引言
有色金屬礦在礦產(chǎn)資源中占據(jù)核心位置,廣泛應(yīng)用于航天、汽車(chē)、軍事、化工、醫(yī)藥、電子等領(lǐng)域。有色金屬礦石的成分較為復(fù)雜,通常包括銅、鉛、鋅、鎳、鉬、鎘、鎢、鈷、砷、錫、銻等元素,多以硫化物或者氧化物形式存在,且金屬元素含量高、種類(lèi)多,具有較高的研究?jī)r(jià)值。除了需要對(duì)有色金屬礦石中的多種元素進(jìn)行研究外,作為組成礦石主要成分的二氧化硅含量的高低不僅決定著礦石的共生組合,也是影響礦石價(jià)格的主要參考指標(biāo)之一,因此,研究有色金屬礦中二氧化硅的測(cè)定方法對(duì)礦產(chǎn)勘查有著重要影響及指導(dǎo)意義。
礦石中二氧化硅常用的檢測(cè)方法有重量法、滴定法、紫外分光光度法、X射線熒光光譜法、電感耦合等離子體發(fā)射光譜法等。《巖石礦物分析》介紹了過(guò)氧化鈉熔融-動(dòng)物膠凝聚重量法分析有色金屬礦石中的二氧化硅,并對(duì)不同高含量金屬礦石的前處理過(guò)程分別進(jìn)行了分析。如鉛、鉬元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)高的礦石,可先進(jìn)行酸分解去除鉛、鉬,再蒸干、動(dòng)物膠沉淀、過(guò)濾、高溫灼燒恒重測(cè)定二氧化硅含量,雖然前處理過(guò)程復(fù)雜、耗時(shí)較長(zhǎng),但對(duì)處理不同種類(lèi)金屬礦種中的二氧化硅有借鑒意義?,F(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T23513.5—2009中介紹將礦樣經(jīng)氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉熔融,用水、鹽酸浸提析出硅酸,動(dòng)物膠凝聚沉淀分離硅酸后灰化、灼燒,利用重量法測(cè)定質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.5%~60%范圍內(nèi)的二氧化硅。重量法雖然是礦石樣品中二氧化硅的經(jīng)典分析方法,但其流程長(zhǎng)、操作復(fù)雜,對(duì)檢測(cè)人員的操作技術(shù)要求較高,且不適用于低質(zhì)量分?jǐn)?shù)二氧化硅的測(cè)定。
另外,滴定法、鉬藍(lán)分光光度法及X射線熒光光譜法分析二氧化硅的相關(guān)資料也均有介紹。王娜等采用硝酸、鹽酸消解后加入氫氟酸形成氟硅酸,在酸性介質(zhì)中生成氟硅酸鉀沉淀,用氫氧化鈉滴定水溶解氟硅酸鉀沉淀后生成的氫氟酸,可以測(cè)得鉛鋅礦中8%~67%的二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù);現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T3884.16—2014中采用過(guò)氧化鈉、氫氧化鉀高溫熔融礦樣,用熱水溶解熔融物,并加入硝酸中和,加入氟化鉀和氯化鉀生成沉淀,用氫氧化鈉滴定計(jì)算出質(zhì)量分?jǐn)?shù)范圍在0.5%~32%的二氧化硅。但對(duì)于二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的樣品,滴定法造成的誤差會(huì)較大。蔡玉曼等建立了氫氧化鈉、過(guò)氧化鈉熔融礦樣后,用亞硫酸鈉消除雙氧水的干擾后,采用硅鉬藍(lán)分光光度法測(cè)定鈦鐵礦中二氧化硅;現(xiàn)行國(guó)標(biāo)GB/T8151.4—2012中采用氫氧化鈉來(lái)熔融礦樣,同樣根據(jù)鉬藍(lán)反應(yīng)原理,用紫外分光光度計(jì)測(cè)定二氧化硅。但鉬藍(lán)分光光度法多適用于二氧化硅質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于15%的樣品。而X熒光光譜法多用于分析土壤、硅酸鹽巖石等類(lèi)型樣品中的二氧化硅,應(yīng)用于礦石樣品中二氧化硅的研究較少。趙偉等采用四硼酸鋰、偏硼酸鋰、氟化鉀作熔融透輝石樣品的混合熔劑,建立了X熒光光譜法測(cè)定透輝石中二氧化硅的方法。
目前,采用不同消解方式處理樣品并結(jié)合電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測(cè)定二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)引起了廣泛的關(guān)注和研究。高玉花等建立了在高壓密閉消解罐中利用氫氧化鈉溶解巖石礦物樣品,結(jié)合電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測(cè)定巖石礦物樣品中的二氧化硅的方法;張麗萍等采用偏硼酸鋰、四硼酸鋰混合熔劑來(lái)熔融石膏樣品,用鹽酸提取后,超聲波溶解,結(jié)合電感耦合等離子體發(fā)射光譜法(ICP-AES)測(cè)定包括二氧化硅在內(nèi)的多組分含量,操作過(guò)程簡(jiǎn)單、準(zhǔn)確度高。
