工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展

當前，全球新一輪工業(yè)革命和產(chǎn)業(yè)變革蓬勃興起，制造業(yè)重新成為全球經(jīng)濟競爭焦點。中央經(jīng)濟工作會議提出2019年要重點抓好推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展工作。同時，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在全球和中國快速發(fā)展，已成為制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展的強大引擎，并成為全球產(chǎn)業(yè)競爭的一個焦點方向。國務院、工業(yè)和信息化部先后發(fā)布《關于深化“互聯(lián)網(wǎng)+先進制造業(yè)”發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的指導意見》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展行動計劃（2018-2020年）》、《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡建設及推廣指南》等相關文件，以全面加快我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)推動制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展

我們先通過用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺推動制造業(yè)轉型的幾個典型案例，來看工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)在其中扮演的角色。

【案例1】航天八院是我國載人航天工程的主要研制單位之一，通過“智慧八院”工程的實施，生產(chǎn)能力提升15%以上。以某總裝線為例，由于是單件小批量生產(chǎn)，長期以來一直存在配套難協(xié)同、交期難控制的問題，通過實施“e工卡”系統(tǒng)，實現(xiàn)了人機料法環(huán)的全要素連接，原有固位裝配也轉變?yōu)槊}動裝配，大幅縮減準備時間和等待時間，生產(chǎn)節(jié)奏可控，生產(chǎn)能力提升近100%，質(zhì)量零缺陷。

【案例2】四川大西洋集團是國內(nèi)焊接材料領域的領軍企業(yè)，長期以來，焊接材料制造都是高耗能、重污染行業(yè)，為了改善環(huán)境，減少排放，大西洋集團實施了智能工廠項目，將老舊設備升級到數(shù)字化設備，并借助信息化手段，集中化、智能化調(diào)度水電煤等資源，實現(xiàn)綜合能耗降低30%，生產(chǎn)人員減少50%。

【案例3】脈鏈集團是一家五金工具制造和銷售企業(yè)。在五金工具行業(yè)，國內(nèi)沒有龍頭企業(yè)，普遍為低端品牌和代工制造，和博世等國際高端品牌差距明顯。近年來由于制造成本的大幅上升，銷售越來越難，迫于壓力，一些工廠開始向東南亞轉移。面對現(xiàn)狀，脈鏈集團建設“脈鏈云平臺”，前端整合國內(nèi)外營銷渠道，后端整合國內(nèi)產(chǎn)學研資源，基于平臺指導產(chǎn)品優(yōu)選，加快技術創(chuàng)新，壓縮中間成本，打造國際化流通平臺。經(jīng)過一年多的建設，脈鏈云平臺初見成效，連接了近100家工廠、20000家終端連鎖門店，在中國、中東、獨聯(lián)體等地區(qū)形成了國際化品牌影響力。

通過案例，我們看到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)本質(zhì)是連接、共享、協(xié)同。《工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡建設及推廣指南》中也明確指出，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡是構建工業(yè)環(huán)境下人、機、物全面互聯(lián)的關鍵基礎設施，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡可以實現(xiàn)工業(yè)研發(fā)、設計、生產(chǎn)、銷售、管理、服務等產(chǎn)業(yè)全要素的泛在互聯(lián)。和消費互聯(lián)網(wǎng)相比，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)需要連接的要素更多，涉及的設備更復雜、產(chǎn)業(yè)鏈更長、服務和安全要求也更高，這就使工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為最難實現(xiàn)的互聯(lián)網(wǎng)。從另一個角度理解，恰恰是因為復雜，才需要改變，才有更大的提升空間，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的建設才更有必要、更有價值。

通過案例，我們看到，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展有巨大的推動作用，主要體現(xiàn)在四個層面。第一是生產(chǎn)層面，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以將之前的線型協(xié)同模式轉變?yōu)樾切蛥f(xié)同模式，推動智能制造新模式，從而提高資源利用率，提升生產(chǎn)效率、防范質(zhì)量問題，減少能源消耗，降低生產(chǎn)成本和管理成本；第二是商業(yè)層面，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以建立線上線下相結合的以客戶為中心的數(shù)字營銷服務體系，將傳統(tǒng)的產(chǎn)品經(jīng)銷服務模式轉變?yōu)橹鲃泳珳薁I銷服務模式，不僅能提升營銷服務質(zhì)量、客戶體驗、擴大產(chǎn)品銷售，而且可以促進精準產(chǎn)品研發(fā)和消費、產(chǎn)品升級及發(fā)展個性化定制、服務型制造；第三是產(chǎn)業(yè)層面，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺賦能產(chǎn)業(yè)，幫助核心企業(yè)向平臺型企業(yè)轉變，帶動產(chǎn)業(yè)鏈中小企業(yè)融通發(fā)展，使中小企業(yè)融入社會化創(chuàng)新商業(yè)體系，并通過數(shù)據(jù)金融服務解決中小企業(yè)的融資難題，促進產(chǎn)業(yè)由集聚發(fā)展向集群發(fā)展，構建產(chǎn)業(yè)競爭新優(yōu)勢，化解產(chǎn)業(yè)向國外轉移的風險；第四是社會層面，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，可以化解企業(yè)“創(chuàng)新力不足”和創(chuàng)新者“成果轉化難”的難題，促進創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)。

結合實踐，我們也深深的體會到，由于行業(yè)特點不同，企業(yè)信息化、數(shù)字化基礎不同，區(qū)域經(jīng)濟存在差異，發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，推動制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展不可能一簇而就，而是需要因企制宜、循序推進。綜合來說，實施路徑需要從三個層次并行推進。第一個層次從智能生產(chǎn)這一單點突破，打造智能工廠；第二個層次是通過縱向拓展實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，從而打造智能產(chǎn)品和智能服務；第三個層次達到生態(tài)運營，實現(xiàn)向平臺運營的轉變，邁向工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

發(fā)展精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)實踐落地

作為亞太領先的企業(yè)軟件、云服務、金融服務提供商,用友擁有服務不同行業(yè)、超過400萬家企業(yè)與公共組織客戶信息化、數(shù)字化的豐富經(jīng)驗和產(chǎn)品技術積累、商業(yè)運營優(yōu)勢。面向工業(yè)企業(yè)，在用友云發(fā)展基礎上，用友打造了精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，目標是發(fā)展成為具有全球競爭力的跨行業(yè)跨領域跨區(qū)域工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。

用友精智從降低設備上云成本、實現(xiàn)IT與OT的深度融合、推動產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺建設三個方面重點推進，目前已經(jīng)取得一些成果，設備上云軟件成本從15000-20000元/臺降低到1000元/臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)設備、物流設備、檢測設備、識別設備、視覺設備、移動設備六類設備與業(yè)務系統(tǒng)的全面融合，幫助建成了天瑞大易物流平臺、脈鏈云平臺等產(chǎn)業(yè)生態(tài)平臺。目前用友精智已經(jīng)注冊44萬家工業(yè)企業(yè)、聚合3000多家產(chǎn)業(yè)生態(tài)、形成22大類應用場景、創(chuàng)新8種商業(yè)模式。

基于用友30年在企業(yè)服務領域的服務經(jīng)驗，用友精智工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺正在有力推動制造企業(yè)上云，推動制造業(yè)數(shù)字化轉型和高質(zhì)量發(fā)展，促進產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、經(jīng)濟效益與生產(chǎn)力的躍升。

發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺是用友的長期戰(zhàn)略，未來，用友將繼續(xù)堅持用創(chuàng)想與技術推動商業(yè)和社會進步的使命，全面服務國家制造強國、網(wǎng)絡強國戰(zhàn)略目標實現(xiàn)。