電磁爐工作原理詳細(xì)介紹
電磁爐是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理對食品進(jìn)行加熱的。電磁爐的爐面是耐熱陶瓷板,交變電流通過陶瓷板下方的線圈產(chǎn)生磁場,磁場內(nèi)的磁力線穿過鐵鍋、不銹鋼鍋等底部時(shí),產(chǎn)生渦流,令鍋底迅速發(fā)熱,達(dá)到加熱食品的目的。
電磁爐加熱原理如圖所示,灶臺臺面是一塊高強(qiáng)度、耐沖擊的陶瓷平板(結(jié)晶玻璃),臺面下邊裝有高頻感應(yīng)加熱線圈(即勵(lì)磁線圈)、高頻電力轉(zhuǎn)換裝置及相應(yīng)的控制系統(tǒng),臺面的上面放有平底烹飪鍋。
其工作過程如下:電流電壓經(jīng)過整流器轉(zhuǎn)換為直流電,又經(jīng)高頻電力轉(zhuǎn)換裝置使直流電變?yōu)槌^音頻的高頻交流電,將高頻交流電加在扁平空心螺旋狀的感應(yīng)加熱線圈上,由此產(chǎn)生高頻交變磁場。其磁力線穿透灶臺的陶瓷臺板而作用于金屬鍋。在烹飪鍋體內(nèi)因電磁感應(yīng)就有強(qiáng)大的渦流產(chǎn)生。渦流克服鍋體的內(nèi)阻流動時(shí)完成電能向熱能的轉(zhuǎn)換,所產(chǎn)生的焦耳熱就是烹調(diào)的熱源。
1、概述
電磁灶是應(yīng)用電磁感應(yīng)原理進(jìn)行加熱工作的,是現(xiàn)代家庭烹飪食物的先進(jìn)電子炊具。它使用起來非常方便,可用來進(jìn)行煮、炸、煎、蒸、炒等各種烹調(diào)操作。特點(diǎn):效率高、體積小、重量輕、噪音小、省電節(jié)能、不污染環(huán)境、安全衛(wèi)生,烹飪時(shí)加熱均勻、能較好地保持食物的色、香、味和營養(yǎng)素,是實(shí)現(xiàn)廚房現(xiàn)代化不可缺少的新型電子炊具。電磁灶的功率一般在700-1800W左右。
電磁爐按感應(yīng)線圈中的電流頻率分為低頻和高頻兩大類,相比較高頻電磁灶受熱效率高,比較省電。
按樣式分類,可以分以下三種。
臺式電磁爐:分為單頭和雙頭兩種,具有擺放方便、可移動性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。因?yàn)閮r(jià)格低較受歡迎。
埋入式電磁爐:是將整個(gè)電磁爐放入櫥柜面內(nèi),然后在臺面上挖個(gè)洞,使灶面與櫥柜臺面成一個(gè)平面。業(yè)內(nèi)專家認(rèn)為這種安裝方法只求美觀,但不科學(xué),很大一部分消費(fèi)群體把電磁爐當(dāng)做火鍋,埋入式炒菜并不方便。
嵌入式電磁爐:可適應(yīng)不同鍋具的需要,不再對鍋具有特殊要求。
本文主要介紹利用SPMC65P2404芯片來實(shí)現(xiàn)電磁爐的設(shè)計(jì)。SPMC65P2404是凌陽推出的一款工業(yè)控制8位單片機(jī),具有很高的性價(jià)比,抗干擾能力強(qiáng),非常適合應(yīng)用于工業(yè)控制類、家電類產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。使用SPMC65P2404設(shè)計(jì)的電磁爐具有如下性能:
六種加熱模式:火鍋、煎炸、炒菜、燒烤、蒸煮、燒燜;
一種自動工作模式:燒水;
最大720分鐘的定時(shí)開機(jī)功能;
2小時(shí)自動關(guān)機(jī)保護(hù)功能;
小物件檢測功能,對不合適的物件不進(jìn)行加熱;
系統(tǒng)采用過流、過壓、超溫等多種保護(hù)措施;
采用開關(guān)電源,使系統(tǒng)能夠在180~250V的電壓范圍內(nèi)正常工作;
系統(tǒng)設(shè)置了故障報(bào)警功能,方便故障查找及檢修;
系統(tǒng)含有自檢程序,方便生產(chǎn)測試。
2、電磁爐設(shè)計(jì)要求
電磁爐作為一種普遍的家用產(chǎn)品,除了要具有基本的加熱功能外,它的安全性能及穩(wěn)定性能是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵。
電磁爐設(shè)有多種保護(hù)裝置,包括小物件檢測、過熱自動停機(jī)保護(hù)、過壓或欠壓自動停機(jī)保護(hù)、空燒自動停止加熱保護(hù)、2小時(shí)斷電保護(hù)、1~2分鐘自動停機(jī)保護(hù)以及聲光報(bào)警顯示等。
綜合起來,電磁爐可由下述技術(shù)特性參數(shù)考核:
(1)自身保護(hù)特性。輸出開關(guān)管是電磁爐的關(guān)鍵元件,工作于高電壓、大功率狀態(tài),受成本和器件參數(shù)限制,設(shè)計(jì)時(shí)不可能有很大的富裕量,故在工作過程中,若電源電壓過高、工作狀態(tài)切換時(shí)產(chǎn)生瞬間沖擊、電流增大、機(jī)內(nèi)溫升過高、鐵鍋挪離灶板或空載,開關(guān)管都可能損壞。因此,應(yīng)保證過壓、過流、過溫、鍋檢測等保護(hù)裝置正常;
(2)鍋底溫度控制特征。鍋底發(fā)熱直接傳至灶板(陶瓷玻璃),灶板是導(dǎo)熱材料,故一般都將熱敏元件安裝在灶板底部,探測鍋底的溫度;