基于傳統(tǒng)方法和其他科研人員的相關(guān)研究,筆者利用偏硼酸鋰對(duì)有色金屬礦石的強(qiáng)解離作用對(duì)有色金屬礦石進(jìn)行分解,鹽酸浸提熔融物,避免了引入過(guò)多高鹽物質(zhì),通過(guò)模擬消解液組分對(duì)干擾元素進(jìn)行分析譜線干擾實(shí)驗(yàn)。建立了一種偏硼酸鋰-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定有色金屬礦石中二氧化硅的方法。
1實(shí)驗(yàn)部分
1.1主要儀器
ICP-6800電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀(上海美析儀器有限公司);高溫箱式電爐;高精度電子天平(精度萬(wàn)分之一)。石墨坩堝(30mL),定制。
1.2儀器工作條件
電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜儀的工作條件:冷卻氣(Ar)流量為12L/min;輔助氣(Ar)流量0.5L/min;射頻發(fā)射功率為1150W;霧化器壓力為0.2MPa;觀測(cè)方式垂直;觀測(cè)高度為12mm;沖洗泵速為50r/min;分析泵速為50r/min;溶液提升量1.75mL/min;樣品沖洗時(shí)間為7s;測(cè)定方式峰面積;積分時(shí)間短波為10s;積分時(shí)間長(zhǎng)波為7s。
1.3主要樣品與試劑
GBW07165(富鉛鋅礦石)、GBW07236(鉛礦石),中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院地球物理地球化學(xué)勘查研究所生產(chǎn);GBW07234(銅礦石)、GBW07239(鉬礦石)、GBW07237(鋅礦石),武漢綜合巖礦測(cè)試中心生產(chǎn);Si單元素標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液[GSB04-1752-2004(a)],質(zhì)量濃度為1000mg/L,國(guó)家有色金屬及電子材料分析測(cè)試中心生產(chǎn);無(wú)水偏硼酸鋰(GR),上海邁昆公司生產(chǎn);氫氧化鈉(GR),天津市科密歐化學(xué)試劑有限公司生產(chǎn);鹽酸(GR),優(yōu)級(jí)純;實(shí)驗(yàn)用水為去離子水(電阻率≥18MΩ·cm)。
1.4標(biāo)準(zhǔn)工作液的配制
Si單元素標(biāo)準(zhǔn)溶液:準(zhǔn)確分取Si單元素標(biāo)準(zhǔn)儲(chǔ)備液0.0、5.0、10.0、15.0、20.0、25.0mL于100mL容量瓶中,并用0.05mol/L氫氧化鈉進(jìn)行定容至刻度線,搖勻,使標(biāo)準(zhǔn)工作液質(zhì)量濃度分別為0.0、50、100、150、200、250μg/mL
1.5實(shí)驗(yàn)方法
準(zhǔn)確稱(chēng)取礦樣0.1g于石墨坩堝內(nèi),稱(chēng)取0.3g偏硼酸鋰與樣品混勻,再稱(chēng)取0.4g偏硼酸鋰均勻覆蓋于表層,常溫放置于高溫箱式電爐,待升溫至950℃時(shí),保持15min后及時(shí)取出,冷卻后放入250mL燒杯中,加入(6+4)鹽酸50mL,置于恒溫電熱板上將坩堝內(nèi)的熔融物溶解,用稀鹽酸將坩堝沖洗干凈后取出,將溶液定容至250mL容量瓶中,用電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀測(cè)定二氧化硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
2結(jié)果與討論
2.1元素分析譜線的選擇
在電感耦合等離子體發(fā)射光譜的分析過(guò)程中,一般待測(cè)元素有多種分析譜線,考察待測(cè)元素分析譜線被干擾情況是波長(zhǎng)選擇的重要指標(biāo)之一,同時(shí)也是背景扣除、干擾校正的主要依據(jù)。由于金屬礦中金屬元素和造巖元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高,如Cu、Pb、Zn、Fe、Al等,且該方法為堿熔體系,基體中引入了質(zhì)量分?jǐn)?shù)較高的Li元素,因此,必須考慮上述因素對(duì)Si的干擾影響。
選擇Si元素的8條波長(zhǎng)譜線Si198.8nm、Si212.4nm、Si221.6nm、Si250.6nm、Si251.6nm、Si252.8nm、Si288.1nm、Si390.5nm,在Si高質(zhì)量濃度標(biāo)準(zhǔn)溶液中分別加入高質(zhì)量濃度的Cu、Pb、Zn、Fe、Al、Ti標(biāo)準(zhǔn)溶液,使Si質(zhì)量濃度在200μg/mL、Cu質(zhì)量濃度在20μg/mL、Pb質(zhì)量濃度在20μg/mL、Zn質(zhì)量濃度在20μg/mL、Fe質(zhì)量濃度在150μg/mL、Li質(zhì)量濃度在150μg/mL,模擬金屬礦石消解后的待測(cè)定溶液進(jìn)行光譜譜線選擇和光譜干擾實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表1所示。綜合考慮干擾譜線波長(zhǎng)、背景扣除位置、測(cè)定的準(zhǔn)確度等因素,最終確定Si波長(zhǎng)251.6nm為最佳測(cè)定譜線。
