為什么說(shuō)IO-Link是“工業(yè)自動(dòng)化最后一米”技術(shù)？

工業(yè)4.0時(shí)代，IO-Link專(zhuān)為工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域中的傳感器、執(zhí)行器與控制系統(tǒng)之間的通信而設(shè)計(jì)，是一種簡(jiǎn)單、成本效益高且易于實(shí)施的解決方案，旨在實(shí)現(xiàn)最后一米的自動(dòng)化連接。IO-Link之所以被稱(chēng)為“工業(yè)自動(dòng)化的最后一米”技術(shù)，也正是因?yàn)槠湓诠I(yè)自動(dòng)化中的意義重大，它為實(shí)現(xiàn)智能制造和工業(yè)4.0提供了強(qiáng)有力的支持。以下是IO-Link技術(shù)的幾個(gè)關(guān)鍵意義和優(yōu)勢(shì)：

一，雙向通信、數(shù)據(jù)透明

IO-Link是一種點(diǎn)對(duì)點(diǎn)通信協(xié)議，便于設(shè)備之間進(jìn)行智能雙向數(shù)據(jù)通信，允許傳感器和執(zhí)行器等“從設(shè)備”與使用IO-Link的PLC等“主設(shè)備”進(jìn)行通信，保持從傳感器、執(zhí)行器層直至自動(dòng)化層的高數(shù)據(jù)透明度。

二，標(biāo)準(zhǔn)通信接口、簡(jiǎn)化布線(xiàn)

IO-Link提供一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的通信接口，支持20米三線(xiàn)或五線(xiàn)電纜連接，減少現(xiàn)場(chǎng)布線(xiàn)復(fù)雜性，可通過(guò)IO-Link主站輕松集成到現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)或以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)中。

三，遠(yuǎn)程診斷及監(jiān)控

IO-Link的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)連接具有對(duì)話(huà)能力，具有診斷的能力，當(dāng)出現(xiàn)斷線(xiàn)的時(shí)候，會(huì)進(jìn)行報(bào)警，提高了系統(tǒng)的可靠性。

四，設(shè)備智能化

IO-Link技術(shù)通過(guò)實(shí)現(xiàn)控制層與傳感器層的直接通信，傳感器可以同時(shí)傳輸多個(gè)信號(hào)，釋放傳感器的潛力，使得設(shè)備更加智能化。

五，成本效益、即插即用

IO-Link設(shè)備具備簡(jiǎn)單性和標(biāo)準(zhǔn)化，通常成本較低，易于集成到現(xiàn)有的自動(dòng)化系統(tǒng)中。設(shè)備更換時(shí)，新IO-Link設(shè)備可以自動(dòng)配置，實(shí)現(xiàn)即插即用。

蘭寶傳感IO-Link主站采用EtherCAT通訊協(xié)議、通訊速率支持COM1（波特率4800 bps）/COM2（波特率38400 bps）/COM3（波特率230.04 kbps），子站傳輸率為COM2（波特率38400 bps）、過(guò)程數(shù)據(jù)周期最小可達(dá)5.5ms。通過(guò)網(wǎng)絡(luò)連接，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)傳感器及互聯(lián)設(shè)備的快速部署、遠(yuǎn)程配置、監(jiān)控和診斷，讓生產(chǎn)過(guò)程擁有更大的靈活性。

隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的發(fā)展，對(duì)IO-Link的需求也在增加，能夠?qū)鞲衅骱蛨?zhí)行器的大數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一的管理。通過(guò)上述優(yōu)異功能，IO-Link傳感器有效地連接了傳感器與自動(dòng)化系統(tǒng)，提高了工業(yè)自動(dòng)化的效率和可靠性，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化最后一米的技術(shù)功能。

審核編輯 黃宇