基于 “不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 的工業(yè)自動化設(shè)備遠程監(jiān)控解決方案

在當今工業(yè)領(lǐng)域，實現(xiàn)工業(yè)自動化設(shè)備的遠程監(jiān)控對于提高生產(chǎn)效率、降低運維成本以及保障生產(chǎn)安全至關(guān)重要?！安恍枰c表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 為這一目標提供了一種高效、便捷的實現(xiàn)途徑，以下是基于該網(wǎng)關(guān)構(gòu)建的工業(yè)自動化設(shè)備遠程監(jiān)控解決方案。

一、方案概述

本方案旨在利用 “不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 的獨特優(yōu)勢，將分散在不同地理位置的各類工業(yè)自動化設(shè)備連接起來，并實現(xiàn)對這些設(shè)備的實時遠程監(jiān)控。通過該網(wǎng)關(guān)強大的協(xié)議轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)采集與傳輸功能，無需復(fù)雜的點表設(shè)置，即可準確獲取設(shè)備運行狀態(tài)信息，并將其安全、穩(wěn)定地傳輸至遠程監(jiān)控中心，以便管理人員及時做出決策和采取相應(yīng)措施。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

工業(yè)自動化設(shè)備層

• 包含各類工業(yè)自動化設(shè)備，如 PLC（可編程邏輯控制器）、傳感器（溫度傳感器、壓力傳感器等）、執(zhí)行器（電機、閥門等）。這些設(shè)備是生產(chǎn)過程的核心參與者，負責(zé)執(zhí)行具體的生產(chǎn)操作、采集環(huán)境數(shù)據(jù)以及控制設(shè)備動作等。

不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)層

• 作為連接工業(yè)自動化設(shè)備與遠程監(jiān)控中心的關(guān)鍵樞紐，該網(wǎng)關(guān)直接與各類工業(yè)自動化設(shè)備相連。其具備多品牌兼容性，可無縫對接不同廠商生產(chǎn)的設(shè)備，無需針對每個設(shè)備進行繁瑣的點表配置，即可自動識別并采集設(shè)備數(shù)據(jù)。同時，它能實現(xiàn)多種工業(yè)通信協(xié)議的轉(zhuǎn)換，將設(shè)備端的原生協(xié)議數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為可在網(wǎng)絡(luò)上傳輸?shù)耐ㄓ酶袷健?/li>

網(wǎng)絡(luò)傳輸層

• 利用以太網(wǎng)、工業(yè)以太網(wǎng)、無線網(wǎng)絡(luò)（如 4G/5G）等多種網(wǎng)絡(luò)通信方式，將工業(yè)網(wǎng)關(guān)采集到的數(shù)據(jù)傳輸至遠程監(jiān)控中心。根據(jù)實際應(yīng)用場景和需求，選擇合適的網(wǎng)絡(luò)傳輸方式，確保數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆€(wěn)定性和及時性。

遠程監(jiān)控中心層

• 是整個遠程監(jiān)控系統(tǒng)的核心管理區(qū)域，包括服務(wù)器、監(jiān)控軟件、數(shù)據(jù)庫等組件。服務(wù)器用于接收和處理從工業(yè)網(wǎng)關(guān)傳輸過來的數(shù)據(jù)；監(jiān)控軟件提供直觀的用戶界面，可實時顯示設(shè)備的運行狀態(tài)、歷史數(shù)據(jù)查詢、報警設(shè)置與處理等功能；數(shù)據(jù)庫則用于存儲海量的設(shè)備運行數(shù)據(jù)，以便后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和挖掘。
  

三、關(guān)鍵功能實現(xiàn)

設(shè)備數(shù)據(jù)采集

• “不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 通過其內(nèi)置的智能識別技術(shù)，自動與工業(yè)自動化設(shè)備建立連接，并采集設(shè)備的關(guān)鍵運行數(shù)據(jù)。例如，對于 PLC 設(shè)備，可采集寄存器值、定時器狀態(tài)、計數(shù)器數(shù)據(jù)等；對于傳感器，能獲取溫度、壓力、流量等實測數(shù)據(jù)；對于執(zhí)行器，可得知其動作狀態(tài)、控制參數(shù)等。這些數(shù)據(jù)的采集無需人工干預(yù)，極大地簡化了數(shù)據(jù)采集流程。

協(xié)議轉(zhuǎn)換與傳輸

• 由于工業(yè)自動化設(shè)備往往采用多種不同的通信協(xié)議，工業(yè)網(wǎng)關(guān)承擔著協(xié)議轉(zhuǎn)換的重要任務(wù)。它將設(shè)備端的各種原生協(xié)議數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)傳輸協(xié)議（如 TCP/IP），確保數(shù)據(jù)能夠在不同網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下順利傳輸。在轉(zhuǎn)換過程中，網(wǎng)關(guān)嚴格遵循相關(guān)標準和規(guī)范，保證數(shù)據(jù)的準確性和完整性。然后，通過選定的網(wǎng)絡(luò)傳輸方式，將轉(zhuǎn)換后的的數(shù)據(jù)高效地傳輸至遠程監(jiān)控中心。

