工業(yè)過程和機械依賴可預(yù)測性和精確性。傳感器數(shù)據(jù)中的意外模式(稱為異常)可能表明存在問題,例如組件故障或傳感器性能下降?;?AI 的異常檢測有助于工程師盡早發(fā)現(xiàn)這些潛在問題,從而使他們能夠優(yōu)化維護計劃并提高流程效率。鑒于 86% 的制造業(yè)高管認識到智能工廠將在未來五年內(nèi)提升競爭優(yōu)勢,AI 將在制造業(yè)中發(fā)揮重要作用。
隨著現(xiàn)代工廠中的機器日益復(fù)雜,事實證明傳統(tǒng)的異常檢測方法已相形見絀。工程師和技術(shù)人員過去依賴手動數(shù)據(jù)檢查或在傳感器值超出定義的閾值時自動發(fā)出警報。工程師無法同時對數(shù)千個傳感器進行分析,這就不可避免地會遺漏在許多傳感器中表現(xiàn)為復(fù)雜且不明顯模式的異常情況。
面對這些挑戰(zhàn),當(dāng)今制造業(yè)的工程師正在使用 AI 來提高異常檢測的規(guī)模和準(zhǔn)確度。AI 算法可以基于來自數(shù)千個傳感器的海量數(shù)據(jù)進行訓(xùn)練,以精確定位人類無法用肉眼識別的復(fù)雜異常。通過將 AI 的規(guī)模與工程師的相關(guān)領(lǐng)域?qū)I(yè)知識相結(jié)合,制造組織可以打造一個全面的異常檢測解決方案。
設(shè)計基于 AI 的異常檢測解決方案
設(shè)計基于 AI 的異常檢測解決方案是一個綜合過程,涵蓋規(guī)劃、數(shù)據(jù)采集一直到部署和集成。工程師必須對算法開發(fā)和運營環(huán)境都有深刻的了解,才能開發(fā)出能夠有效識別潛在問題的解決方案。
規(guī)劃和數(shù)據(jù)采集
設(shè)計基于 AI 的異常檢測系統(tǒng)一般從定義問題開始。這涉及評估可用的傳感器數(shù)據(jù)、組件或過程以及可能發(fā)生的異常的類型。對于不熟悉 AI 的組織來說,有必要先從限定范圍的概念驗證項目開始,成功實現(xiàn)該項目將為組織清晰展現(xiàn)價值,然后組織再轉(zhuǎn)向更大的計劃。
高質(zhì)量的數(shù)據(jù)對于 AI 系統(tǒng)至關(guān)重要。工程師必須首先定義異常的構(gòu)成以及將數(shù)據(jù)歸類為異常的條件。采集數(shù)據(jù)涉及使用傳感器持續(xù)監(jiān)控設(shè)備和過程,以及手動檢查以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度。
數(shù)據(jù)探索和預(yù)處理
工業(yè)異常檢測的大部分數(shù)據(jù)都來自采集時間序列數(shù)據(jù)的傳感器,如隨時間采集的溫度、壓力、振動、電壓和其他測量值。它可能還包括相關(guān)數(shù)量,如環(huán)境數(shù)據(jù)、維護日志和運營參數(shù)。設(shè)計異常檢測算法的第一步是組織和預(yù)處理數(shù)據(jù),使其適用于分析。這包括重新格式化和重構(gòu)數(shù)據(jù),提取問題的相關(guān)部分,處理缺失值,以及去除離群值。
傳感器數(shù)據(jù)中的意外模式(稱為異常)可能表明存在問題,例如組件故障或傳感器性能下降。
下一步是選擇異常檢測方法,這需要評估數(shù)據(jù)的特征、異常的性質(zhì)以及可用的計算資源。
模型的選擇和訓(xùn)練
最好對 AI 模型嘗試不同訓(xùn)練方法以找到最適合特定數(shù)據(jù)集的方法,這非常重要。從較高的層面講,AI 方法可以根據(jù)可用數(shù)據(jù)的類型分為有監(jiān)督和無監(jiān)督學(xué)習(xí)方法。
有監(jiān)督學(xué)習(xí)
當(dāng)歷史數(shù)據(jù)塊可以清楚地標(biāo)注為正?;虍惓r,使用有監(jiān)督學(xué)習(xí)進行異常檢測。標(biāo)注通常由工程師手動完成,他們可以根據(jù)維護日志或歷史觀測值進行調(diào)整。通過基于此標(biāo)注數(shù)據(jù)集進行訓(xùn)練,有監(jiān)督學(xué)習(xí)模型能夠?qū)W習(xí)數(shù)據(jù)中的模式及其對應(yīng)標(biāo)簽之間的關(guān)系。像 MATLAB 中的分類學(xué)習(xí)器[2]這樣的工具可以幫助工程師同時試驗多種機器學(xué)習(xí)方法,以了解哪種模型表現(xiàn)最佳,就像 Mondi Gronau預(yù)測塑料制造機的潛在故障一樣。經(jīng)過訓(xùn)練的模型可以預(yù)測新傳感器數(shù)據(jù)塊是正常的還是異常的。
無監(jiān)督學(xué)習(xí)
