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基于CAN總線技術的新一代智能數(shù)字伺服系統(tǒng)的解決方案

電子設計 ? 來源:網(wǎng)絡整理 ? 作者:佚名 ? 2020-03-19 08:05 ? 次閱讀

前言

伺服系統(tǒng)(servo system)亦稱隨動系統(tǒng),屬于自動控制系統(tǒng)中的一種,它用來控制被控對象的轉角(或位移),使其能自動地、連續(xù)地、精確地復規(guī)輸入指令的變化規(guī)律。它通常是具有負反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng),有的場合也可以用開環(huán)控制來實現(xiàn)其功能。在實際應用中一般以機械位置或角度作為控制對象的自動控制系統(tǒng),例如數(shù)控機床等。使用在伺服系統(tǒng)中的驅動電機要求具有響應速度快、定位準確、轉動慣量較大等特點,這類專用的電機稱為伺服電機?;?a target="_blank">CAN總線的分布式伺服系統(tǒng)多電機伺服控制廣泛應用于各種電力傳動自動控制系統(tǒng)中,如配料、傳動等生產(chǎn)過程。伺服系統(tǒng)中電機控制性能和多電機間協(xié)調(diào)控制的好壞直接影響生產(chǎn)過程的質量,如何高效管理、方便應用、實時控制是多電機伺服系統(tǒng)生產(chǎn)領域亟待解決的首要問題。CAN總線技術解決了傳統(tǒng)總線插板I/O模塊多,干擾嚴重、系統(tǒng)軟件編寫復雜、系統(tǒng)硬件兼容性差等問題。大大減輕了現(xiàn)場信號連接的繁瑣與費用,提高了信號傳輸?shù)木扰c靈活性,給安裝、調(diào)試和維護帶來諸多方便,為現(xiàn)場用戶帶來巨大的經(jīng)濟效益,代表著自動化領域發(fā)展的一個重要方向。

一、CAN總線分布式伺服系統(tǒng)簡介

隨著工業(yè)現(xiàn)場控制和自動化技術的不斷進步,傳統(tǒng)的通信模式已不能滿足現(xiàn)代工程需要。CAN(Controller Area Network)總線是80年代初德國Bosch公司為解決現(xiàn)代汽車中眾多控制與測試儀器間數(shù)據(jù)交換而開發(fā)的一種串行數(shù)據(jù)通信協(xié)議,是一種性能先進、價格低廉、保密性好的現(xiàn)場總線(Field Bus)技術,能夠有效支持分布式控制或實時控制串行通信網(wǎng)絡。CAN總線中各節(jié)點都有權利向其它節(jié)點發(fā)送信息。通信介質可以是雙絞線、同軸電纜或光纖,主要技術特點有:是一種多主總線:網(wǎng)絡上任一個節(jié)點均可在任意時刻主動向網(wǎng)絡上其它節(jié)點發(fā)送信息,多主站依據(jù)優(yōu)先機制進行總線訪問;非破壞性基于優(yōu)先權總線仲裁技術:采用非破壞性基于優(yōu)先權總線仲裁技術結構,大大節(jié)省總線沖突仲裁時間,在重負荷下表現(xiàn)出良好性能;具有多種傳送數(shù)據(jù)功能:具有點對點,一點對多點(成組)及全局廣播傳送數(shù)據(jù)功能;節(jié)點數(shù)目多:直接通訊距離最遠可達10km(傳輸速率為5kbps),最高通訊速率可達1Mbps(傳輸距離為40m);可靠性高:數(shù)據(jù)鏈路層采用短幀結構,實時性高,糾錯效果好,每幀信息都有CRC校驗及其它校驗措施,數(shù)據(jù)出錯率低,可靠性高;故障自動判別:發(fā)送期間若丟失仲裁或因出錯而遭破壞的幀可自動重發(fā),暫時錯誤和永久性故障節(jié)點判別及故障節(jié)點自動脫離CAN總線。CAN總線系統(tǒng)由CAN網(wǎng)絡節(jié)點、轉發(fā)器節(jié)點和上位機構成。總線技術遵循現(xiàn)場總線協(xié)議,將分布在不同位置,用途各異的測量儀表、控制設備互聯(lián)成網(wǎng),并可接入Intranet和Internet網(wǎng)絡?,F(xiàn)場總線技術的關鍵標志是它能支持雙向多變量、總線式全數(shù)字通訊。傳統(tǒng)4~20mA模擬直流回路只能在一根兩芯電纜中單向傳輸一個參數(shù),隨著系統(tǒng)結構的日益復雜和信息量的增加,4~20mA電流環(huán)傳輸成為制約信息傳輸?shù)钠款i,所以現(xiàn)場總線替代4~20mA模擬信號標準已成為控制系統(tǒng)發(fā)展的必然趨勢。

基于CAN總線技術的新一代智能數(shù)字伺服系統(tǒng)的解決方案

基于CAN總線技術的多電機伺服控制系統(tǒng)網(wǎng)絡結構如圖1所示,系統(tǒng)由上位機、CAN總線、現(xiàn)場伺服單元節(jié)點組成。數(shù)控系統(tǒng)上位機通過CAN總線控制網(wǎng)絡節(jié)點任一伺服單元,數(shù)字伺服與數(shù)控系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)傳輸可分為實時性數(shù)據(jù)信息和非實時性數(shù)據(jù)信息兩類。實時性數(shù)據(jù)指參與控制器實時位置、速度、轉矩等控制指令和反饋信息,傳輸速度要求較高。非實時性數(shù)據(jù)主要是指控制器參數(shù)設置、功能設定、診斷功能、伺服狀態(tài)與報警等信息,傳輸速度相對較低。CAN接口適配器是上位機與伺服單元數(shù)據(jù)傳輸和控制的橋梁,伺服單元采集現(xiàn)場的數(shù)據(jù)通過總線傳給上位機,實現(xiàn)實時監(jiān)視和控制。

二、模塊介紹

I-87120是***泓格生產(chǎn)的CAN系列產(chǎn)品之一,支持CAN2.0A/ CAN2.0B協(xié)議,具有1個CAN口,內(nèi)置80MHz CPU,具體規(guī)格如下:

基于CAN總線技術的新一代智能數(shù)字伺服系統(tǒng)的解決方案

I-87120不能單獨使用,需要搭配泓格生產(chǎn)的PAC來使用,針對不同的PAC泓格都提供有相應的SDK,同時借助PAC強大處理能力很容易實現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示、傳輸及存儲功能,大大豐富分布式伺服系統(tǒng)的功能,可以完成復雜數(shù)據(jù)機床的設計要求。

四、結束語

CAN總線具有良好的網(wǎng)絡通信功能、高可靠性、抗干擾能力強且經(jīng)濟實用,是一種很有前途的現(xiàn)場總線技術。它的應用將為分布式伺服系統(tǒng)提供一種新的解決方案,會受到人們越來越多的重視。新一代的智能數(shù)字伺服系統(tǒng)通過CAN總線與開放式數(shù)控系統(tǒng)互聯(lián),是分布式伺服系統(tǒng)發(fā)展的一個有前途方向。

責任編輯:gt


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