遠程實時監(jiān)控

• 在遠程監(jiān)控中心，借助專業(yè)的監(jiān)控軟件，管理人員可以實時查看工業(yè)自動化設(shè)備的運行狀態(tài)。監(jiān)控軟件以直觀的圖表、圖形、列表等形式展示設(shè)備數(shù)據(jù)，如設(shè)備的實時溫度、壓力曲線，電機的轉(zhuǎn)速變化，閥門的開閉狀態(tài)等。同時，通過設(shè)置不同的顏色、圖標等標識，可快速區(qū)分正常運行狀態(tài)和異常運行狀態(tài)的設(shè)備，便于及時發(fā)現(xiàn)問題。

歷史數(shù)據(jù)查詢與分析

• 遠程監(jiān)控中心的數(shù)據(jù)庫存儲了大量的設(shè)備歷史運行數(shù)據(jù)。管理人員可以通過監(jiān)控軟件隨時查詢這些歷史數(shù)據(jù)，了解設(shè)備在過去某段時間內(nèi)的運行情況，如設(shè)備的故障發(fā)生頻率、運行參數(shù)變化趨勢等。通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，可以發(fā)現(xiàn)設(shè)備潛在的問題，為設(shè)備的維護和優(yōu)化提供有力依據(jù)。

報警功能

• 為了及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常情況，本方案設(shè)置了完善的報警功能。工業(yè)網(wǎng)關(guān)在采集數(shù)據(jù)過程中，會根據(jù)預(yù)設(shè)的報警閾值（如溫度過高、壓力過低等）對數(shù)據(jù)進行判斷。一旦數(shù)據(jù)超出正常范圍，網(wǎng)關(guān)會立即向遠程監(jiān)控中心發(fā)送報警信號。在遠程監(jiān)控中心，監(jiān)控軟件接收到報警信號后，會通過彈出窗口、聲音提示、短信通知等多種方式提醒管理人員，確保問題能及時得到處理。

四、優(yōu)勢特點

簡化配置流程

• 由于不需要點表，避免了傳統(tǒng)工業(yè)網(wǎng)關(guān)在與工業(yè)自動化設(shè)備連接時繁瑣的點表設(shè)置工作。這不僅節(jié)省了大量的時間和人力成本，而且降低了因點表配置錯誤導(dǎo)致的數(shù)據(jù)采集不準確或設(shè)備無法正常連接的風(fēng)險。

多品牌兼容性

• 該工業(yè)網(wǎng)關(guān)能夠兼容眾多品牌的工業(yè)自動化設(shè)備，無論設(shè)備是來自西門子、三菱、羅克韋爾等知名廠商，還是其他小眾品牌，都能實現(xiàn)無縫對接。這使得企業(yè)在設(shè)備選型和升級過程中無需過多考慮網(wǎng)關(guān)與設(shè)備的兼容性問題，方便企業(yè)整合現(xiàn)有設(shè)備資源。

高效數(shù)據(jù)采集與傳輸

• 通過其智能識別技術(shù)和協(xié)議轉(zhuǎn)換功能，實現(xiàn)了高效的數(shù)據(jù)采集與傳輸。能夠快速準確地采集設(shè)備數(shù)據(jù)，并以穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)傳輸方式將數(shù)據(jù)傳輸至遠程監(jiān)控中心，確保管理人員能及時獲取設(shè)備的最新運行情況。

增強數(shù)據(jù)安全性

• 在數(shù)據(jù)采集、傳輸和存儲過程中，采取了一系列的安全措施。例如，對數(shù)據(jù)進行加密處理，防止數(shù)據(jù)泄露和篡改；設(shè)置用戶權(quán)限，只有授權(quán)用戶才能訪問和操作相關(guān)數(shù)據(jù)。這保障了工業(yè)自動化設(shè)備數(shù)據(jù)的安全性和保密性。

五、應(yīng)用案例

以某大型制造企業(yè)為例，該企業(yè)擁有眾多不同品牌的工業(yè)自動化設(shè)備，分布在不同的生產(chǎn)車間和倉庫。在采用本遠程監(jiān)控解決方案之前，企業(yè)對設(shè)備的監(jiān)控主要依靠人工巡檢，不僅效率低下，而且難以及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題。

引入 深控技術(shù)“不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 及相關(guān)遠程監(jiān)控系統(tǒng)后，企業(yè)實現(xiàn)了對所有工業(yè)自動化設(shè)備的實時遠程監(jiān)控。通過網(wǎng)關(guān)的多品牌兼容性，順利將各種設(shè)備連接起來；利用其高效的數(shù)據(jù)采集與傳輸功能，管理人員能實時查看設(shè)備的運行狀態(tài)；通過設(shè)置報警閾值，及時發(fā)現(xiàn)并處理了多次設(shè)備異常情況。同時，通過對歷史數(shù)據(jù)的分析，企業(yè)還對部分設(shè)備進行了優(yōu)化升級，提高了生產(chǎn)效率，降低了運維成本。

綜上所述，基于 深圳市深控信息技術(shù)有限公司研發(fā)的“不需要點表的工業(yè)網(wǎng)關(guān)” 的工業(yè)自動化設(shè)備遠程監(jiān)控解決方案具有顯著的優(yōu)勢，能夠為工業(yè)企業(yè)提供高效、便捷、安全的設(shè)備遠程監(jiān)控服務(wù)，助力企業(yè)提升生產(chǎn)效率和競爭力。