2.2熔劑選擇實(shí)驗(yàn)
由于有色金屬礦中金屬元素的存在形式比較復(fù)雜,熔劑的選擇需要遵循能否完全熔解樣品、不引入過(guò)多鹽分影響后續(xù)測(cè)定、對(duì)環(huán)境友好等原則。分別選擇過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉、偏硼酸鋰+四硼酸鋰、偏硼酸鋰作為熔劑,考察對(duì)國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07239(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46.67%)、GBW07234(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為53.36%)、GBW07237(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82.95%)的熔融效果。結(jié)果表明,4種熔融體系均可以完全熔融上述3種標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì),SiO2測(cè)定值與認(rèn)定值的相對(duì)誤差均滿(mǎn)足地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范(DZ/T0130—2006)第3部分:巖石礦物樣品化學(xué)成分分析的要求。但選擇過(guò)氧化鈉、氫氧化鈉作為熔劑時(shí),操作過(guò)程較繁瑣、對(duì)分析人員的技術(shù)要求較高,且分析液中引入的鹽分過(guò)大會(huì)對(duì)多組分測(cè)定造成干擾;偏硼酸鋰+四硼酸鋰、偏硼酸鋰作為熔劑可以完全熔融解離礦石樣品,且可以兼顧后續(xù)多組分的測(cè)定。綜合考慮操作流程的簡(jiǎn)易、減少鹽分的引入等因素,最終確定偏硼酸鋰作為熔劑。
2.3偏硼酸鋰與樣品比例的選擇
基于偏硼酸鋰的強(qiáng)解離作用,在高溫下能夠較好地熔融樣品,但若偏硼酸鋰用量過(guò)高,將造成溶解酸化后溶液的鹽分較多、黏度增加,在霧化器噴出時(shí)壓力過(guò)大,導(dǎo)致矩管中電離不完全;如果熔劑用量過(guò)低,樣品無(wú)法完全分解,且冷卻后在坩堝中無(wú)法形成圓潤(rùn)、光滑的熔融珠,呈不定形狀于坩堝底部,不易后續(xù)酸化提取。
為了考察偏硼酸鋰與樣品的熔融最佳質(zhì)量比,準(zhǔn)確稱(chēng)取0.1g樣品,分別采用1∶1、2∶1、3∶1、4∶1、5∶1、6∶1、7∶1、8∶1、9∶1、10∶1的質(zhì)量比對(duì)多金屬礦國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07165(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14.1%)、GBW07236(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30.51%)、GBW07239(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46.67%)、GBW07234(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為53.36%)、GBW07237(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82.95%)進(jìn)行熔劑與樣品比例的實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖1所示。在偏硼酸鋰與樣品比例為6∶1之前,由于偏硼酸鋰的用量不足以將樣品完全解離,SiO2的分析結(jié)果逐漸升高,直至比例到7∶1之后達(dá)到穩(wěn)定,即SiO2測(cè)定值與認(rèn)定值相符,8∶1、9∶1、10∶1的比例同樣也能完全熔解樣品,但同時(shí)也在后續(xù)測(cè)定液中引入了更多的鹽分,因此,選定偏硼酸鋰與樣品比例為7∶1。
2.4偏硼酸鋰熔融溫度和保持時(shí)間的選擇
偏硼酸鋰屬于高熔點(diǎn)(熔點(diǎn)845℃)非氧化性強(qiáng)堿熔劑,在高溫下能對(duì)礦石樣品中以氧化物存在的造巖元素進(jìn)行有效的解離,但熔融時(shí)間的高低、保持時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響樣品是否能夠解離完全。如果熔融時(shí)間偏低、保持時(shí)間短,偏硼酸鋰無(wú)法充分熔融樣品,熔融珠在石墨坩堝冷卻后不透亮,有渾濁狀,并且多呈不規(guī)則狀;熔融溫度過(guò)高、保持時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)造成熔融珠偏小,冷卻后出現(xiàn)板結(jié)粘連、不易提取等現(xiàn)象。
