pcb在進(jìn)行壓合時(shí)會(huì)經(jīng)常遇到一些小問(wèn)題,本文捷多邦整理了一些PCB壓合常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法。
問(wèn)題1:內(nèi)層圖形移位
改善方法:
①改用高質(zhì)量?jī)?nèi)層覆箔板。
②降低預(yù)壓力或更換粘結(jié)片。
③調(diào)整模板。
問(wèn)題2:板曲、板翹
改善方法:
①力求布線(xiàn)設(shè)計(jì)密度對(duì)稱(chēng)和層壓中粘結(jié)片的對(duì)稱(chēng)放置。
②保證固化周期。
③力求下料方向一致。
④在一個(gè)組合模中使用同一生產(chǎn)廠生產(chǎn)的材料將是有益的。
⑤多層板在受壓下加熱到Tg以上,然后保壓冷卻到室溫以下。
問(wèn)題三:起泡
改善方法:
①提高預(yù)壓力。
②降溫、提高預(yù)壓力或縮短預(yù)壓周期。
③應(yīng)對(duì)照時(shí)間--活動(dòng)關(guān)系曲線(xiàn),使壓力、溫度和流動(dòng)性三者互相協(xié)調(diào)。
④縮減預(yù)壓周期及降低溫升速度,或降低揮發(fā)物含量。
⑤加強(qiáng)清潔處理操作力。
⑥提高預(yù)壓力或更換粘結(jié)片。
⑦檢查加熱器match,調(diào)整熱壓模溫度。
問(wèn)題4:板面有凹坑、樹(shù)脂、皺褶
改善方法:
①仔細(xì)清潔干凈鋼板,將銅箔表面抹平。
②注意排板時(shí)上下板與板對(duì)齊,減小操作壓力,選用低RF%的膠片,縮短樹(shù)脂流動(dòng)時(shí)間加快升溫速度。
問(wèn)題5:層間錯(cuò)位
改善方法:
①控制粘結(jié)片的特性。
②板材預(yù)先經(jīng)過(guò)熱處理。
③選用尺寸穩(wěn)定性好的內(nèi)層覆銅箔板和粘結(jié)片。
審核編輯 黃宇
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