的濕潤(rùn)性，焊錫與焊盤、元器件引腳形成好的冶金結(jié)合；

6.焊接完成后，對(duì)焊點(diǎn)進(jìn)行清洗和檢查，確保無(wú)假焊、短路、焊點(diǎn)過(guò)大或者過(guò)小等問(wèn)題；

7.進(jìn)行返修后的測(cè)試，驗(yàn)證元器件的功能和電路的性能是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整和修正。

當(dāng)然，有了自動(dòng)印刷機(jī)之后這樣的錯(cuò)誤并不常見，但也不能不仔細(xì)注意哦，還是要加強(qiáng)相關(guān)崗位人員的培訓(xùn)，而且，SMT生產(chǎn)時(shí)容易產(chǎn)生的缺陷并不止這一個(gè)，還有少錫、立碑、橋連等等，關(guān)注捷多邦PCB，學(xué)習(xí)不迷路哦。

審核編輯 黃宇