高壓加熱器泄漏的現(xiàn)象

高壓加熱器泄漏的現(xiàn)象

1、高加水位高信號報警，高加水位明顯升高，高加端差增大，遠遠高于正常值。

2、由于高加泄漏，水側(cè)大量漏入汽側(cè)，通過疏水逐級自流入除氧氣，為使汽包水位正常，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量增大。

3、高加泄漏后，由于傳熱惡化，則造成給水溫度降低。

高壓加熱器泄漏判斷現(xiàn)象

（1）在相同負荷工況下，由于高加泄漏，水側(cè)大量漏入汽側(cè)，通過疏水逐級自流至除氧器，為使汽包水位正常，則給水泵轉(zhuǎn)速增加，給水流量發(fā)生明顯增大。

（2）高加水位異常波動，水位高信號報警，端差增大，遠遠高于正常值，水位調(diào)整門無論在自動或手動狀態(tài)下均使泄漏加熱器水位波動不止。

（3）在相同水位運行情況下，高加疏水調(diào)整門開度以及疏水流量明顯增大，如果泄漏嚴重可導(dǎo)致事故疏水門頻繁打開，就地可聽到明顯泄漏聲。

（4）高加泄漏后，由于傳熱惡化，則造成給水溫度降低。

（5）泄露嚴重時可能導(dǎo)致高加解列。

根據(jù)以上現(xiàn)象可判斷是高加泄漏，如需要進一步證實，容許在負荷220MW以下解列高加，進行注水檢查，如果加熱器水側(cè)出口壓力明顯低于給水壓力、加熱器水位上升較快即可確定加熱器發(fā)生泄漏，停止注水，通知檢修處理。

防止高壓加熱器泄漏措施

1、在正常啟、停機時，應(yīng)采用高壓加熱器隨機啟、停的方式。

2、高加啟、停時，注意減少加熱器的熱沖擊和熱應(yīng)力。高壓加熱器投運時應(yīng)先投水側(cè)，再投汽側(cè)，開啟進汽手動門或電動門的速度要緩慢。投運時的溫升率、停運時的溫降率必須控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，這是防止高壓加熱器管束泄漏的主要措施。

3、運行中應(yīng)加強高加高加水位的監(jiān)視，嚴禁加熱器低水位或無水位運行。

4、保持水位穩(wěn)定正常，尤其在高壓加熱器投運初期，不要因其他操作多而忽視高壓加熱器的水位調(diào)整，及時投入疏水自動，以防止水位波動使高加疏水冷卻段汽液兩相流動造成本加熱器和下一級加熱器管束的振動加劇。

5、在正常運行中，注意觀察記錄各加熱器疏水溫度、危急疏水調(diào)節(jié)閥開度等參數(shù)，如發(fā)現(xiàn)異常變化，應(yīng)認真分析，判斷原因，及時采取措施。

6、高加水位明顯升高或危急調(diào)節(jié)閥不正常開啟，且給水泵的出力不正常的增大，表明加熱器存在泄漏，申請盡快停用加熱器，防止泄露噴出的高壓水柱對周圍的鋼管造成嚴重吹損，使泄漏管束數(shù)目擴大。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)高加泄漏時，即使是很輕微的泄漏，也應(yīng)立即停運檢漏，不能因泄漏量小而維持運行。因為輕微泄漏也會沖刷臨近的管子而造成大面積泄漏。

8、每次正常停機后，在給水泵停運前均應(yīng)及時對高壓加熱器水側(cè)進行找漏，以便及時檢修處理。

9、保證給水水質(zhì)：給水容氧＜7μg/L，PH值為9.2--9.6，防止腐蝕泄漏。

10、高加停運后，汽側(cè)放水排空后密閉，水側(cè)加入聯(lián)氨含量為200mg/l（加氨調(diào)整PH值為10）的溶液封閉加熱器；也可在高加汽側(cè)和水側(cè)充入壓力不同的氮氣進行保養(yǎng)。