(3)功率穩(wěn)定性。電磁爐應(yīng)具有輸出功率自動調(diào)整功能,以改善電源適應(yīng)性和負(fù)載適應(yīng)性;
(4)電磁兼容性。該性能涉及對其余家電的干擾和對人體的危害。電磁爐均在電源回路中設(shè)有LC濾波電路并用金屬圍框吸收漏磁通,同時(shí)采用脈沖方式,使平均輻射功率控制在最小限度;
在實(shí)現(xiàn)以上電磁爐的性能規(guī)格的基礎(chǔ)上,我們設(shè)計(jì)的電磁爐還具有以下的功能規(guī)格:
手動控制火力,從300W~1800W 的范圍,共分為14 檔火力,每檔均有穩(wěn)定的功率;
手動定溫選擇,從70 ~240℃的范圍,共分為6 檔定溫選擇,每檔都能達(dá)到精確定溫;
自動烹調(diào)功能,內(nèi)部自帶1 自動烹調(diào)功能:燒水。
6 種自選功能:火鍋,炒菜,蒸煮,燉燜,煎炸,燒烤,其中火鍋,炒菜可以調(diào)節(jié)不同的火力檔位;蒸煮,燉燜,煎炸,燒烤4 種功能可以選擇不同的溫度。
可以實(shí)現(xiàn)1~720 分鐘預(yù)約開機(jī)功能,1~180 分鐘的定時(shí)關(guān)機(jī)功能。
系統(tǒng)提供2 小時(shí)自動關(guān)機(jī)的保護(hù)功能。
3、系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
系統(tǒng)采用SPMC65P2404 作為主控MCU,主要模式有:鍵盤掃描,鍋體溫度檢測,IGBT
溫度檢測,電流過流檢測,超壓欠壓檢測,振蕩信號檢測,風(fēng)扇控制,數(shù)碼管顯示控制,LED 控制,蜂鳴器控制,系統(tǒng)啟動控制。
功率板電路分析?
交流電220V 經(jīng)過前端濾波處理,通過整流橋,變成大約310v 左右的直流電,通過MCU控制IGBT 的導(dǎo)通和關(guān)閉,來控制加熱線圈的工作狀態(tài)。
開關(guān)電源部分采用TI 公司最新推出的集成電路VIPer12A,來實(shí)現(xiàn)不同電壓的輸出,AC 接入后經(jīng)過半波整流,接到VIPer12A 的電壓輸入腳,輸出端通過穩(wěn)壓變壓的方式來得到18V 和5V 直流電,為IC 和其他外圍元件提供電源。
電路中包含有電流檢測部分,通過電流互感器將總回路的電流按比較縮小后,通過整流,變成直流,連接電阻到地,系統(tǒng)通過檢查電阻端的電壓來判斷回路的電流大小。同時(shí)回路電流若超過一定值后,通過另一端的保護(hù)信號反饋到IGBT 的控制端,將控制信號拉低,使IGBT 停止工作,同時(shí)送到MCU,讓系統(tǒng)停止工作,并產(chǎn)生報(bào)警信號。
控制板電路分析
主控板中主要由MCU,數(shù)碼管,發(fā)光二極管,按鍵,復(fù)位電路組成,數(shù)碼管采用共陽型的,發(fā)光二極管驅(qū)動方法為動態(tài)掃描,按鍵與SEG 線復(fù)用,控制COM 口,回讀SEG 數(shù)據(jù)的I/O 來掃描按鍵。復(fù)位電路為低電壓復(fù)位電路,當(dāng)電壓低于2.6V 時(shí),系統(tǒng)產(chǎn)生復(fù)位。
4、系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
主流程采用分時(shí)結(jié)構(gòu),在每個(gè)不同的時(shí)間片進(jìn)行不同的工作,時(shí)間片可以對動態(tài)掃描的LED進(jìn)行定時(shí)刷新和掃描,方便程序控制。
工作時(shí)采用時(shí)間輪循的方式,能有效的利用時(shí)間資源。過程中主要通過標(biāo)志的方式將信息傳遞到其他模塊。
中斷程序
電流過流中斷是整個(gè)系統(tǒng)唯一的中斷,當(dāng)產(chǎn)生中斷時(shí),系統(tǒng)馬上停止控制信號,然后置電流過流標(biāo)志,讓系統(tǒng)在其他地方檢測過流的狀態(tài)是否持續(xù)3 秒,若是,則產(chǎn)生電流過流的報(bào)警信號,系統(tǒng)停止工作。
功率調(diào)節(jié)模塊
系統(tǒng)需要根據(jù)外部電壓和電流的大小,來計(jì)算是否已經(jīng)達(dá)到了設(shè)定的功率值,通過比較后的功率大小關(guān)系來調(diào)整PWM 值,以輸出比較恒定的功率。
假設(shè)外部電壓為V1,
MCU 檢測到的電壓值V2,根據(jù)電路計(jì)算得:
V2=5.1*V1/(330+5.1)
得到的A/D 值DATA 為:
DATA=V2*256/5
外部電流和MCU 通過轉(zhuǎn)換的電壓的測試值的關(guān)系為:
外部電流值/轉(zhuǎn)換后的電壓=2.4
根據(jù)上述關(guān)系來換算功率值的大小:
P=V*I=0.06*AD(V)*AD(I)
推出:AD(I)=100*P/(6*AD(V))
確定AD(I)后,再通過調(diào)整PWM 值,以使AD(I)達(dá)到計(jì)算的值。
5、系統(tǒng)資源分配
評論
查看更多