采用多金屬礦國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07234(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為53.36%)進(jìn)行熔融溫度和保持時(shí)間的實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表2所示。從表2中可以看出,當(dāng)熔融溫度在850、900℃保持5、10、15、20min時(shí),SiO2測(cè)定值隨著溫度的升高和保持時(shí)間的延長(zhǎng)而逐步增加,表明由于溫度不夠、保持時(shí)間過(guò)短,熔融過(guò)程沒(méi)有完全結(jié)束,樣品沒(méi)有被全部熔融解離,造成分析結(jié)果偏低;當(dāng)熔融溫度在950、1000℃保持在5、10、15、20min時(shí),測(cè)定值與標(biāo)準(zhǔn)值逐漸相符,且在15、20min時(shí),分析結(jié)果穩(wěn)定在標(biāo)準(zhǔn)值附近,表明熔融過(guò)程已經(jīng)全部完成,從實(shí)驗(yàn)效率及能耗方面考慮,選擇熔融條件為950℃保持15min。
2.5提取酸試劑及酸度的選擇
樣品經(jīng)偏硼酸鋰熔融后,如果單純用水溶解會(huì)出現(xiàn)提取時(shí)間過(guò)長(zhǎng)且溶解不完全、沉淀析出的現(xiàn)象,導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果不準(zhǔn)確以及測(cè)定時(shí)霧化器堵塞,所以提取偏硼酸鋰熔融珠時(shí),需要選擇合適的酸試劑和酸度。礦樣中的硅溶于酸形成可溶性硅酸,但當(dāng)提取酸度過(guò)大時(shí),硅酸又會(huì)形成沉淀,導(dǎo)致結(jié)果偏低。為了考察提取酸試劑和酸度,按照1.5的步驟,選擇在250mL燒杯中分別加入50mL體積比為1∶1的硝酸+水、鹽酸+水、王水+水3種提取試劑,對(duì)多金屬礦國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07237(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82.95%)進(jìn)行提取酸試劑選擇實(shí)驗(yàn),結(jié)果如表3所示。由表3中可以看出,硝酸+水、鹽酸+水、王水+水對(duì)偏硼酸鋰熔融珠進(jìn)行提取時(shí),鹽酸+水的提取效果最佳,測(cè)定平均值最接近GBW07237(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82.95%)認(rèn)定值。
按照1.5的實(shí)驗(yàn)步驟,在250mL燒杯中分別加入體積比為1∶9、2∶8、3∶7、4∶6、5∶5、6∶4、7∶3、8∶2、9∶1、10∶0的鹽酸+水進(jìn)行提取,各平行測(cè)定6份取其平均值。對(duì)多金屬礦國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07165(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14.1%)、GBW07236(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30.51%)、GBW07239(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46.67%)、GBW07234(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為53.36%)、GBW07237(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82.95%)進(jìn)行酸度實(shí)驗(yàn),結(jié)果如圖2所示。
由圖2中可以看出,鹽酸+水的體積比在6∶4、7∶3時(shí),提取效果均比較滿(mǎn)意,選擇使用鹽酸+水體積比6∶4為提取劑。
2.6標(biāo)準(zhǔn)曲線和檢出限按照上述方法操作流程制備待測(cè)溶液,對(duì)二氧化硅標(biāo)準(zhǔn)工作液進(jìn)行測(cè)定。以二氧化硅的質(zhì)量濃度為橫坐標(biāo)x,相對(duì)應(yīng)的光譜發(fā)射強(qiáng)度為縱坐標(biāo)y,繪制標(biāo)準(zhǔn)工作曲線,線性方程為y=4765.31x+121.93,相關(guān)系數(shù)為0.9999,二氧化硅的線性范圍為0~62.5%。對(duì)全流程空白溶液進(jìn)行連續(xù)測(cè)定11次,通過(guò)計(jì)算3倍標(biāo)準(zhǔn)偏差確定方法檢出限為0.32%。
2.72種方法的對(duì)比
2.7.1方法的準(zhǔn)確度和精密度