許多組織不具備有監(jiān)督學(xué)習(xí)方法所需的已標(biāo)注異常數(shù)據(jù)。這可能是因為異常數(shù)據(jù)尚未存檔,或?qū)τ诖笮陀?xùn)練數(shù)據(jù)集而言異常發(fā)生的頻率不夠高。當(dāng)大多數(shù)或所有訓(xùn)練數(shù)據(jù)都正常時,就需要無監(jiān)督學(xué)習(xí)。
在無監(jiān)督學(xué)習(xí)方法中,對模型進行訓(xùn)練以理解正常數(shù)據(jù)的特征,任何超出正常范圍的新數(shù)據(jù)都標(biāo)記為異常。無監(jiān)督模型可以分析傳感器數(shù)據(jù)以識別可能指示問題的異常模式,即使該類型的故障以前沒有遇到過或標(biāo)注過也是如此。
特征工程
盡管一些 AI 模型是基于原始傳感器數(shù)據(jù)訓(xùn)練的,但更高效的做法通常是從數(shù)據(jù)中提取有用的特征,然后通過特征工程這一過程進行訓(xùn)練。特征工程是從原始數(shù)據(jù)中提取有用數(shù)量的過程,這有助于 AI 模型更高效地從底層模式中學(xué)習(xí)。有經(jīng)驗的工程師可能已知道從傳感器數(shù)據(jù)中提取的重要特征類型。Predictive Maintenance Toolbox提供了交互式工具,用于提取和排列數(shù)據(jù)集中最相關(guān)的特征,以增強有監(jiān)督或無監(jiān)督 AI 模型的性能。
某些類型的數(shù)據(jù)(如圖像或文本)可通過深度學(xué)習(xí)方法得到改進,因為這些方法可以自動提取模式,而不需要顯式特征提取。IMCORP將時間序列和基于圖像的異常檢測相結(jié)合,使用深度學(xué)習(xí)來識別地下電力電纜中的故障。這些深度學(xué)習(xí)方法雖然功能強大,但也需要更大的訓(xùn)練數(shù)據(jù)集和更多的計算資源。
驗證和測試
驗證和測試 AI 模型可確保其可靠性和穩(wěn)健性。通常,工程師將數(shù)據(jù)分為三部分:訓(xùn)練集、驗證集和測試集。訓(xùn)練數(shù)據(jù)和驗證數(shù)據(jù)用于在訓(xùn)練階段調(diào)節(jié)模型參數(shù),測試數(shù)據(jù)用于在模型訓(xùn)練后確定其對未知數(shù)據(jù)的性能。工程師還可以使用性能度量(如準(zhǔn)確率和召回率)評估模型,并執(zhí)行微調(diào)以滿足特定異常檢測問題的需求。
部署和集成
經(jīng)過訓(xùn)練和測試的 AI 模型在部署到運營中并開始對新數(shù)據(jù)進行預(yù)測時會發(fā)揮作用。在選擇適當(dāng)?shù)牟渴瓠h(huán)境時,工程師會考慮計算需求、延遲和可擴展性等因素。其中包括接近制造過程的邊緣設(shè)備、本地服務(wù)器以及具有幾乎無限計算能力但延遲更高的云平臺。像 MATLAB Compiler和 MATLAB Coder 這樣的部署工具使工程師能夠生成可以集成到其他軟件系統(tǒng)中的獨立應(yīng)用和代碼。Aerzen Digital Systems部署了基于云的集成異常檢測解決方案來檢測廢水處理廠等關(guān)鍵工業(yè)綜合體中的問題。
集成需要開發(fā)用于訪問模型預(yù)測的 API,并建立數(shù)據(jù)管道以確保模型接收經(jīng)過正確格式化和預(yù)處理的輸入。這可以確保模型與應(yīng)用或系統(tǒng)的其他組件一起工作,并充分體現(xiàn)其價值。
結(jié)束語
基于 AI 的異常檢測是追求制造效率和成本效益的重大進步。通過將 AI 與工程師的專業(yè)知識和最新的先進技術(shù)相結(jié)合,制造商能夠顯著降低缺陷發(fā)生率,優(yōu)化維護計劃,并提高整體生產(chǎn)力。將 AI 集成到制造過程中可能很復(fù)雜,但在效率、成本節(jié)約和競爭優(yōu)勢方面的潛在回報是巨大的。隨著制造業(yè)的發(fā)展,AI 在推動創(chuàng)新和卓越運營方面的作用將日益顯著。
關(guān)于作者
Rachel Johnson
Rachel Johnson 是 MathWorks 的 Predictive Maintenance Toolbox 產(chǎn)品經(jīng)理。她之前是一名應(yīng)用工程師,為客戶提供關(guān)于使用 MATLAB 的預(yù)測性維護項目的支持。在加入 MathWorks 之前,Rachel 是美國海軍的空氣動力學(xué)和推進仿真工程師。Rachel 持有馬里蘭大學(xué)航空航天工程碩士學(xué)位、塔夫茨大學(xué)數(shù)學(xué)教育碩士學(xué)位和普林斯頓大學(xué)航空航天工程學(xué)士學(xué)位。
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原文標(biāo)題:通過基于 AI 的異常檢測實現(xiàn)工業(yè)過程轉(zhuǎn)型
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