smt關(guān)鍵工序
1、施加焊錫膏
施加焊錫膏目的是將適量的焊膏均勻地施加在PCB的焊盤上(如圖所示),以保證貼片元器件與PCB相對應(yīng)的焊盤在回流焊接時,達到良好的電氣連接,并具有足夠的機械強度。
焊膏是由合金粉末、糊狀焊劑和一些添加劑混合而成的,具有一定黏性和良好觸變特性的膏狀體。常溫下,由于焊膏具有一定的黏性,可將電子元器件粘貼在PCB的焊盤上,在傾斜角度不是太大,也沒有外力碰撞的情況下,一般組件是不會移動的。當焊膏加熱到一定溫度時,焊膏中的合金粉末熔融再流動,液體焊料浸潤元器件的焊端與PCB焊盤,冷卻后元器件的焊端與焊盤被焊料互連在一起,形成電氣與機械相連接的焊點。
2、貼裝元器件
本工序是用貼片機(如圖所示)或手工將片式元器件準確地貼裝到印好焊膏或貼片膠的PCB表面相應(yīng)的位置。
3、回流焊接
回流焊(ReflowSoldering)是通過重新熔化預(yù)先分配到PCB焊盤上的膏狀軟釬焊料,實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與PCB焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊(如圖所示)
SMT是一項綜合的系統(tǒng)工程技術(shù),在各工序?qū)嵤┻^程中,涉及范圍包括基板、設(shè)計、設(shè)備、元器件、組裝工藝、生產(chǎn)輔料和管理等。SMT設(shè)備和SMT工藝對操作現(xiàn)場要求電壓要穩(wěn)定,要防止電磁干擾,要防靜電,要有良好的照明和廢氣排放設(shè)施,對操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求,操作人員也應(yīng)經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。
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