選擇金屬礦國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07165(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為14.1%)、GBW07236(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30.51%)、GBW07239(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為46.67%)、GBW07234(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為53.36%)、GBW07237(SiO2質(zhì)量分?jǐn)?shù)為82.95%),分別采用本方法和動(dòng)物膠凝聚-重量法對(duì)每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)樣品平行6份,取其平均值與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)認(rèn)定值進(jìn)行準(zhǔn)確度和精密度考察,結(jié)果如表4所示。
動(dòng)物膠凝聚-重量法的具體操作為:準(zhǔn)確稱(chēng)取礦樣0.5000g于鎳坩堝內(nèi),均勻覆蓋氫氧化鈉4g左右,置于高溫箱式電爐,待溫度升至700℃,保持15min后及時(shí)取出,冷卻后置于250mL燒杯中,加入100mL鹽酸,用帶膠頭玻璃棒不時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)鎳坩堝,使鹽酸能夠充分與氫氧化鈉反應(yīng),待反應(yīng)完全,用少量體積比為(1+1)鹽酸將鎳坩堝沖洗干凈后取出,將燒杯置于100℃恒溫電熱板上加熱蒸發(fā)至濕鹽狀,取下冷卻。向燒杯中加入5mL動(dòng)物膠溶液,用玻璃棒攪拌5min,蓋上玻璃皿放置過(guò)夜。過(guò)濾,濾液收集于250mL容量瓶中。用熱的10%稀鹽酸沖洗燒杯,用膠頭玻璃棒將粘在燒杯壁上的細(xì)小濕鹽一并擦洗于濾紙上,并用熱稀鹽酸沿濾紙邊緣沖洗沉淀12次以上,待沉淀洗至白色即可。將濾紙包裹好的沉淀放置于干凈的已恒重的瓷坩堝內(nèi),于高溫箱式電爐內(nèi)1000℃灰化,取出瓷坩堝,稍冷,放置于干燥器中,待冷卻30min后,稱(chēng)重,計(jì)算礦石中二氧化硅的含量。
2.7.2多組分同時(shí)測(cè)定
采用動(dòng)物膠凝聚-重量法測(cè)定二氧化硅時(shí),由于熔劑為氫氧化鈉,引入了大量的鈉鹽,故該方法不能測(cè)定氧化鈉,可以選擇:原子吸收分光光度法測(cè)定氧化鉀、三氧化二鐵;紫外-可見(jiàn)分光光度法測(cè)定三氧化二鋁、二氧化鈦、氧化錳;EDTA-容量法測(cè)定氧化鈣、氧化鎂。采用偏硼酸鋰熔融-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法進(jìn)行前處理金屬礦樣,利用光譜法可同時(shí)測(cè)定多組分的優(yōu)勢(shì)對(duì)氧化鉀、氧化鈉、氧化鈣、氧化鎂、三氧化二鋁、二氧化鈦、三氧化二鐵、氧化錳進(jìn)行同時(shí)分析。對(duì)金屬礦國(guó)家一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GBW07234、GBW07237進(jìn)行多組分同時(shí)測(cè)定的實(shí)驗(yàn),并對(duì)2種方法的準(zhǔn)確度(RE%)進(jìn)行考察,詳細(xì)數(shù)據(jù)如表5所示。從表5中可以看出,2種方法測(cè)
定金屬礦中多組分的準(zhǔn)確度均滿(mǎn)足地質(zhì)礦產(chǎn)實(shí)驗(yàn)室測(cè)試質(zhì)量管理規(guī)范的相關(guān)要求。
3結(jié)論
利用偏硼酸鋰熔融結(jié)合電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定有色金屬礦中的SiO2,具有前處理過(guò)程易操作、重復(fù)性好、基體鹽分少、對(duì)環(huán)境友好等特點(diǎn)。與傳統(tǒng)動(dòng)物膠凝聚-重量法進(jìn)行了比較,準(zhǔn)確度和精密度均達(dá)到相關(guān)規(guī)范的分析要求,且該方法可實(shí)現(xiàn)多組分同時(shí)分析,提供了一種準(zhǔn)確高效、測(cè)定范圍寬、易操作、環(huán)保的分析方法。
方法來(lái)源:[1]袁潤(rùn)蕾,李小輝,于亞輝,等.偏硼酸鋰熔融-電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定有色金屬礦中二氧化硅[J].現(xiàn)代化工,2024,44(S2):391-396.DOI:10.16606/j.cnki.issn0253-4320.2024.S2.069.
審核編輯 黃宇
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光譜法
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