增芳同志給我發(fā)了一些材料,有一些內(nèi)容值得摘錄下,特別是有關(guān)導(dǎo)熱墊片往Gap filler。
Audi Etron的電池系統(tǒng)的參數(shù)目前都已經(jīng)正式開始展示了,這個電池系統(tǒng)需要承受很穩(wěn)定的150kW充電,也需要300kW的啟動功率
95 kWh 396 V Nominal voltage
36 個模塊分兩層布置
尺寸為:228 m x 163 m x 034 m (L x W xH)
在整個布置里,引用一下勞總工的布置對比圖
引用自《EV電池包布局對比》
整包的熱管理使用兩層間接冷卻概念
采用導(dǎo)熱粘接劑把冷卻板和電池外殼體的底部
采用導(dǎo)熱膠填充模塊底板和外殼體上方之間的間隙
實現(xiàn)的結(jié)果:冷卻系統(tǒng)的溫度分布是小于5°的,電芯之間溫差小于5°,單個電芯表面溫度差異有10°
這個涉及到VDA模組的散熱設(shè)計考慮,之前我們已經(jīng)談到過,取消了冷卻板以后,電芯底部就有比較多的導(dǎo)熱膠。
相應(yīng)的對模組底面散熱的要求就提高了,就需要考慮盡可能填充間隙
采用了這個高熱導(dǎo)率的材料保證覆蓋率可以達到95%,里面是雙組份的膠,如下圖所示:
下面這張圖是實際涂出來的,通過工裝夾具進行防護,兩臺點膠機來點36個模組
在工藝過程里面,模組也是分步裝進去的。
小結(jié):這個設(shè)計改變對于Pack制造的影響還是有的,在提高自動化率方面,采用這個設(shè)計的趨勢還是挺明顯的
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原文標(biāo)題:模組散熱Gap filler
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